一种钢结构暗梁安装装置的制作方法

本发明属于钢结构施工技术领域，具体涉及一种钢结构暗梁安装装置。

背景技术：

钢结构暗梁安装是市政钢结构桥梁工程项目施工中常用的技术，如何安全、快速的安装钢结构暗梁一直是该施工所面临的难题，特别是保证暗梁的稳定性，减小对支座的影响，更是难题。现有技术在安装钢结构暗梁，由于对支座影响大从而降低了安装过程中的稳定性，从而存在倾覆的安全风险。

因此，设计一种钢结构暗梁安装装置，以减小安装过程中对支座的影响，保证钢结构暗梁在安装过程中的稳定性并消除倾覆安全隐患，同时提高钢结构暗梁安装效率，成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种钢结构暗梁安装装置，解决现有技术在安装钢结构暗梁时对支座影响大从而降低了安装过程中稳定性进而提高了倾覆风险的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种钢结构暗梁安装装置，包括安装于混泥土独立墩上并环绕支座一圈分布的支撑架，以及安装于支撑架上用于辅助支座支撑钢结构暗梁的支撑件；支撑件有两排，两排支撑件对称分列于支座两侧。

进一步地，支撑架包括安装于混泥土独立墩上并分列于支座两侧的两根h型钢，以及焊接于两根h型钢之间的稳定拉结件；两根h型钢通过稳定拉结件首尾相接形成环绕支座分布的支撑架。

进一步地，支撑件安装于h型钢上。

进一步地，同一h型钢上等距焊接有至少三个所述支撑件。

进一步地，支撑件为直径小于h型钢顶板宽度的圆钢管。

进一步地，稳定拉结件为l型钢。

进一步地，两根h型钢的首尾端焊接有至少两根l型钢。

进一步地，还包括预埋于混泥土独立墩顶部的预埋件，h型钢与预埋件焊接固定。

进一步地，预埋件有四个，每根h型钢的两端各分布一个。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明结构简单、设计科学合理，使用方便，其可有效减小安装过程中对支座的影响，保证钢结构暗梁在安装过程中的稳定性并消除倾覆安全隐患，同时提高钢结构暗梁安装效率。

本发明主要包括预埋件、安装于预埋件上的支撑架、以及安装于支撑架上的支撑件，预埋件在浇筑混泥土独立墩时预埋于混泥土独立墩顶部，支撑架内的两根h型钢分别与预埋件焊接固定，再在h型钢两端焊接l型钢以形成首尾相连的支撑架，支撑件为直径小于h型钢顶板宽度的圆钢管，每根h型钢上等距焊接固定有至少三根圆钢管以对钢结构暗梁进行辅助支撑，从而可有效减小钢结构暗梁安装过程中对支座的影响，保证钢结构暗梁在安装过程中的稳定性并消除倾覆安全隐患，整个装置结构稳固结实，可以在钢结构暗梁安装过程中对钢结构暗梁进行吊装及焊接等工作，高效且安全。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明侧视图。

图3为本发明预埋有预埋件的混泥土独立墩顶面视图。

图4为本发明使用状态图。

图5为本发明使用状态整体视图。

图6为本发明h型钢安装于预埋件上视图。

图7为本发明支撑架结构视图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-混泥土独立墩、2-支座、3-支撑架、4-支撑件、5-h型钢、6-稳定拉结件、7-预埋件、8-钢结构暗梁。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-7所示，本发明提供的一种钢结构暗梁安装装置，结构简单、设计科学合理，使用方便，其可有效减小安装过程中对支座的影响，保证钢结构暗梁在安装过程中的稳定性并消除倾覆安全隐患，同时提高钢结构暗梁安装效率。本发明包括安装于混泥土独立墩1上并环绕支座2一圈分布的支撑架3，以及安装于支撑架3上用于辅助支座2支撑钢结构暗梁8的支撑件4；支撑件4有两排，两排支撑件4对称分列于支座2两侧。支撑架3包括安装于混泥土独立墩1上并分列于支座2两侧的两根h型钢5，以及焊接于两根h型钢5之间的稳定拉结件6；两根h型钢5通过稳定拉结件6首尾相接形成环绕支座2分布的支撑架3。

本发明支撑件4安装于h型钢5上。同一h型钢5上等距焊接有至少三个所述支撑件4。支撑件4为直径小于h型钢5顶板宽度的圆钢管。稳定拉结件6为l型钢，两根h型钢5的首尾端焊接有至少两根l型钢。

本发明还包括预埋于混泥土独立墩1顶部的预埋件7，h型钢5与预埋件7焊接固定。预埋件7有四个，每根h型钢5的两端各分布一个。

本发明主要包括预埋件、安装于预埋件上的支撑架、以及安装于支撑架上的支撑件，预埋件在浇筑混泥土独立墩时预埋于混泥土独立墩顶部，支撑架内的两根h型钢分别与预埋件焊接固定，再在h型钢两端焊接l型钢以形成首尾相连的支撑架，支撑件为直径小于h型钢顶板宽度的圆钢管，每根h型钢上等距焊接固定有至少三根圆钢管以对钢结构暗梁进行辅助支撑，从而可有效减小钢结构暗梁安装过程中对支座的影响，保证钢结构暗梁在安装过程中的稳定性并消除倾覆安全隐患，整个装置结构稳固结实，可以在钢结构暗梁安装过程中对钢结构暗梁进行吊装及焊接等工作，高效且安全。

本发明在使用时，首先在浇筑混凝土独立墩时预埋好预埋件；当支座安装完成后，再在预埋件上安装h型钢，h型钢与预埋件焊接固定，两根h型钢分列于支座两侧；之后在两根h型钢上焊接安装稳定拉结件(l型钢)，使整个装置稳定牢固；最后，根据钢结构暗梁设计底标高，复测数据后，安装支撑件(圆钢管)，如此整个安装装置就稳固地安装至混泥土独立墩上。利用已安装好的安装装置进行钢结构暗梁的吊装、焊接等工作，安全高效且稳定可靠。

本发明不同于传统安装工装，其针对性强，能有效解决钢结构暗梁安装过程中稳定性不足、存在倾覆风险的技术问题。本发明结构简单，加工容易，成本低，可反复周转使用，使用时受环境影响小，安装速度快，使用效果好。其适用性好，实用性强，可推广至诸多钢结构暗梁或类似独立墩柱钢结构安装工程。

最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本发明的较优实施例用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，当然更不是限制本发明的专利范围；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围；也就是说，但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本发明一致的，均应当包含在本发明的保护范围之内；另外，将本发明的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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