一种轨道交通售检票队列隔离装置的制作方法

本发明涉及隔离装置技术领域，尤其涉及一种轨道交通售检票队列隔离装置。

背景技术：

轨道交通是指运营车辆需要在特定轨道上行驶的一类交通工具或运输系统，最典型的轨道交通就是由传统火车和标准铁路所组成的铁路系统，随着火车和铁路技术的多元化发展，轨道交通呈现出越来越多的类型，不仅遍布于长距离的陆地运输，也广泛运用于中短距离的城市公共交通中，现有的城市轨道交通普遍具有运量大、速度快、班次密、安全舒适、准点率高、全天候、运费低和节能环保等优点，能够有效缓解城市的交通压力。

现有的轨道交通售检票地点在人流高峰期大多需要排队进行，而现有的队列大多依靠购票人员自觉排队，但是容易导致购票地点人员混杂，不易管理，或者现有的隔离装置大多依靠立柱设置在地面上，缺乏固定装置，立柱容易碰撞发生倒伏，无法起到隔离作用。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在缺乏隔离装置，隔离装置稳定性差的缺点，而提出的一种轨道交通售检票队列隔离装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种轨道交通售检票队列隔离装置，包括放置筒,所述放置筒内部中部，且所述放置筒顶部开有移动槽，所述放置筒底部安装有基座，所述放置筒内部安装有螺杆，所述放置筒一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述螺杆一端相接，所述放置筒一端外侧卡接有收纳壳，所述收纳壳一侧开有收纳槽，所述螺杆一端滑动安装有多个第二套筒，所述第二套筒与所述基座之间安装有加强机构，所述第二套筒顶部均固定有隔离柱，所述隔离柱内部中空，所述隔离柱顶部两侧均开有限位槽，相邻所述隔离柱之间安装有牵引机构，远离所述驱动电机的所述第二套筒的一侧沿周向均匀固定有多个连接杆，所述连接杆的位置与所述驱动电机相背，且所述连接杆另一端固定有第一套筒，所述第一套筒与所述螺杆之间螺纹连接，所述收纳壳与所述收纳槽相接的两侧均开有滑槽,所述滑槽内部安装有限位机构。

优选的，所述牵引机构包括限位套、连接绳、卡块、基座、限位柱、支座、紧固螺栓，所述基座和所述限位套分别安装在所述隔离柱相对的两侧，所述支座固定在所述基座两侧，所述限位柱安装在所述支座之间，所述紧固螺栓安装在所述限位柱两侧，所述连接绳一端栓接在所述限位柱上，所述连接绳另一端伸入所述连接绳内部，所述卡块栓接在所述连接绳另一端上。

优选的，所述限位机构包括定位螺栓、第一定位孔、移动块、第二定位孔、固定轴和限位板，所述第一定位孔开设在所述滑槽上下两端外侧，所述移动块可滑动的安装在所述滑槽内部，所述第二定位孔开设在所述移动块两端，所述第一定位孔与所述第二定位孔均成对设置，且相邻所述第二定位孔的位置与相邻所述第一定位孔的位置相对应，所述固定轴安装在所述移动块一侧，所述限位板转动安装在所述固定轴上。

优选的，所述固定轴与所述移动块相对的一端安装有防脱盖。

优选的，所述滑槽上端开设的所述第一定位孔的位置与所述限位槽的位置相对应。

优选的，所述加强机构包括连接杆、滑板和通孔槽，所述通孔槽开设在所述放置筒底部，所述连接杆固定在所述第二套筒底部，所述滑板安装在所述连接杆底部，所述连接杆和所述滑板组成t字型结构，所述连接杆安装在所述第二套筒底部，所述基座为t字型，且所述基座内部中空，且所述基座的截面结构与所述连接杆和所述滑板的截面结构相匹配。

优选的，所述通孔槽的尺寸与所述连接杆的尺寸相匹配。

优选的，所述放置筒一侧顶部开有安装槽，所述安装槽内部卡接有盖板，所述盖板和所述安装槽均为弧形结构，且所述安装槽的弧度与所述盖板的弧度相匹配，所述放置筒顶部另一侧开有卡槽，所述卡槽的截面尺寸与所述盖板的截面尺寸相匹配。

优选的，所述盖板沿长度方向均匀开有多个放置槽，相邻所述放置槽的间距与所述连接绳的长度相匹配，且所述放置槽的宽度尺寸大于所述隔离柱的径向尺寸

优选的，所述盖板的长度大于所述安装槽的长度，且所述盖板位于所述安装槽外部的一端外侧安装有提手。

本发明提出的一种轨道交通售检票队列隔离装置，有益效果在于：利用在放置筒一侧安装的收纳壳，方便完成对隔离柱的收纳，并且通过驱动电机带动螺杆转动，从而带动第一套筒移动，第一套筒带动第二套筒和牵引机构移动，从而完成对隔离柱的收放操作，降低装置的操作难度。

附图说明

图1为本发明提出的一种轨道交通售检票队列隔离装置的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种轨道交通售检票队列隔离装置的内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种轨道交通售检票队列隔离装置的隔离柱结构示意图；

图4为本发明提出的一种轨道交通售检票队列隔离装置的隔离柱剖视结构示意图；

图5为图1中a处放大结构示意图；

图6为本发明提出的一种轨道交通售检票队列隔离装置的限位板结构示意图；

图7为本发明提出的一种轨道交通售检票队列隔离装置的基座剖视结构示意图；

图8为本发明提出的一种轨道交通售检票队列隔离装置的盖板结构示意图。

图中：收纳壳1、驱动电机2、定位螺栓3、第一定位孔4、基座5、放置筒6、螺杆7、隔离柱8、连接绳9、第一套筒10、限位板11、滑槽12、移动块13、第二套筒14、连接杆15、滑板16、限位槽17、防脱盖18、连接杆19、限位套20、卡块21、基座22、限位柱23、支座24、紧固螺栓25、第二定位孔26、固定轴27、盖板28、安装槽29、卡槽30、通孔槽31、移动槽32、收纳槽33、提手34、防止槽35。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-8，一种轨道交通售检票队列隔离装置，包括放置筒6,放置筒6内部中部，且放置筒6顶部开有移动槽32，放置筒6底部安装有基座5，放置筒6与基座5埋设在地面内部，地面顶部与放置筒6顶部相对处开有沟槽，放置筒6内部安装有螺杆7，放置筒6一端安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端与螺杆7一端相接，放置筒6一端外侧卡接有收纳壳1，收纳壳1一侧开有收纳槽33，螺杆7一端滑动安装有多个第二套筒14，第二套筒14与基座5之间安装有加强机构，第二套筒14顶部均固定有隔离柱8，隔离柱8内部中空，隔离柱8顶部两侧均开有限位槽17，相邻隔离柱8之间安装有牵引机构，牵引机构包括限位套20、连接绳9、卡块21、基座22、限位柱23、支座24、紧固螺栓25，基座22和限位套20分别安装在隔离柱8相对的两侧，支座24固定在基座22两侧，限位柱23安装在支座24之间，紧固螺栓25安装在限位柱23两侧，连接绳9一端栓接在限位柱23上，连接绳9另一端伸入连接绳9内部，卡块21栓接在连接绳9另一端上，方便带动隔离柱8的正常移动，远离驱动电机2的第二套筒14的一侧沿周向均匀固定有多个连接杆19，连接杆19的位置与驱动电机2相背，且连接杆19另一端固定有第一套筒10，第一套筒10与螺杆7之间螺纹连接，收纳壳1与收纳槽33相接的两侧均开有滑槽12,滑槽12内部安装有限位机构，限位机构包括定位螺栓3、第一定位孔4、移动块13、第二定位孔26、固定轴27和限位板11，第一定位孔4开设在滑槽12上下两端外侧，移动块13可滑动的安装在滑槽12内部，第二定位孔26开设在移动块13两端，第一定位孔4与第二定位孔26均成对设置，且相邻第二定位孔26的位置与相邻第一定位孔4的位置相对应，固定轴27安装在移动块13一侧，限位板11转动安装在固定轴27上，固定轴27与移动块13相对的一端安装有防脱盖18，滑槽12上端开设的第一定位孔4的位置与限位槽17的位置相对应，防止隔离柱8发生倾倒，提高隔离柱8的安装稳定性，保证装置的正常工作。

工作原理:通过驱动电机2的转动，带动螺杆7转动，同时，第一套筒10与螺杆7之间螺纹连接，第二套筒14与螺杆7之间滑动连接，第二套筒14顶部安装有隔离柱8，过滤柱8两侧与收纳壳1之间安装的限位机构，利用定位螺栓3对移动块13的位置进行固定，从而使得固定轴27的位置与限位槽17的位置相对应，此时，转动固定轴27上安装的限位板11，限位板11与限位槽17相卡接，防止隔离柱8发生转动，从而能够防止第二套筒14发生转动，最终能够防止第一套筒10发生转动，此时螺杆7的转动能够带动第一套筒10在螺杆7上发生移动，并且通过连接杆19带动第二套筒14发生移动，并且相邻隔离柱之间在相对的基座22上，利用支座24、限位柱23和紧固螺栓25完成对连接绳9一端的栓接，利用连接绳9穿过限位套20在过滤柱8内部连接的卡块21完成对相邻隔离柱8之间的连接，能够通过第一套筒10的移动最终带动第二套筒14和与第二套筒14对应安装的过滤柱8的移动，最终完成对隔离装置的正常收放操作。

实施例2

当装置使用时，仅仅依靠第二套筒14和限位机构完成对隔离柱8的支撑，其稳定性较差，并且对第二套筒14和限位机构的压迫力较大，容易导致隔离柱8倒伏或者装置损坏，参照图1、图2和图7，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，加强机构包括连接杆15、滑板16和通孔槽31，通孔槽31开设在放置筒6底部，连接杆15固定在第二套筒14底部，滑板16安装在连接杆15底部，连接杆15和滑板16组成t字型结构，连接杆15安装在第二套筒14底部，基座5为t字型，且基座5内部中空，且基座5的截面结构与连接杆15和滑板16的截面结构相匹配，通孔槽31的尺寸与连接杆15的尺寸相匹配，方便完成对连接杆15的安装，便于通过滑板16和连接板15与基座5之间的滑动，为第二套筒14提供额外的支撑，防止第二套筒14左右转动，从而导致隔离柱8倒伏，保证装置的正常工作，降低装置的损耗。

实施例3

当装置在使用时，放置筒6内部容易积累垃圾等杂物，影响螺杆7的正常转动，从而影响装置的正常收放使用，参照图7-8，作为本发明的另一优选实施例，与实施例2的区别在于，放置筒6一侧顶部开有安装槽29，安装槽29内部卡接有盖板28，盖板28和安装槽29均为弧形结构，且安装槽29的弧度与盖板28的弧度相匹配，放置筒6顶部另一侧开有卡槽30，卡槽30的截面尺寸与盖板28的截面尺寸相匹配，盖板28的长度大于安装槽29的长度，且盖板28位于安装槽29外部的一端外侧安装有提手34，盖板28沿长度方向均匀开有多个放置槽35，相邻放置槽35的间距与连接绳9的长度相匹配，且放置槽35的宽度尺寸大于隔离柱8的径向尺寸，方便在装置未使用时还在完全打开时，通过盖板28将放置筒6表面进行覆盖，放置杂物垃圾等进入放置筒6内部，保证装置的正常工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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