一种市政工程用道路标线划线装置的制作方法
本实用新型涉及市政工程领域,尤其涉及一种市政工程用道路标线划线装置。
背景技术:
市政过程道路在完成铺设工作后,一般需要对其进行道路绿化以及道路标线划线工作,而传统的划线装置无法在其停止运动后及时关闭出料口,从而导致原料存在些许浪费,同时也会破坏停止位置处的标线美观程度,并且在天气较为寒冷时进行划线操作容易导致划线装置内部混合好的原料凝固,从而无法完成有效的划线工作,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种市政工程用道路标线划线装置。
技术实现要素:
本实用新型提出的一种市政工程用道路标线划线装置,解决了现有的市政道路标线划线装置无法做到划线原料随停随止,从而造成原料浪费,并且在划线过程中原料可能凝固的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种市政工程用道路标线划线装置,包括集料斗,所述集料斗的顶端固定连接有呈倾斜设置的手扶杆,且所述手扶杆的端部固定安装有手持环,所述手持环内安装有握杆,所述集料斗的两侧转动安装有移动轮,且所述移动轮的转轴延伸至集料斗的内部固定连接有主齿轮盘,所述主齿轮盘与集料斗的内壁转动连接,所述集料斗的内部转动安装有搅拌装置,所述集料斗的内部固定安装有固定板,且所述固定板的底端固定连接有复位弹簧,所述集料斗的底端设置有出料口,且出料口处密封安装有挡料板,所述挡料板与集料斗铰接,且所述挡料板的顶端与复位弹簧的底端固定连接,所述挡料板的底端固定安装有拉环,且所述拉环与握杆之间连接有牵引绳,牵引绳贯穿手持环。
优选的,所述集料斗靠近手扶杆的一侧固定连接有两个结构相同的支撑杆,通过支撑杆对集料斗停止时进行支撑,防止集料斗放置不平导致其内部剩余原料倾洒。
优选的,所述搅拌装置包括副齿轮盘、转动杆以及搅拌杆,所述集料斗的底端内壁转动安装有两个结构相同的副齿轮盘,且所述副齿轮盘与主齿轮盘啮合,所述副齿轮盘的顶端固定连接有呈竖向设置的转动杆,且所述转动杆的圆周侧壁沿其高度方向均匀连接有结构相同的搅拌杆,通过主齿轮盘带动副齿轮盘以及转动杆转动,转动杆上的搅拌杆再对集料斗内部的原料进行搅拌,能够有效防止原料凝固。
优选的,所述拉环位于挡料板远离其铰接轴的一侧。
优选的,所述握杆与手持环的表面均套设有防滑胶套,能够保证该装置使用时的稳定性,防止脱手。
优选的,所述挡料板的侧边套接有胶垫,胶垫能够有效保持出料口关闭时的密封性。
优选的,所述集料斗的底端转动安装有导向轮,且所述牵引绳绕过导向轮,导向轮能够对牵引绳走向进行引导,同时能够对牵引绳进行保护,防止其磨损过度。
本实用新型的有益效果为:
1、通过手部推动手持环、手扶杆,并且向后握住握杆,使得该装置在移动过程中,握杆能够带动牵引绳拉动拉环以及挡料板,从而使得集料斗底端出料口打开,使其能够对道路进行有效的标线划线操作,并且在停止移动时,可以松开握杆,复位弹簧带动挡料板马上回到初始位置,从而能够对集料斗底端的出料口关闭,做到划线原料随着集料斗停止而停止出料,避免划线原料浪费。
2、通过移动轮转动带动集料斗运动过程中,移动轮的转轴能够带动主齿轮盘转动,从而使得主齿轮盘带动副齿轮盘以及转动杆和搅拌杆转动,通过搅拌杆对集料斗内部的剩余划线原料进行搅拌混合,避免原料凝固。
综上所述,该装置能够有效的对道路标线进行划分,并且在停止划分时能够避免原料泄漏导致的原料浪费情况,同时能够在划分过程中对集料斗内部原料进行搅拌吗,防止其凝固,提高原料利用率,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的图1的剖视图。
图3为本实用新型的图2中a的放大图。
图4为本实用新型的图2中b的放大图。
图5为本实用新型的集料斗内部结构俯视图。
图中标号:1集料斗、2移动轮、3支撑杆、4牵引绳、5手扶杆、6手持环、7转动杆、8搅拌杆、9主齿轮盘、10副齿轮盘、11固定板、12复位弹簧、13挡料板、14拉环、15导向轮、16握杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种市政工程用道路标线划线装置,包括集料斗1,所述集料斗1的顶端固定连接有呈倾斜设置的手扶杆5,且所述手扶杆5的端部固定安装有手持环6,所述手持环6内安装有握杆16,所述集料斗1的两侧转动安装有移动轮2,且所述移动轮2的转轴延伸至集料斗1的内部固定连接有主齿轮盘9,所述主齿轮盘9与集料斗1的内壁转动连接,所述集料斗1的内部转动安装有搅拌装置,所述集料斗1的内部固定安装有固定板11,且所述固定板11的底端固定连接有复位弹簧12,所述集料斗1的底端设置有出料口,且出料口处密封安装有挡料板13,所述挡料板13与集料斗1铰接,且所述挡料板13的顶端与复位弹簧12的底端固定连接,所述挡料板13的底端固定安装有拉环14,且所述拉环14与握杆16之间连接有牵引绳4,牵引绳4贯穿手持环6,所述集料斗1靠近手扶杆5的一侧固定连接有两个结构相同的支撑杆3,所述搅拌装置包括副齿轮盘10、转动杆7以及搅拌杆8,所述集料斗1的底端内壁转动安装有两个结构相同的副齿轮盘10,且所述副齿轮盘10与主齿轮盘啮合,所述副齿轮盘10的顶端固定连接有呈竖向设置的转动杆7,且所述转动杆7的圆周侧壁沿其高度方向均匀连接有结构相同的搅拌杆8,所述拉环14位于挡料板13远离其铰接轴的一侧,所述握杆16与手持环6的表面均套设有防滑胶套,所述挡料板13的侧边套接有胶垫,所述集料斗1的底端转动安装有导向轮15,且所述牵引绳4绕过导向轮15。
工作原理:该装置在使用时,先将混合好的原料导入到集料斗1的内部,并且手握手持杆6,推动手持杆6和手扶杆5,使得手扶杆5推动集料斗1移动,同时拉动握杆16,使得握杆16带动牵引绳4拉动拉环14,拉环14带动挡料板13转动,并且挡料板13带动复位弹簧12拉伸,此时集料斗1底端的出料口打开,其内部的划线原料通过出料口流出,对道路进行有效的划线操作,并且在集料斗1移动时,移动轮2转动,并且移动轮2的转轴会带动主齿轮盘9转动,主齿轮盘9上的齿块会与副齿轮盘10上的齿块咬合,从而带动副齿轮盘10转动,副齿轮盘10带动转动杆7以及搅拌杆8转动,通过搅拌杆8对集料斗1内部的原料进行搅拌混合,防止集料斗1内部的原料凝固,当集料斗2停止移动时,移动轮2停止转动,此时可以松开握杆16,复位弹簧12会拉动挡料板13转动至初始位置,将集料斗1底端的出料口进行关闭,停止出料即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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