预应力连续箱梁施工的挂篮的制作方法

本实用新型涉及挂篮施工技术领域，具体涉及一种预应力连续箱梁施工的挂篮。

背景技术：

挂篮悬臂浇筑施工自从20世纪60年代由前西德首先使用以来，发展至今，已成为大中跨径桥梁建设一种极为有效地施工手段。挂篮作为悬臂法施工的主要设备已发展为众多种类，我国自80年代引进该工艺以来，也已取得了巨大的成就。但施工过程中挂篮移动缓慢、挂篮移动过程中出现倾覆的情况依然层出不穷，如何应对及防范，已是迫在眉睫。现在挂篮施工过程中，大多采用人工手拉葫芦使挂篮前移，对于宽度宽、主桁多的挂篮移动十分缓慢。

因此有必要研发一种挂篮移动效率高的预应力连续箱梁施工的挂篮。

公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种预应力连续箱梁施工的挂篮，该预应力连续箱梁施工的挂篮移动效率高，能够防止挂篮倾覆，使用安全。

为了实现上述目的，根据本实用新型提供了一种预应力连续箱梁施工的挂篮，该预应力连续箱梁施工的挂篮包括：

多个主衍，多个所述主衍位于箱梁上，部分区域伸出所述箱梁，相邻主衍之间通过平联连接进行连接，所述主衍远离所述主衍的一端设置有凹槽；

行走系统，主衍通过所述凹槽滑动设置在所述行走系统上，所述行走系统锚固在完成浇筑的箱梁上；

千斤顶，所述千斤顶一端设置在所述行走系统上，另一端抵靠在所述主衍上；

前横梁及后横梁，所述前横梁连接于多个所述主衍，位于多个所述主衍伸出所述箱梁的一侧，所述后横梁连接于所述箱梁上的预埋孔，位于所述主衍的另一侧；

底篮，所述底篮的一端通过悬吊系统及精轧螺纹钢连接于所述前横梁，另一端通过精轧螺纹钢连接于箱梁预埋孔及后横梁。

优选地，所述行走系统包括钢轨及精轧螺纹管，所述钢轨铺设在所述箱梁上，所述精轧螺纹管设置在所述钢轨的顶部，穿过所述箱梁的预埋孔。

优选地，还包括：侧模、滑梁及钢框架，所述侧模设置在所述箱梁底部两侧，精轧螺纹钢依次穿过箱梁的预埋孔、所述钢框架连接于所述滑梁，所述侧模连接于所述滑梁，所述滑梁用于支撑所述侧模。

优选地，还包括锚固件，所述主衍通过所述锚固件固定在所述箱梁上。

有益效果：

1)本申请通过千斤顶推动主衍在行走系统移动，继而带动底篮移动，提高了预应力连续箱梁施工的挂篮的移动效率。

2)本申请通过多个主衍、平联连接、前横梁及后横梁对底篮进行悬吊，能够避免预应力连续箱梁施工的挂篮发生倾覆，使用更为安全。

附图说明

图1是本实用新型预应力连续箱梁施工的挂篮的实施例的结构示意图。

图2是本实用新型预应力连续箱梁施工的挂篮的实施例的后视图。

图3是本实用新型预应力连续箱梁施工的挂篮的实施例的侧视图。

附图标记说明：

1、主衍；2、平联连接；3、行走系统；4、前横梁；5、后横梁；6、底篮；7、侧模；8、滑梁；9、精轧螺纹钢；10、钢框架；11、圆孔；12、凹槽；13、悬挂系统；14、锚固件。

具体实施方式

下面结合附图详细介绍本实用新型技术方案。

根据本实用新型的一方面提供了一种预应力连续箱梁施工的挂篮，该预应力连续箱梁施工的挂篮包括：

多个主衍，多个所述主衍位于箱梁上，部分区域伸出所述箱梁，相邻主衍之间通过平联连接进行连接，所述主衍远离所述主衍的一端设置有凹槽；

行走系统，主衍通过所述凹槽滑动设置在所述行走系统上，所述行走系统锚固在完成浇筑的箱梁上；

千斤顶，所述千斤顶一端设置在所述行走系统上，另一端抵靠在所述主衍上；

前横梁及后横梁，所述前横梁连接于多个所述主衍，位于多个所述主衍伸出所述箱梁的一侧，所述后横梁连接于所述箱梁上的预埋孔，位于所述主衍的另一侧；

底篮，所述底篮的一端通过悬吊系统及精轧螺纹钢连接于所述前横梁，另一端通过精轧螺纹钢连接于箱梁预埋孔及后横梁。

具体地，使用时将预应力连续箱梁施工的挂篮设置在箱梁浇筑好的悬浇块段，通过底篮进行施工，当需要对底篮进行移动时，通过千斤顶推动主衍在行走系统上移动，主衍通过前横梁及后横梁带动位于箱梁底部的底篮移动，代替传统的人工手拉葫芦前移挂篮，大大提高底篮的移动效率。

具体地，本申请的底篮通过的前端通过悬吊系统及精轧螺纹钢连接于设置在主衍上的前横梁，通过精轧螺纹钢连接于箱梁预埋孔及后横梁，使底篮的悬挂更为稳固，能够防止预应力连续箱梁施工的挂篮倾倒，使用更为安全。

具体地，后横梁位于底篮的下方，通过后横梁的设置对底篮的支撑效果更佳，能够进一步防止预应力连续箱梁施工的挂篮倾倒。

作为优选方案，所述行走系统包括钢轨及精轧螺纹管，所述钢轨铺设在所述箱梁上，所述精轧螺纹管设置在所述钢轨的顶部，穿过所述箱梁的预埋孔。

具体地，在该技术方案中，进一步提高了行走系统的具体结构，主衍的底部滑设在钢轨上，精轧螺纹管穿过浇筑好的箱梁预埋孔，通过两种方式组合对主衍进行固定，进一步使挂篮整体结构更为稳固，同时通过千斤顶的设置，可以推动主衍在钢轨移动，提高了底篮的移动效率。

作为优选方案，还包括：侧模、滑梁及钢框架，所述侧模设置在所述箱梁底部两侧，精轧螺纹钢依次穿过箱梁的预埋孔、所述钢框架连接于所述滑梁，所述侧模连接于所述滑梁，所述滑梁用于支撑所述侧模。

具体地，在该技术方案中，进一步设置了侧模，便于在箱梁底部两侧进行施工，侧模通过精轧螺纹钢及钢框架进行固定，使得侧模固定稳固，防止侧模倾倒，同时通过滑梁支撑侧模在主衍移动时能够带动侧模与底篮共同移动，再进一步地提高了挂篮移动效率。

作为优选方案，还包括锚固件，所述主衍通过所述锚固件固定在所述箱梁上。

具体地，在该技术方案中，在无需移动挂篮时，通过锚固件固定主衍，使预应力连续箱梁施工的挂篮的固定更为可靠，进一步提高了设备运行的安全系数。

实施例1

图1是本实用新型预应力连续箱梁施工的挂篮的实施例的结构示意图。图2是本实用新型预应力连续箱梁施工的挂篮的实施例的后视图。图3是本实用新型预应力连续箱梁施工的挂篮的实施例的侧视图。

如图1至图3所示，该预应力连续箱梁施工的挂篮包括：多个主衍1，多个所述主衍1位于箱梁上，部分区域伸出所述箱梁，相邻主衍1之间通过平联连接2进行连接，所述主衍1远离所述主衍1的一端设置有凹槽12；

行走系统3，主衍1通过所述凹槽12滑动设置在所述行走系统3上，所述行走系统3锚固在完成浇筑的箱梁上；

千斤顶，所述千斤顶一端设置在所述行走系统3上，另一端抵靠在所述主衍1上；

前横梁4及后横梁5，所述前横梁4连接于多个所述主衍1，位于多个所述主衍1伸出所述箱梁的一侧，所述后横梁5连接于浇筑好的箱梁预埋上，位于所述主衍1的另一侧；

底篮6，所述底篮6的一端通过悬吊系统13及精轧螺纹钢9连接于所述前横梁4，另一端通过精轧螺纹钢9连接于箱梁预埋孔及后横梁5。

其中，所述行走系统3包括钢轨及精轧螺纹管，所述钢轨铺设在所述箱梁上，所述精轧螺纹管设置在所述钢轨的顶部，穿过浇筑好箱梁的预埋孔。

其中，还包括：侧模7、滑梁8及钢框架10，所述侧模7设置在所述箱梁底部两侧，精轧螺纹钢9依次穿过箱梁的预埋孔、所述钢框架10连接于所述滑梁8，所述侧模7连接于所述滑梁8，所述滑梁8用于支撑所述侧模。

其中，还包括锚固件14，所述主衍1通过所述锚固件14固定在所述箱梁上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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