一种路面修整用废旧沥青回收装置的制作方法

本实用新型属于道路工程技术领域，具体涉及一种路面修整用废旧沥青回收装置。

背景技术：

道路工程是指以道路为对象而进行的规划、设计、施工、养护与管理工作的全过程及其所从事的工程实体，其中在道路施工的过程中，往往需要对破旧的路面进行修整，而在路面修整的过程中，会产生大量的废旧沥青，为了便于对这些废旧沥青进行再利用，通常会利用回收装置对废旧沥青进行回收处理。

然而，目前通常采用集中处理的方式，在废旧沥青装卸及运输过程中会导致粉尘等污染问题，且运输成本高。而现场使用的简易回收装置在实际应用中，对废旧沥青进行破碎处理效率低，这样会使得废旧沥青后续熔化的能耗过高，且由于长时间的加热损耗而导致回收率过低问题，使得回收装置的工作效率低下。为此，我们提出了一种路面修整用废旧沥青回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种路面修整用废旧沥青回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种路面修整用废旧沥青回收装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有破碎箱，所述破碎箱的内部设置有碾压机构，所述碾压机构包括传动轴，所述传动轴活动套接在破碎箱的侧面，且传动轴的端部固定连接有传动电机，所述传动轴的外部固定套接有碾压辊，所述破碎箱的底部固定安装有出料漏斗，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动套接有滑块，所述滑块的底部固定安装有滚轮，且滑块的顶部固定连接有底板，所述底板顶部的一侧固定连接有侧板，所述侧板的一侧固定连接有把手，所述底板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有支撑套，所述支撑套的内部活动套接有熔化桶，且支撑套的底部固定连接有安装架，所述安装架内腔的底部固定连接有灶头，所述灶头的一侧固定连接有燃气管，所述燃气管的外部固定安装有燃气阀，所述破碎箱的底部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定套接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部固定连接有搅拌叶片，且搅拌轴的底端固定连接有刮板。

作为一种优选的实施方式，所述碾压机构的数量为两个，且两个碾压机构之间相互平行，两个所述碾压机构的转动方向相反。

作为一种优选的实施方式，所述滑块的顶部与底板的底部固定焊接，且滑块与滑槽之间相适配。

作为一种优选的实施方式，所述电动推杆的数量有两个，且两个电动推杆的大小相等，两个所述电动推杆之间相互平行，且两个电动推杆之间串联。

作为一种优选的实施方式，所述灶头位于熔化桶的正下方。

作为一种优选的实施方式，所述刮板的顶部与搅拌轴的底端相互垂直，且刮板的底部与熔化桶内腔的底部相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该路面修整用废旧沥青回收装置，通过设置破碎箱、碾压机构和出料漏斗，可以在废旧沥青回收的过程中，便于对废旧沥青进行破碎处理，能够减小废旧沥青的体积，加快了废旧沥青后续熔化的速度，从而提高了该回收装置的工作效率。

该路面修整用废旧沥青回收装置，通过设置电动推杆，可以在废旧沥青熔化完成后，便于在竖直方向上对熔化桶的位置进行调节，且通过设置滑槽、滑块、滚轮、底板、侧板和把手，可以在水平方向上对熔化桶的位置进行调节，使得熔化桶能够移动至刮板下方的右侧，从而便于将熔化桶从支撑套的内部取出，并为熔化桶内部废旧沥青的处理带来了便利。

另外，该装置可采用撬装模式，可根据需要安置与施工现场，减少由于运输导致的二次污染，实际应用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构的局部剖视图；

图3为本实用新型中碾压机构的俯视图；

图4为本实用新型中滑块的底部示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、破碎箱；4、碾压机构；41、传动轴；42、传动电机；43、碾压辊；5、出料漏斗；6、滑槽；7、滑块；8、滚轮；9、底板；10、侧板；11、把手；12、电动推杆；13、支撑套；14、熔化桶；15、安装架；16、灶头；17、燃气管；18、燃气阀；19、搅拌电机；20、搅拌轴；21、搅拌叶片；22、刮板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种路面修整用废旧沥青回收装置，包括底座1和熔化桶14，为了便于对废旧的沥青进行破碎，可在底座1顶部的一侧固定连接支撑腿2，在支撑腿2的顶端固定连接破碎箱3，在破碎箱3的内部设置碾压机构4，而碾压机构4包括传动轴41，传动轴41活动套接在破碎箱3的侧面，且在传动轴41的端部固定连接传动电机42，在传动轴41的外部固定套接碾压辊43，而碾压机构4的数量为两个，且两个碾压机构4之间相互平行，两个碾压机构4的转动方向相反，在破碎箱3的底部固定安装出料漏斗5，当同时打开两个传动电机42，并分别带动两个传动轴41反向转动，使得两个碾压辊43分别在两个传动轴41的带动下发生反向旋转，再将大体积的废旧沥青从破碎箱3的顶部加入至破碎箱3的内部，此时大体积的废旧沥青会移动到两个碾压辊43之间，此时两个反向转动的碾压辊43会对大体积的废旧沥青进行挤压，从而便于对废旧的沥青进行破碎，且破碎后的废旧沥青会从出料漏斗5流出。

请参阅图1、图2和图4，为了便于在水平方向上对熔化桶14的位置进行调节，可在底座1的顶部开设滑槽6，在滑槽6的内部活动套接滑块7，在滑块7的底部固定安装滚轮8，且在滑块7的顶部固定连接底板9，而滑块7的顶部与底板9的底部固定焊接，且滑块7与滑槽6之间相适配，在底板9顶部的一侧固定连接侧板10，在侧板10的一侧固定连接把手11，当废旧沥青熔化完成后，且熔化桶14在竖直方向上移动到刮板22的下方时，握住把手11，并向右拉动把手11，使得侧板10带动底板9产生向右的运动趋势，此时滚轮8会因受力而发生滚动，并带动滑块7在滑槽6的内部发生滑动，且底板9会在滑块7的带动下向右发生运动，使得熔化桶14与刮板22之间发生错位，从而便于在水平方向上对熔化桶14的位置进行调节。

请参阅图1和图2，为了便于在竖直方向上对熔化桶14的位置进行调节，可在底板9的顶部固定连接电动推杆12，而电动推杆12的数量有两个，且两个电动推杆12的大小相等，两个电动推杆12之间相互平行，且两个电动推杆12之间串联，在电动推杆12的顶端固定连接支撑套13，在支撑套13的内部活动套接熔化桶14，此熔化桶14的材质为导热金属材料，当废旧沥青熔化完成后，同时两个启动电动推杆12，使得两个电动推杆12发生回缩运动，并带动支撑套13在竖直方向上发生下移，促使熔化桶14在竖直方向上发生下移，且熔化桶14内腔的底部会逐步与刮板22的底部相分离，直至熔化桶14移动到刮板22的下方，从而便于在竖直方向上对熔化桶14的位置进行调节。

请参阅图1和图2，为了便于对废旧沥青进行加热熔化，可在支撑套13的底部固定连接安装架15，在安装架15内腔的底部固定连接灶头16，而灶头16位于熔化桶14的正下方，在灶头16的一侧固定连接燃气管17，在燃气管17的外部固定安装燃气阀18，当破碎后的废旧沥青从出料漏斗5掉落至熔化桶14的内部时，打开燃气阀18，使得燃气从燃气管17进入至灶头16的内部，再利用明火点燃灶头16，利用灶头16对熔化桶14的底部进行加热，从而便于对废旧沥青进行加热熔化。

请参阅图1和图2，为了避免废旧沥青在熔化桶14的内部发生凝结，可在破碎箱3的底部固定连接搅拌电机19，在搅拌电机19的输出轴上固定套接搅拌轴20，在搅拌轴20的外部固定连接搅拌叶片21，且在搅拌轴20的底端固定连接刮板22，而刮板22的顶部与搅拌轴20的底端相互垂直，且刮板22的底部与熔化桶14内腔的底部相接触，当废旧沥青在熔化时，打开搅拌电机19，使得搅拌轴20发生转动，并带动搅拌叶片21发生转动，从而便于对熔化桶14内部的沥青进行搅拌，从而避免了废旧沥青在熔化桶14的内部发生凝结的问题，且搅拌轴20会带动刮板22发生转动，增大了熔化桶14内腔底部沥青的流动速度，避免了熔化桶14内腔底部的沥青出现局部受热过高的问题。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先同时打开两个传动电机42，并分别带动两个传动轴41反向转动，使得两个碾压辊43分别在两个传动轴41的带动下发生反向旋转，再将大体积的废旧沥青从破碎箱3的顶部加入至破碎箱3的内部，此时大体积的废旧沥青会移动到两个碾压辊43之间，此时两个反向转动的碾压辊43会对大体积的废旧沥青进行挤压，从而便于对废旧的沥青进行破碎，且破碎后的废旧沥青会从出料漏斗5流出，接着当破碎后的废旧沥青从出料漏斗5掉落至熔化桶14的内部时，打开燃气阀18，使得燃气从燃气管17进入至灶头16的内部，再利用明火点燃灶头16，利用灶头16对熔化桶14的底部进行加热，从而便于对废旧沥青进行加热熔化，同时打开搅拌电机19，使得搅拌轴20发生转动，并带动搅拌叶片21发生转动，从而便于对熔化桶14内部的沥青进行搅拌，从而避免了废旧沥青在熔化桶14的内部发生凝结的问题，且搅拌轴20会带动刮板22发生转动，增大了熔化桶14内腔底部沥青的流动速度，紧接着当废旧沥青熔化完成后，同时两个启动电动推杆12，使得两个电动推杆12发生回缩运动，并带动支撑套13在竖直方向上发生下移，促使熔化桶14在竖直方向上发生下移，且熔化桶14内腔的底部会逐步与刮板22的底部相分离，直至熔化桶14移动到刮板22的下方，从而便于在竖直方向上对熔化桶14的位置进行调节，最后握住把手11，并向右拉动把手11，使得侧板10带动底板9产生向右的运动趋势，此时滚轮8会因受力而发生滚动，并带动滑块7在滑槽6的内部发生滑动，且底板9会在滑块7的带动下向右发生运动，使得熔化桶14与刮板22之间发生错位，从而便于在水平方向上对熔化桶14的位置进行调节，若熔化桶14移动至刮板22下方的右侧时，向上抬起熔化桶14，使得熔化桶14在支撑套13的内部发生滑动上移，从而便于将熔化桶14从支撑套13的内部取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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