一种公路工程用灌缝装置的制作方法

本实用新型涉及一种灌缝装置，具体是一种公路工程用灌缝装置。

背景技术：

水泥混凝土道路是我国二十世纪主流的运输道路，由于水泥混凝土的刚性较大，我国四季变化也较为明显，一年四季的温差变化，势必在水泥混凝土内部形成变形应力，如果这个应力不能及时释放，就会导致混凝土内部不定向的崩裂，即我们常见的混凝土路面裂缝，因而，我们在建造水泥混凝土道路时，常常会每隔一段距离切割一条人为的缝隙，目的就在于释放混凝土内部的温差变形应力，当这条释放应力缝隙切缝出来后，新的问题就随之而来，这条切缝往往会导致雨水下渗到路基，造成路基塌陷、流失等病害，同时雨水在缝隙中，还会导致缝隙处出现腐蚀，造成缝隙处早于路面出现脱落、糟化等情况，因此，近些年，这条切割缝逐渐被人们重视，采用各种灌缝材料对水泥混凝土路面的这些缝隙进行灌缝，使水泥混凝土路面灌缝后达到密封防水的作用。

传统的人工灌缝效率低下，且劳动强度大，同时难以对缝隙中的杂质进行有效清理，作业效果不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种公路工程用灌缝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种公路工程用灌缝装置，包括底板，所述底板的顶部一侧处固定连接有推把与电池箱，所述电池箱的内部设置有备用电源，所述底板的底部均匀固定连接有多个万向轮，所述底板的顶部通过支架固定连接有罐体，所述罐体的底部呈锥形收缩并向下延伸有出料部，所述罐体的顶部固定连接有电机，所述罐体的顶部贯穿设置有添料斗，所述电机的轴伸端贯穿罐体的顶部后固定连接有转轴，所述转轴的外壁均匀设置有搅拌叶，所述转轴的外壁顶部设置有螺杆，所述螺杆位于出料部内，所述出料部的底部固定连接有出料管，所述出料管的外壁设置有第一电磁阀，所述出料管的出料端设置有出料头，所述出料管的外壁靠近出料端固定连接有支杆，所述支杆的外壁固定连接有握把与开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述电池箱的顶部固定连接有空压机，所述出料管的外壁贯穿设置有第一导气管，所述第一导气管的外壁设置有第二电磁阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述支杆的外壁固定连接有第二导气管，所述第二导气管的出气端固定连接有喷头，所述第二导气管的外壁设置有第三电磁阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一导气管的进气端与空压机的出气端固定连接，所述第二导气管的进气端与空压机的出气端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支杆的外壁靠近底端铰接有安装座，所述安装座的底部设置有导轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体的外壁设置有第一电热网，所述第一电热网的外壁设置有第一保温层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管包括不锈钢软管，所述不锈钢软管的外壁固定套接有第二电热网，所述第二电热网的外壁固定套接有第二保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置支杆、握把、安装座、导轮等，在灌缝作业用，可通过导轮对出料管及支杆进行有效的支撑，大大降低了工人的劳动强度，且可保证出料头移动的稳定性，继而保证灌缝的质量。

2、本实用新型通过设置空压机、第二导气管、第三电磁阀、喷头等，在灌缝作业中，可通过打开第三电磁阀与空压机，利用高压空气对预施工缝隙进行吹扫，可有效避免缝隙中的杂质对灌缝质量造成影响，提高了作业质量。

3、本实用新型通过设置空压机、第一电磁阀、第二电磁阀，在灌缝作业结束后，可关闭第一电磁阀并通过打开空压机与第二电磁阀向出料管内注入空气，以将出料管内的改性沥青排除，避免改性沥青在出料管内凝固，导致出料管堵塞，便于下次使用。

附图说明

图1为一种公路工程用灌缝装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大图。

图3为一种公路工程用灌缝装置中出料管的结构示意图。

其中，底板1、万向轮2、推把3、电池箱4、空压机5、罐体6、第一电热网7、第一保温层8、添料斗9、电机10、转轴11、搅拌叶12、螺杆13、出料管14、第一电磁阀15、出料头16、第一导气管17、第二电磁阀18、支杆19、握把20、开关21、第二导气管22、喷头23、第三电磁阀24、安装座25、导轮26、不锈钢软管27、第二电热网28、第二保温层29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种公路工程用灌缝装置，包括底板1，底板1的顶部一侧处固定连接有推把3与电池箱4，电池箱4的内部设置有备用电源，底板1的底部均匀固定连接有多个万向轮2，底板1的顶部通过支架固定连接有罐体6，罐体6的底部呈锥形收缩并向下延伸有出料部，罐体6的顶部固定连接有电机10，罐体6的顶部贯穿设置有添料斗9，电机10的轴伸端贯穿罐体6的顶部后固定连接有转轴11，转轴11的外壁均匀设置有搅拌叶12，转轴11的外壁顶部设置有螺杆13，螺杆13位于出料部内，出料部的底部固定连接有出料管14，出料管14的外壁设置有第一电磁阀15，出料管14的出料端设置有出料头16，出料管14的外壁靠近出料端固定连接有支杆19，支杆19的外壁固定连接有握把20与开关21。

电池箱4的顶部固定连接有空压机5，出料管14的外壁贯穿设置有第一导气管17，第一导气管17的外壁设置有第二电磁阀18，当灌缝作业结束后，可关闭第一电磁阀15并通过打开空压机5与第二电磁阀18向出料管14内注入空气，以将出料管14内的改性沥青排除，避免改性沥青在出料管14内凝固，导致出料管14堵塞。

支杆19的外壁固定连接有第二导气管22，第二导气管22的出气端固定连接有喷头23，第二导气管22的外壁设置有第三电磁阀24，灌缝作业中，可通过打开第三电磁阀24与空压机5，利用高压空气对预施工缝隙进行吹扫，可有效避免缝隙中的杂质对灌缝质量造成影响。

第一导气管17的进气端与空压机5的出气端固定连接，第二导气管22的进气端与空压机5的出气端固定连接。

支杆19的外壁靠近底端铰接有安装座25，安装座25的底部设置有导轮26，在灌缝作业用，可通过导轮26对出料管14及支杆19进行有效的支撑，大大降低了工人的劳动强度，且可保证出料头16移动的稳定性，继而保证灌缝的质量。

罐体6的外壁设置有第一电热网7，第一电热网7的外壁设置有第一保温层8，通过第一电热网7可对罐体6内的改性沥青进行加热。

出料管14包括不锈钢软管27，不锈钢软管27的外壁固定套接有第二电热网28，第二电热网28的外壁固定套接有第二保温层29，通过第二电热网28的使用，可避免改性沥青在不锈钢软管27内发生凝固，保证了灌缝作业的稳定性。

第一保温层8与第二保温层29均为玻璃纤维材质。

第一电磁阀15、第二电磁阀18、第三电磁阀24均与开关21电性连接。

本实用新型的工作原理是：

需要进行灌缝作业时，先通过添料斗9向罐体6内灌入适量的改性沥青，并开启电机10对改性沥青进行持续的加热与搅拌，以避免改性沥青冷却凝固，打开第一电磁阀15后，螺杆13可将改性沥青推入出料管14内，并通过出料头16排出，在灌缝作业中，可通过打开第三电磁阀24与空压机5，利用高压空气对预施工缝隙进行吹扫，可有效避免缝隙中的杂质对灌缝质量造成影响，同时可通过导轮26对出料管14及支杆19进行有效的支撑，大大降低了工人的劳动强度，且可保证出料头16移动的稳定性，继而保证灌缝的质量，通过第二电热网28的使用，可避免改性沥青在不锈钢软管27内发生凝固，保证了灌缝作业的稳定性，当灌缝作业结束后，可关闭第一电磁阀15并通过打开空压机5与第二电磁阀18向出料管14内注入空气，以将出料管14内的改性沥青排除，避免改性沥青在出料管14内凝固，导致出料管14堵塞。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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