一种路面切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置的技术领域，尤其是涉及一种路面切割装置。

背景技术：

在桥梁和道路中存在伸缩缝，伸缩缝防止构件由于气候温度变化(热胀、冷缩)，使结构产生裂缝或破坏而沿施工方向而设置的一条构造缝。路面切割机广泛应用于公路建设及市政工程中的新建路面伸缩缝的切割，以及旧路面维修切割和开槽切割等作业。工作时，主要是通过动力驱动金刚石锯片沿切割线边旋转边前进，完成切缝作业。

现有技术参照授权公告号为cn206752275u的中国实用新型专利，该实用新型公开了一种路面切割机，包括机架、行走轮、切割片以及用于驱动所述切割片转动的驱动装置，所述机架上设置有支撑轮，以及用于稳定所述支撑轮与所述切割片相对高度的调节装置；所述机架上固定设置有伸入到地面伸缩缝中用于限定所述切割片切割方向的导向片。通过设置支撑轮，保证切割片的切割深度不变，提高了路面切割质量；通过调节装置改变支撑轮高度，从而配合不同深度的道路的切割工作；通过设置导向片对切割片的前进方向起导向作用，保证伸缩缝不会偏移，提高了路面切割质量。

上述中的现有技术中存在以下缺陷：路面切割机在工作时，切割片与路面摩擦会产生大量的噪声。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种路面切割装置，其能够减小切割机工作时的噪声，其具有减少噪声污染的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种路面切割装置，包括切割机本体，所述切割机本体包括机架、切割刀片及用于驱动切割刀片转动的驱动装置，所述驱动装置设置于机架上，所述机架底部设置有滚轮，所述切割刀片上方罩设有保护罩，所述保护罩设置于机架上，所述保护罩内设置有降噪单元，所述降噪单元包括固定于保护罩内壁的铝蜂窝板层及固定于铝蜂窝板层上的吸音棉层。

通过采用上述技术方案，铝蜂窝板层包括两片平行设置的铝板和设置于两片铝板之间的蜂窝层，蜂窝层中间有大量空隙，能够将噪声吸收在蜂窝层的空隙里，起到降噪的作用；吸音棉层可以为聚酯纤维吸音棉，聚酯纤维吸音棉是一种多孔材料，且防水性能好，水浸后排水性强，吸音性能不下降，形态不变。吸音棉层具有良好的吸音、消音效果。吸音棉层可以将高频噪声振动能转换为吸音棉层内部的细旦纤维的动能并导成热能而消失，达到吸音降噪的功能。吸音棉层和铝蜂窝板层能够起到较好地降噪作用，减小切割机工作时产生的噪声，减少噪声污染。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸音棉层背离铝蜂窝板层的一面呈波浪状。

通过采用上述技术方案，能够增大吸音棉层的吸音面积，同时，波浪状的起伏面上形成有凹口，噪声能够被吸附到凹口中，增强了吸音棉层的的吸音效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切割刀片的表面开设有消音缝，所述消音缝绕所述切割刀片的圆心周向分布，所述消音缝沿切割刀片的径向设置，所述消音缝侧壁上开设有若干孔隙。

通过采用上述技术方案，噪声能够被吸收到消音缝中，同时，消音缝中开设有若干孔隙，能够吸收噪声，能够起到减小噪声的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述消音缝内固定有吸音棉条。

通过采用上述技术方案，吸音棉条能够吸收噪声，增强了消音缝的消音效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述消音缝开设于切割刀片的正反两面上。

通过采用上述技术方案，可以从切割刀片的正反两面吸收噪声，增强降噪效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述消音缝的深度和宽度均为2-3mm。

通过采用上述技术方案，消音缝的深度较浅，不会影响到切割刀片的强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设置有水箱，所述水箱上连通有水管，所述水管上设置有阀门，所述水管远离水箱的一端上设置有喷头，所述喷头设置于保护罩的两端。

通过采用上述技术方案，切割机本体工作时，切割刀片与地面摩擦，会产生大量的热，工作一段时间之后，容易导致切割刀片损坏，通过喷头朝向切割刀片喷水，可以对切割刀片进行降温，延长切割刀片的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷头上开设有若干喷口。

通过采用上述技术方案，可以将水柱散开，水流从若干喷口中喷出，可以喷洒到切割刀片上的更多位置，对切割刀片的更多位置进行降温。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.铝蜂窝板层及吸音棉层能够减小噪声，能够起到较好的降噪效果，减少噪声污染；

2.切割刀片上的消音缝能够吸收部分噪声，减少噪声污染；同时，消音缝里设置有吸音棉条、开设有若干孔隙，增强了消音缝的降噪效果；

3.通过喷头向切割刀片喷水降温，能够延长切割刀片的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是显示保护罩内部的局部结构示意图；

图3是图1中a部的放大图；

图4是显示喷头的局部结构示意图。

附图标记：1、机架；11、滚轮；12、保护罩；13、导向轮；2、切割机本体；21、切割刀片；211、消音缝；3、降噪单元；31、铝蜂窝板层；32、吸音棉层；33、吸音棉条；4、水箱；41、水管；5、喷头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参照图1，为实用新型公开的一种路面切割装置，包括切割机本体2，切割机本体2包括机架1、切割刀片21及用于驱动切割刀片21转动的驱动装置，切割刀片21上方罩设有保护罩12，保护罩12内设置有降噪单元3。降噪单元3能够减小切割刀片21工作时产生的噪声，减少噪声污染。

参照图1，切割机本体2可以为山东济宁思拓瑞克q420路面切割机，驱动装置包括用于驱动切割刀片21转动的电机。切割刀片21转动连接于机架1上且位于机架1的一侧。

参照图1，机架1底部设置有滚轮11，方便推动切割机本体2。切割刀片21为圆片，保护罩12固定于机架1上，保护罩12的截面可以为半圆形，保护罩12固定于机架1上。机架1上转动连接有导向轮13，对切割机本体2起到导向作用，转动导向轮13，将导向轮13放置在切割成形的伸缩缝里，在切割过程中，可以减少伸缩缝偏移的情况发生。

参照图1和图2，降噪单元3包括固定于保护罩12内壁的铝蜂窝板层31及固定于铝蜂窝板层31上的吸音棉层32，铝蜂窝板层31包括两片平行设置的铝板和设置于两片铝板之间的蜂窝层，蜂窝层中间有大量空隙，能够将噪声吸收在蜂窝层的空隙里，起到降噪的作用。吸音棉层32可以为聚酯纤维吸音棉，聚酯纤维吸音棉是一种多孔材料，且防水性能好，水浸后排水性强，吸音性能不下降，形态不变。吸音棉层32具有良好的吸音、消音效果。吸音棉层32可以将高频噪声振动能转换为吸音棉层内部的细旦纤维的动能并导成热能而消失，达到吸音降噪的功能。吸音棉层32和铝蜂窝板层31能够起到较好地降噪作用，减小切割机工作时产生的噪声，减少噪声污染

吸音棉层32背离铝蜂窝板层31的一面呈波浪状，增大吸音棉层32的吸音面积，同时，波浪状的起伏面上形成有凹口，噪声能够被吸附到凹口中，增强了吸音棉层32的的吸音效果。

参照图1和图3，切割刀片21的正反两面上均匀开设有若干消音缝211，消音缝211的宽度和深度可以均为2-3mm，消音缝211绕切割刀片21的圆心周向分布并沿切割刀片21的径向设置，消音缝211的两侧壁上开设有若干孔隙。消音缝211内固定有吸音棉条33，吸音棉条33可以为聚酯纤维吸音棉条。噪声能够被吸收到消音缝211及消音缝211侧壁的空隙中，能够吸收噪声，起到了减小噪声的作用。同时，消音缝211内的吸音棉条33能够吸收噪声，增强了消音缝211的消音效果。

参照图1和图4，切割机本体2工作时，切割刀片21与地面摩擦，会产生大量的热，工作一段时间之后，容易导致切割刀片21损坏，因此，需要对切割刀片21进行降温。机架1上固定有水箱4，水箱4上开设有接水口，水箱4上连通有水管41，水管41上安装有阀门，水管41远离水箱4的一端上安装有喷头5，喷头5位于保护罩12的外且位于保护罩12的两端。水管41远离水箱4的一端可以绑扎在保护罩12上，喷头5可以通过万向接头与水管41转动连接。喷头5上开设有若干喷口，以便使水柱散开，能够喷洒到切割刀片21的更多部分，对切割刀片21起到更好的降温作用。

该一种路面切割装置的工作原理如下：

切割机本体2在切割路面时，会产生大量的噪声，保护罩12内的降噪单元3能够吸收部分噪声，减少噪声污染；同时，噪声能够被吸收到消音缝211中，消音缝211中的吸音棉条33及开设的空隙能够吸收噪声，进一步减小了噪声。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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