预应力预制输水箱涵的制作方法

本实用新型涉水利水电工程及建筑工程施工技术领域，具体涉及一种预应力预制输水箱涵。

背景技术：

在给排水工程中，在城市水系工程中多数情况下施工位置地处高层小区之间，施工宽度较窄，传统施工方式开挖深度较大、危险性较高，且往往不具备开挖放坡条件的情况，易受外部水源污染，降水影响大等因素影响。

因此有必要研发一种能够提高城市水系工程施工效率，使城市水系工程施工更为安全的预应力预制输水箱涵。

公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种预应力预制输水箱涵，该预应力预制输水箱涵能够提高城市水系工程施工效率，使城市水系工程施工更为安全。

为了实现上述目的，根据本实用新型提供了一种预应力预制输水箱涵，该预应力预制输水箱涵包括多个预制箱涵单体，多个所述预制箱涵单体分为多组，每组的多个预制箱涵单体依次连接形成单排输水箱涵，多个所述单排输水箱涵并列设在形成输水箱涵；

其中，所述预制箱涵单体包括本体、横向预应力通道及纵向预应力通道，所述本体呈方形，所述方形中部形成有输水通道，所述横向预应力通道开设在所述本体的侧壁上，所述纵向预应力通道设置在是本体的内侧，

其中，钢绞线穿过相邻的所述预制箱涵单体的纵向预应力通道，使得多个预制箱涵单体依次连接形成单排输水箱涵；

其中，精轧螺纹钢穿过并列设在的单排输水箱涵，使得多个所述单排输水箱涵并列设在形成输水箱涵。

优选地，所述多个预制箱涵单体分为三组，所述单排输水箱涵为三个。

优选地，所述预制箱涵单体顶部设置有吊装孔。

优选地，还包括架体加固装置，所述架体加固装置设置在所述精轧螺纹钢上。

优选地，还包括闭孔板，所述闭孔板设置在相邻所述预制箱涵单体的连接处，位于所述输水通道内。

优选地，还包括加固混凝土，所述加固混凝土灌注在所述纵向预应力通道内。

优选地，每个所述预制箱涵单体包括四个拼接板，四个所述拼接板依次连接呈闭合几何图形，相邻所述拼接板的缝隙处设置有遇水膨胀胶条。

有益效果：本申请通过预制箱涵单体的设置，可以进行预先制备，在城市水系工程施工过程中，仅需能够开挖出供预制箱涵单体下放的面积，所需开挖面积减小，避免大面积降水对周围建筑的影响；预应力预制输水箱涵施工速度大幅提升，使基坑坍塌风险时段缩短，减少安全隐患；同时预应力预制输水箱涵作为全封闭的输水通道，与周边排放污水隔离，能够水体的污染。

附图说明

图1是本实用新型预制箱涵单体的实施例的结构示意图。

图2是本实用新型多个预制箱涵单体并列连接的实施例的结构示意图。

图3是本实用新型预应力预制输水箱涵的实施例的结构示意图。

附图标记说明：

1、预制箱涵单体；2、单排输水箱涵；3、本体；4、横向预应力通道；5、纵向预应力通道；6、精轧螺纹钢；7、吊装孔；8、架体加固装置。

具体实施方式

下面结合附图详细介绍本实用新型技术方案。

根据本实用新型的一方面提供了一种预应力预制输水箱涵，该预应力预制输水箱涵包括：多个预制箱涵单体，多个所述预制箱涵单体分为多组，每组的多个预制箱涵单体依次连接形成单排输水箱涵，多个所述单排输水箱涵并列设在形成输水箱涵；

其中，所述预制箱涵单体包括本体、横向预应力通道及纵向预应力通道，所述本体呈方形，所述方形中部形成有输水通道，所述横向预应力通道开设在所述本体的侧壁上，所述纵向预应力通道设置在是本体的内侧，

其中，钢绞线穿过相邻的所述预制箱涵单体的纵向预应力通道，使得多个预制箱涵单体依次连接形成单排输水箱涵；

其中，精轧螺纹钢穿过并列设在的单排输水箱涵，使得多个所述单排输水箱涵并列设在形成输水箱涵。

具体地，通过本实用新型的预应力预制输水箱涵，可在工厂预先制备预制箱涵单体，在施工过程中，仅需在地面上开挖出供预制箱涵单体下放的面积，多个预制箱涵单体依次连接，通过钢绞线穿过相邻的预制箱涵单体的纵向预应力通道进行连接确保了多个预制箱涵单体纵向连接的强度，通过精轧螺纹钢穿过并列设在的相邻的预制箱涵单体，确保预制箱涵单体横向连接的强度，使箱涵形成一个整体，避免不均匀沉降的发生，降低对地层地质条件的要求。本申请的预应力预制输水箱涵所需开挖面积减小，避免大面积降水对周围建筑的影响；预应力预制输水箱涵施工速度大幅提升，使基坑坍塌风险时段缩短，减少安全隐患；同时预应力预制输水箱涵作为全封闭的输水通道，与周边排放污水隔离，能够水体的污染。

具体地，横向预应力通道及纵向预应力通道为多个，多个横向预应力通道设置在本体的侧壁上，多个纵向预应力通道处于本体内壁的顶部及底部。

进一步地，所述多个预制箱涵单体分为三组，所述单排输水箱涵为三个。

具体地，通过三个单排输水箱涵的设计，形成了三条输送通道，使得本申请的预应力预制输水箱涵输水能力更强，适用范围更广。

进一步地，所述预制箱涵单体顶部设置有吊装孔。

具体地，通过吊装孔的设置，便于预制箱涵单体的安装与运输。

进一步地，还包括架体加固装置，所述架体加固装置设置在所述精轧螺纹钢上。

具体地，通过架体加固装置的设置，对并列设在的预制箱涵单体起到限位作用，防止预制箱涵单体产生横向位移，进一步提高预应力预制输水箱涵的强度。具体地，架体加固装置可以为旋拧在精轧螺纹钢上的螺母。

进一步地，还包括闭孔板，所述闭孔板设置在相邻所述预制箱涵单体的连接处，位于所述输水通道内。

具体地，通过闭孔板的设置，一方面提高了预应力预制输水箱涵的防水性能，另一方面能够调节预制箱涵单体的轴线方向，单排输水箱涵中的预制箱涵单体出现错位。

进一步地，还包括加固混凝土，所述加固混凝土灌注在所述纵向预应力通道内。

具体地，在钢绞线穿过相邻的预制箱涵单体的纵向预应力通道进行张拉预紧后，可以在纵向预应力通道内灌注加固混凝土，再进一步的提高预应力预制输水箱涵的强度。

进一步地，每个所述预制箱涵单体包括四个拼接板，四个所述拼接板依次连接呈闭合几何图形，相邻所述拼接板的缝隙处设置有遇水膨胀胶条。

具体地，在拼接板的接缝处设置遇水膨胀胶条能够进一步提高预制箱涵单体的防水性能。

实施例1

图1是本实用新型预制箱涵单体的实施例的结构示意图。图2是本实用新型多个预制箱涵单体并列连接的实施例的结构示意图。图3是本实用新型预应力预制输水箱涵的实施例的结构示意图。

如图1至图3所示，该预应力预制输水箱涵包括：多个预制箱涵单体1，多个所述预制箱涵单体1分为多组，每组的多个预制箱涵单体1依次连接形成单排输水箱涵2，多个所述单排输水箱涵2并列设在形成输水箱涵；

其中，所述预制箱涵单体1包括本体3、横向预应力通道4及纵向预应力通道5，所述本体3呈方形，所述方形中部形成有输水通道，所述横向预应力通道4开设在所述本体3的侧壁上，所述纵向预应力通道5设置在是本体3的内侧，

其中，钢绞线穿过相邻的所述预制箱涵单体1的纵向预应力通道5，使得多个预制箱涵单体1依次连接形成单排输水箱涵2；

其中，精轧螺纹钢6穿过并列设在的单排输水箱涵2，使得多个所述单排输水箱涵2并列设在形成输水箱涵。

其中，所述多个预制箱涵单体1分为三组，所述单排输水箱涵2为三个。

其中，所述预制箱涵单体1顶部设置有吊装孔7。

其中，还包括架体加固装置8，所述架体加固装置8设置在所述精轧螺纹钢6上。

其中，还包括闭孔板，所述闭孔板设置在相邻所述预制箱涵单体1的连接处，位于所述输水通道内。

其中，还包括加固混凝土，所述加固混凝土灌注在所述纵向预应力通道5内。

其中，每个所述预制箱涵单体1包括四个拼接板，四个所述拼接板依次连接呈闭合几何图形，相邻所述拼接板的缝隙处设置有遇水膨胀胶条。

具体地，本实施例的预应力预制输水箱涵施工过程如下：

一、预制箱涵单体1提前进行预制，到达龄期后出场运送至施工现场进行安装。

二、预制箱涵设计流量为14.7～29.3m³/s，标准为20年一遇，预制箱涵单体1的混凝土强度为c40，断面尺寸外径3.1*3.1m，壁厚0.3m，单节长度2.5m，预应力预制输水箱涵为三孔并排形式。

三、多个预制箱涵单体1吊装完成后进行预应力张拉，本工程预应力预制输水箱涵横向为三孔并排形式，相邻预制箱涵单体1间分别进行预应力连接，采用4根φ25精轧螺纹钢6进行连接。预制箱涵单体1内侧采用高压聚乙烯闭孔板，调整轴线方向，防止错位。横向预应力最大值不超过120kn。

四、本实施例预应力预制输水箱涵纵向每三节作为一个单元进行张拉连接。纵向预应力为高强低松弛钢绞线(预制箱涵单体1底部每纵向预应力通道5三束，上部每纵向预应力通道5一束)，通过预应力将多个预制箱涵单体1连接成整体。纵向预应力最大不超过300kn。张拉完成后通过纵向预应力通道5的预留孔口将16-18s的水泥浆注入预应力通道内形成加固混凝土，注浆采用真空注浆的方式。

五、相邻单排输水箱涵2之间通过预应力进行连接，使箱涵形成一个整体，避免不均匀沉降的发生，降低对地层地质条件的要求。

六、预制箱涵单体1接缝采用双胶圈加端面遇水膨胀胶条作为止水材料。接口型式为柔性企口，并利用预应力予以压紧。

本实施例的预应力预制输水箱涵具备如下有益效果：

1、预制预应力预制输水箱涵施工所需开挖面积减小，避免大面积降水对周围建筑的影响；相比其他施工方式而言，预应力预制输水箱涵施工速度大幅提升，基坑坍塌风险时段缩短，减少安全隐患；预应力预制输水箱涵作为全封闭的输水通道，与周边排放污水隔离，避免造成水体的污染。

2、本实施例预应力预制输水箱涵每个预制箱涵单体1内涵体之间以及单排输水箱涵2与单排输水箱涵2之间均通过预应力进行连接，使预应力预制输水箱涵形成一个整体，避免不均匀沉降的发生，降低对地层地质条件的要求。

3、预应力预制输水箱涵在多节预制箱涵单体1间实施连接，与每两节箱涵进行一次连接相比，张拉次数减少，投入的人员设备减少，加快施工进度。

4、预应力预制输水箱涵预应力采用钢绞线，能够有效抵消地面摩擦力，使预应力预制输水箱涵连接更加紧密，且大大提高了箱涵底部的抗弯强度。

5、预应力预制输水箱涵顶部可作为维护运行及施工道路使用，节约土地资源，减少工程投资项目。

综上本实施例引进整体预应力预制箱涵作为输水通道的理念，多个预制箱涵单体1间通过钢绞线连接成一个整体，且横向也设有预应力的连接。采用纵横向多段整体预应力三孔箱涵通水，实用性强，推广价值高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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