一种间歇式沥青料热再生搅拌设备的制作方法
本实用新型涉及沥青料加工技术领域,具体是一种间歇式沥青料热再生搅拌设备。
背景技术:
沥青料热再生搅拌时一般采用搅拌锅进行加工搅拌,但是在搅拌时,容易出现受热不均导致局部物料搅拌不均匀的情况,因沥青料较为粘稠,在搅拌时会有大量物料粘附在搅拌锅的内壁,凝固后不易清理,且造成沥青料的浪费。因此,本领域技术人员提供了一种间歇式沥青料热再生搅拌设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种间歇式沥青料热再生搅拌设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种间歇式沥青料热再生搅拌设备,包括机架,所述机架顶端两侧分别固设有轴座和机箱,所述轴座和所述机箱之间固设有搅拌锅,所述搅拌锅的顶端中间位置处一体成型连接有安装盖板,所述安装盖板的顶端中间位置处螺接固定有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有搅拌绞龙,所述搅拌锅的底端外侧固设有电磁加热器,所述电磁加热器的内壁呈螺旋状分布固设有电磁线圈,所述电磁加热器与所述减速电机均与外部电源电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌绞龙包括搅拌轴,所述搅拌轴的顶端固设有用于与所述减速电机输出端固定连接的连接螺头,所述搅拌轴的外侧两端均套设有连接螺套,两个所述连接螺套之间固设有呈放射状分布的若干个弧形搅拌绞叶,两个所述连接螺套的一侧固设有刮刀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刮刀为扇形结构,所述刮刀的弧度与所述搅拌锅的内壁弧度相等。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刮刀的内部设有若干个呈网状编织结构的加强筋。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机架的底端四个拐角处均转动连接有安装座,所述安装座的内侧转动连接有万向轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌锅的顶端一侧固设有出料口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机箱的外侧螺接固定有手轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在搅拌锅的底端外侧固设有用于加热搅拌锅内沥青料的电磁加热器,通过电磁加热器以及电磁加热器内壁的电磁线圈对搅拌锅内的沥青料进行加热搅拌,完成沥青料的热再生搅拌混合,采用电磁线圈对搅拌锅进行加热,因搅拌锅在对沥青料进行搅拌混合时是固定的,因此,电磁线圈的加热更加稳定,加热效率高,通过采用减速电机,使沥青料的搅拌混合更加稳定,不易因搅拌速度过快发生沥青料搅拌时的迸溅情况,采用减速电机和电磁线圈进行加热搅拌,加热温度和搅拌速度更加稳定,易于调控,使用效率高;
2、另外,还在搅拌绞龙的一侧设有扇形结构的刮刀,刮刀的外壁与搅拌锅的内壁相接触,用于在搅拌时将搅拌锅内壁上的物料刮掉,避免搅拌锅上粘附的物料较多,造成沥青料的浪费,降低使用成本。
附图说明
图1为一种间歇式沥青料热再生搅拌设备的结构示意图;
图2为一种间歇式沥青料热再生搅拌设备中的俯视结构示意图;
图3为一种间歇式沥青料热再生搅拌设备中电磁加热器的俯视结构示意图;
图4为一种间歇式沥青料热再生搅拌设备中电磁加热器的正视结构示意图;
图5为一种间歇式沥青料热再生搅拌设备中搅拌绞龙的正视结构示意图。
图中:1、机架;11、安装座;12、万向轮;13、轴座;14、机箱;2、搅拌锅;21、出料口;22、安装盖板;3、电磁加热器;31、电磁线圈;4、手轮;5、减速电机;6、搅拌绞龙;61、搅拌轴;611、连接螺头;62、连接螺套;63、搅拌绞叶;64、刮刀;641、加强筋。
具体实施方式
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种间歇式沥青料热再生搅拌设备,包括机架1,机架1顶端两侧分别固设有轴座13和机箱14,轴座13和机箱14之间固设有搅拌锅2,搅拌锅2的顶端中间位置处一体成型连接有安装盖板22,安装盖板22的顶端中间位置处螺接固定有减速电机5,减速电机5的输出端固定连接有搅拌绞龙6,搅拌锅2的底端外侧固设有电磁加热器3,电磁加热器3的内壁呈螺旋状分布固设有电磁线圈31,电磁线圈31的圈数可以根据使用需要进行增减,从而改变电磁加热器3的加热温度,电磁加热器3与减速电机5均与外部电源电性连接。
在图1中:搅拌锅2的顶端一侧固设有出料口21,出料口21为三角形结构,用于沥青料从搅拌锅2内的排出更加稳定;机箱14的外侧螺接固定有手轮4,沥青料混合均匀后,握住手轮4旋转,通过手轮4带动搅拌锅2在机架1上转动,从而将搅拌锅2内的沥青料倒出;机架1的底端四个拐角处均转动连接有安装座11,安装座11的内侧转动连接有万向轮12,用于机体的移动更加方便。
在图2-5中:搅拌绞龙6包括搅拌轴61,搅拌轴61的顶端固设有用于与减速电机5输出端固定连接的连接螺头611,搅拌轴61的外侧两端均套设有连接螺套62,两个连接螺套62之间固设有呈放射状分布的若干个弧形搅拌绞叶63,两个连接螺套62的一侧固设有刮刀64,刮刀64为扇形结构,刮刀64的弧度与搅拌锅2的内壁弧度相等,刮刀64的内部设有若干个呈网状编织结构的加强筋641;采用电磁线圈31对搅拌锅2进行加热,因搅拌锅2在对沥青料进行搅拌混合时是固定的,因此,电磁线圈31的加热更加稳定,加热效率高,通过采用减速电机5,使沥青料的搅拌混合更加稳定,不易因搅拌速度过快发生沥青料搅拌时的迸溅情况,采用减速电机5和电磁线圈31进行加热搅拌,加热温度和搅拌速度更加稳定,易于调控,使用效率高,另外,还在搅拌绞龙6的一侧设有扇形结构的刮刀64,刮刀64的外壁与搅拌锅2的内壁相接触,用于在搅拌时将搅拌锅2内壁上的物料刮掉,避免搅拌锅2上粘附的物料较多,造成沥青料的浪费,降低使用成本。
本实用新型的工作原理是:使用时,将沥青料倒入搅拌锅2内,然后打开减速电机5的控制开关,通过减速电机5带动搅拌绞龙6匀速转动,将搅拌锅2内的沥青料搅拌均匀,沥青料混合均匀后,握住手轮4旋转,通过手轮4带动搅拌锅2在机架1上转动,从而将搅拌锅2内的沥青料倒出,本实用新型在搅拌锅2的底端外侧固设有用于加热搅拌锅2内沥青料的电磁加热器3,通过电磁加热器3以及电磁加热器3内壁的电磁线圈31对搅拌锅2内的沥青料进行加热搅拌,完成沥青料的热再生搅拌混合,本实用新型采用电磁线圈31对搅拌锅2进行加热,因搅拌锅2在对沥青料进行搅拌混合时是固定的,因此,电磁线圈31的加热更加稳定,加热效率高,通过采用减速电机5,使沥青料的搅拌混合更加稳定,不易因搅拌速度过快发生沥青料搅拌时的迸溅情况,采用减速电机5和电磁线圈31进行加热搅拌,加热温度和搅拌速度更加稳定,易于调控,使用效率高,另外,还在搅拌绞龙6的一侧设有扇形结构的刮刀64,刮刀64的外壁与搅拌锅2的内壁相接触,用于在搅拌时将搅拌锅2内壁上的物料刮掉,避免搅拌锅2上粘附的物料较多,造成沥青料的浪费,降低使用成本。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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