四冲程高压喷雾器的制作方法

本实用新型涉及喷雾设备的技术领域，尤其是涉及一种四冲程高压喷雾器。

背景技术：

目前，喷雾器已被广泛应用于杀虫工作中，而四冲程高压喷雾器是较为常见的喷雾设备。

现有的四冲程高压喷雾器包括机架以及固定在机架上的储药箱、四冲程高压喷雾器和柱塞泵，四冲程汽油机通过减速器与柱塞泵连接，柱塞泵以四冲程汽油机作为动力来源，柱塞泵输入端与装满杀虫药剂的储药箱连接，柱塞泵的输出端与水管连接，水管远离柱塞泵的一端安装有喷雾喷头，在柱塞泵的驱动下，杀虫药剂从喷雾喷头喷出，已到达喷洒药剂的目的。为了便于使用者在行走中进行喷洒工作，通常在机架下端面安装滑轮，并在机架的后端固定推架，从而以手推或手拉的方式推动该喷雾器移动。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于推架是固定在机架上的，使得推架的高度不可调，而在实际应用过程中，由于使用者的身高不一，高度固定的推架难以根据使用者的身高作出适应性调整，从而不便于使用者找到更佳的施力点，因此仍有改进空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的发明目的是提供一种推架高度可调的四冲程高压喷雾器。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种四冲程高压喷雾器，包括机架以及固定在所述机架上的喷雾器本体，所述机架下端面设置有四个分置于机架下端面四个角落的万向轮，所述机架后端固定有两根竖直的套管，两根所述套管之间设置有推架，所述推架包括水平设置的推杆以及两根分别固定在所述推杆两端的滑杆，两根所述滑杆分别沿套管轴线方向伸入两根套管内，所述滑杆滑动连接于套管内侧壁，所述滑杆沿水平方向开有若干个沿滑杆长度方向分布的连接孔，所述套管外侧壁沿连接孔轴线方向贯穿有通孔，所述套管外侧壁设置有插接件，当所述滑杆的其中一个所述连接孔滑动至于通孔正对时，所述插接件穿过通孔并插接于与通孔正对设置的连接孔。

通过采用上述技术方案，通过将推架的两根滑杆分别滑动连接于两根竖直设置的套管，从而使得推架的推杆可沿套管轴线方向上下移动，从而实现推架高度的可调节功能，同时通过在滑杆外周面开设若干个沿滑杆长度方向分布的连接孔，并在套管外侧壁沿连接孔周线方向贯穿通孔，同时通过插接件穿过通孔并插接在连接孔内，从而降低了该相互正对的通孔和连接孔相互错开的概率，进而实现推架与套管之间相对位置的固定的目的，同时通过设置若干个沿滑杆长度方向分布的连接孔，进而通过插接件与不同位置的连接孔的插接来实现推架高度的有级调节，有利于使用者根据自身身高调节推架高度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接件包括固定在套管外侧壁的安装块，所述安装块朝向套管的一侧开有与通孔正对设置的容纳孔，所述插接件还包括滑动连接于容纳孔内侧壁的插块以及固定在插块朝向容纳孔内底壁的一侧的连接杆，所述连接杆远离插块的一端贯穿容纳孔底壁并伸出安装块外部，所述插块穿过通孔并插接于与通孔正对设置的连接孔。

通过采用上述技术方案，从而可通过水平移动连接杆来驱使容纳孔内的插块伸出或回缩，便于使用者对滑杆和套管进行固定或解锁。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述容纳孔底壁设置有驱使插块伸出容纳孔并穿过通孔的弹性件。

通过采用上述技术方案，从而在弹性件的弹力作用下，插块伸出容纳孔并与连接孔插接，便于滑杆与套管进行固定的同时，也通过弹性件弹力的抵紧提高了插块与连接孔的插接稳固性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插块呈圆柱状，所述插块轴线与连接杆轴线重合，所述容纳孔内周面开设有沿容纳孔深度方向延伸的滑槽，所述容纳孔内侧壁开设有环绕连接杆设置的环形槽，所述滑槽远离容纳孔开口的一端连通于环形槽，所述插块外周面设置有与所述滑槽以及环形槽滑动连接的滑块，当所述滑块滑至环形槽内时，所述插块完全容纳于容纳孔内。

通过采用上述技术方案，从而当滑块滑入环形槽内时，插块完全收纳进容纳孔内，同时插块与连接孔分离，滑杆与套管解除固定，然后通过转动连接杆驱使滑块滑进环形槽内，使得环形槽侧壁为滑块提供与弹性件弹力相反的预紧力，进而通过环形槽侧壁的预紧力平衡弹性件的弹力以达到滑杆与套管的解锁状态的保持，减少使用者在对推架高度进行调节时需要一直抓取连接杆的情况，进行释放使用者的双手，便于使用者对推架的高度进行调节。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆远离插块的一端固定有固定块，固定块周侧凸出连接杆外周面。

通过采用上述技术方案，由于在弹性件的抵紧作用下，仅靠使用者手部与连接杆外周面的摩擦力难以移动连接杆，通过固定块的设置，使得使用者可施力于固定块朝向连接杆的一侧，便于使用者移动连接杆。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑杆远离推杆的一端固定有垫块，所述垫块周侧往远离滑杆方向逐渐拓宽。

通过采用上述技术方案,由于机架的万向轮与地面之间的摩擦形式属于滚动摩擦，当喷雾器在斜坡处进行杀虫工作时，容易受自身重力作用下发生下滑现象，通过垫块的设置，并将滑杆下滑并驱使垫块与斜坡地面抵接同时将靠近垫块的万向轮顶起，使得滚动摩擦转变成静摩擦，有利于提高机架的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套管内侧壁内嵌有柔性件，所述柔性件抵紧于滑杆外周面。

通过采用上述技术方案，从而减少在调节推架高度的过程中滑杆在自身重力作用下向下滑动的情况，便于通孔与连接孔的对准以及推架高度的调节。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：同一根所述滑杆上的相邻连接孔间距相等，所述套管外周面沿连接孔轴线方向贯穿有定位孔，所述定位孔与通孔沿套管长度方向分布，所述定位孔与通孔的间距等于相邻连接孔的间距。

通过采用上述技术方案，由于在外部难以观测到通孔与连接孔的对齐情况，通过在套管外侧壁另外开设定位孔，同时使定位孔与通孔的间距和相邻连接孔的间距相等，使得当定位孔与连接孔正对时，通孔也与连接孔正对，有利于使用者进行判断。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将推架的两根滑杆分别滑动连接于机架后端的两根套管内侧壁，同时，套管竖直向下设置，使得推架沿套管轴线上下移动，并通过插接件插接于通孔以及不同位置的连接孔来实现推架高度可调节的目的，有利于使用者根据自身身高调节推架高度；

2.通过在滑杆下端设置垫块，通过下移滑杆驱使垫块抵住地面，并将靠近垫块的万向轮顶起，有利于提高机架的稳定性。

附图说明

图1是本实施例中其中一根套管以及安装块的剖视图。

图2是图1中a部分的放大示意图。

图中，1、机架；11、万向轮；12、固定架；13、套管；131、定位孔；132、柔性件；14、加强杆；15、支撑板；2、喷雾器本体；21、储药箱；22、四冲程汽油机；23、柱塞泵；231、软管；232、喷头；3、推架；31、推杆；32、滑杆；321、垫块；322、连接孔；4、插接件；41、安装块；411、容纳孔；412、滑槽；413、环形槽；42、插块；421、滑块；43、连接杆；431、固定块；5、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种四冲程高压喷雾器，包括水平设置的机架1以及固定在机架1上端面的喷雾器本体2。机架1呈扁平的长方体状。机架1下端面安装有四个分置于机架1下端面的万向轮11。机架1上端面固定有固定架12，固定架12靠近机架1长度方向的一侧。固定架12所在位置为机架1的后端。固定架12长度方向与机架1宽度方向一致。固定架12长度方向的两端分别固定有竖直向下设置的套管13。套管13之间固定有加强杆14。两根套管13之间固定有水平设置且位于机架1上方的支撑板15。

参照图1，喷雾器本体2包括固定在机架1上端面且靠近机架1前端的储药箱21、固定在机架1上端面且靠近机架1后端的柱塞泵23以及固定在支撑板15上端面的四冲程汽油机22。四冲程汽油机22与塞泵之间通过减速器进行连接，柱塞泵23输入端与储药箱21连通，柱塞泵23输出端连通有软管231，软管231远离柱塞泵23的一端连通有喷头232。

参照图1，两根套管13之间安装有推架3，推架3包括水平设置的推杆31以及两根分别固定在推杆31两端的滑杆32，两根滑杆32分别沿套管13轴线方向伸入两根套管13内，滑杆32轴线与套管13轴线重合。滑杆32滑动连接于套管13内侧壁。滑杆32长度为套管13长度的两倍，滑杆32直径等于套管13内径。滑杆32沿水平方向开有若干个沿滑杆32长度方向等间隔分布的连接孔322，套管13外侧壁沿连接孔322轴线方向贯穿有通孔（图中未示出），两根套管13外侧壁均安装有插接件4，当滑杆32的其中一个连接孔322滑动至于通孔正对时，插接件4穿过通孔并插接于与通孔正对设置的连接孔322。

参照图1，套管13外周面沿连接孔322轴线方向贯穿有定位孔131，定位孔131与通孔（图中未示出）沿套管13长度方向分布。定位孔131与通孔的间距等于相邻连接孔322的间距。定位孔131直径等于连接孔322直径。

参照图1滑杆32远离推杆31的一端固定有垫块321，垫块321周侧往远离滑杆32方向逐渐拓宽。套管13内侧壁内嵌有柔性件132，柔性件132可以具体为环绕滑杆32设置的橡胶圈。柔性件132抵紧于滑杆32外周面。

参照图1和图2，插接件4包括固定在套管13外侧壁的安装块41，安装块41呈圆柱状，安装块41轴线与通孔轴线重合。安装块41朝向套管13的一侧开有与通孔正对设置的容纳孔411，插接件4还包括滑动连接于容纳孔411内侧壁的插块42以及固定在插块42朝向容纳孔411内底壁的一侧的连接杆43。插块42呈圆柱状。连接杆43轴线与插块42轴线重合，连接杆43直径小于插块42直径。连接杆43远离插块42的一端贯穿容纳孔411底壁并伸出安装块41外部，插块42穿过通孔并插接于与通孔正对设置的连接孔322。容纳孔411底壁固定有驱使插块42伸出容纳孔411并穿过通孔的弹性件5，弹性件5可与具体为环绕连接杆43设置的压簧，弹性件5远离容纳孔411底壁的一端抵接于插块42朝向容纳孔411底壁的一侧。连接杆43远离插块42的一端固定有固定块431，固定块431呈圆饼状，固定块431外周侧凸出连接杆43外周面。

参照图1和图2，容纳孔411内周面开设有沿容纳孔411深度方向延伸的滑槽412，容纳孔411内侧壁开设有环绕连接杆43设置的环形槽413，滑槽412远离容纳孔411开口的一端连通于环形槽413。插块42外周面固定有与滑槽412以及环形槽413滑动连接的滑块421，当滑块421滑至环形槽413内时，插块42完全容纳于容纳孔411内。

本实施例的实施原理为：对推架3高度进行调节时，首先往远离滑杆32方向拔动固定块431，同时带动连接杆43、插块42以及滑块421移动，当滑块421滑至环形槽413内时，插块42完全容纳于容纳孔411内并与连接孔322分离，接着转动固定块431，同时驱使连接杆43、插块42以及滑块421转动，此时环形槽413侧壁为滑块421提供与弹性件5弹力相反的预紧力，进而通过环形槽413侧壁的预紧力平衡弹性件5的弹力以达到滑杆32与套管13的解锁状态的保持，便于使用者对推架3的高度进行调节。

然后根据使用者自身情况滑动滑杆32并驱使相应位置的连接孔322对准点位孔，此时相邻的连接孔322也与通孔以及容纳孔411正对，然后转动固定块431驱使滑块421转至滑槽412内，并在弹性件5的弹力作用下，插块42穿过通孔并插接于与通孔正对的连接孔322，进而实现推架3与套管13之间相对位置的固定的目的，具有操作简便易实施的优点。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除