落叶清扫机的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种落叶清扫机。

背景技术：

现有的落叶清扫设备基本均为大中型的清扫车，主要采用吹吸式或冲水式来清除垃圾，适用于道路或者公路的落叶清扫。但目前国内的这类清扫机器大多结构复杂，机器笨重，成本高，噪音大，耗能高，而且只能固定对地面落叶进行清理，不利于校园等场所的高处落叶清理。一般的落叶清扫机并不能同时对树底下、马路旁边等不易清扫的地方进行清扫。

而且，随着现代工业的飞速发展，露天焚烧落叶严重影响大气环境质量，导致空中总悬浮颗粒数量明显升高，焚烧产生的浓烟中含有大量有毒有害气体，对人体健康产生不良影响。而且，焚烧过程中产生的浓烟，直接影响公路的正常交通运输，对交通安全构成潜在威胁。因此，亟需提供一种更为环保又更能融入环境的落叶处理方式。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的主要目的是提供一种落叶清扫机，旨在解决现有落叶处理不方便、噪声大且无法回收的问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型的落叶清扫机包括：

箱体以及设置于所述箱体内的收集框、消音箱、吸气机构和碎叶机构；

所述箱体上设置有吸入管道，所述吸入管道位于所述收集框的上方，所述吸入管道与所述收集框通过连接管道相连通；

所述消音箱上开设有出口、第一进口和第二进口，所述吸气机构的进气口与所述消音箱的出口连通，所述消音箱的第一进口与所述吸入管道相通，所述消音箱的第二进口与所述连接管道相通，所述连接管道内设置有所述碎叶机构。

优选地，所述消音箱内设置有间隔分布的多块消音孔板。

优选地，所述消音箱的内表面上敷设有消音棉。

优选地，所述吸气机构的出气口设置有消音器。

优选地，所述第一进口与所述吸入管道的端部连通，且所述第一进口设置有滤网。

优选地，所述连接管道的轴线沿竖直方向延伸，所述连接管道的上端与所述吸入管道的中部连通。

优选地，所述碎叶机构包括旋转轴、碎叶电机和多块刀片，所述旋转轴的第一端与所述碎叶电机连接且所述旋转轴的第二端安装有所述刀片；所述连接管道的管壁上开设有安装孔，所述旋转轴穿过所述安装孔且所述旋转轴的第二端位于所述连接管道内。

优选地，所述连接管道包括第一连管和第二连管，所述第一连管的轴线与所述旋转轴的轴线平行，所述第一连管的下端通过倾斜设置的所述第二连管与所述收集框连通，所述第二连管的管壁上开设有所述安装孔。

优选地，所述收集框的底部开设有卸料口，所述卸料口上设置有底盖。

优选地，所述吸气机构包括风机和吸气电机，所述吸气电机驱动所述风机旋转以在所述箱体内产生负压，所述风机与所述消音箱的出口对应设置。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：箱体上设置有吸入管道，吸入管道通过连接管道与收集框相连通；吸气机构的进气口与消音箱的出口连通，消音箱的第一进口与吸入管道相通，消音箱的第二进口与连接管道相通。吸气机构产生的负压，通过消音箱传递至吸入管道或连接管道，从而落叶能够在吸力的作用下，被拖拽进入收集框内，并同时尽量减小落叶吸入过程中的噪音。此外，在连接管道内设置有碎叶机构，能够将吸入的落叶进行粉碎而方便后期的回收再利用。

附图说明

图1为本实用新型的落叶清扫机的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的消音箱的结构示意图；

图4为图3中的a-a剖视图；

图5为图3的左视图。

【附图标记说明】

10：箱体；11：吸入管道；12：连接管道；121：第一连管；122：第二连管；

20：吸气机构；21：风机；22：皮带；23：吸气电机；24：出气口；

30：消音箱；31：第一进口；32：第二进口；33：出口；34：消音孔板；35：消音棉；

40：碎叶机构；41：旋转轴；42：刀片；43：碎叶电机；44：支撑轴座；45：轴承安装位置；46：蜗轮；

50：收集框；

60：滤网。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种落叶清扫机，其包括箱体10以及设置于箱体10内的收集框50、消音箱30、吸气机构20和碎叶机构40；箱体10上设置有吸入管道11，吸入管道11位于收集框50的上方，吸入管道11与收集框50通过连接管道12相连通；消音箱30上开设有出口33、第一进口31和第二进口32，吸气机构20的进气口与消音箱30的出口33连通，消音箱30的第一进口31与吸入管道11相通，消音箱30的第二进口32与连接管道12相通，连接管道12内设置有碎叶机构40。其中，吸入管道11可以为呈半开放状态的u型截面凹槽结构(参见图2)，其上半部分为敞口，可以让落叶掉入吸入管道11内被吸入收集框50。或者，在其他实施方式中，吸入管道11还可以为完整的筒状管道，其入口端可以延伸至地面，从而能够从地面吸附落叶经吸入管道11进入收集框50。

箱体10上设置有吸入管道11，吸入管道11通过连接管道12与收集框50相连通；吸气机构20的进气口与消音箱30的出口33连通，消音箱30的第一进口31与吸入管道11相通，消音箱30的第二进口32与连接管道12相通。吸气机构20产生的负压，通过消音箱30传递至吸入管道11或连接管道12，从而落叶能够在吸力的作用下，被拖拽进入收集框50内，并同时尽量减小落叶吸入过程中的噪音。此外，在连接管道12内设置有碎叶机构40，能够将吸入的落叶进行粉碎而方便后期的回收再利用。

如图3至图5所示，在优选的实施方式中，消音箱30内设置有间隔分布的多块消音孔板34。从吸入管道11或连接管道12进入的空气，可以经消音孔板34上的多个通孔进入吸气机构20，并在穿过通孔的同时起到消除空气扰动产生的噪音的作用，并且，吸气机构20产生的噪音也会受到消音孔板34的阻挡，而减少噪音对外界环境的影响。其中，消音孔板34可以为镀锌孔板。

此外，为了进一步提升消音效果，再次参见图4，消音箱30的内表面上敷设有消音棉35，具体可以在消音箱30内未开孔的箱壁上设置消音棉35，从而在不影响空气流动的前提下，保证消音效果。其中，消音棉35是一种由单种或多种不同纤维经多种工艺加工而成的卷状/片状材料，广为使用的是双组分消音棉，例如，聚酯消音棉。

进一步地，为了能够对吸气机构20进行完整消音，吸气机构20的出气口24也设置有消音器，从而使会传递出噪音的吸气机构20的进气口和出气口24都有全面的消音防护。其中，消音器可以为阻性消音器、抗性消音器、阻抗复合式消音器、微穿孔板消音器、小孔消音器和有源消音器等。

再次参见图1和图2，第一进口31与吸入管道11的端部连通，且第一进口31设置有滤网60，可以防止落叶被吸入至消音箱30内。此外，消音箱30的第二进口32与连接管道12之间也可以设置有滤网。

如图1所示，连接管道12的轴线沿竖直方向延伸，连接管道12的上端与吸入管道11的中部连通。通过第一进口31和连接管道12的共同配合，可以保证在吸入管道11内能够产生足够的负压。而且，落叶虽不能从第一进口31直接进入内部，但可以引导落叶向吸入管道11的左端移动，在落叶向左移动过程中经过连接管道12的上端则会向下掉连接管道12内，从而辅助落叶的收集。

进一步地，参见图1，碎叶机构40包括旋转轴41、碎叶电机43和多块刀片42，旋转轴41的第一端与碎叶电机43连接且旋转轴41的第二端安装有刀片42；连接管道12的管壁上开设有安装孔，旋转轴41穿过安装孔且旋转轴41的第二端位于连接管道12内，从而通过碎叶电机43驱动刀片42旋转，以使经过连接管道12的落叶被打碎，从而使进入收集框50内落叶为碎叶，以便于后续的回收使用，同时，打碎的落叶可以更紧密地收集于收集框50，从而能够增加落叶的单次收集量。其中，为了便于旋转轴41的安装和工作，采用多组轴承将旋转轴41安装于支架上(图1中的标号45指出的为轴承安装位置)，而旋转轴41的底端通过支撑轴座44安装于箱体10内。在旋转轴41上形成有蜗杆段，而碎叶电机43的输出轴上设置有蜗轮46，通过蜗轮蜗杆配合方式，能够将碎叶电机43的输出扭矩传递至旋转轴41上。当然，在其他实施方式中，还可以有其他可行的扭矩传递方式。

为了更合理布置箱体10内部结构，连接管道12包括第一连管121和第二连管122，第一连管121的轴线与旋转轴41的轴线平行，第一连管121的下端通过倾斜设置的第二连管122与收集框50连通，第二连管122的管壁上开设有安装孔，安装孔与旋转轴41之间设置有密封圈，从而防止碎叶进入碎叶电机43。而倾斜设置的第二连管122可以在重力的作用下将碎叶引导至收集框50内。为了方便碎叶取出，收集框50的底部开设有卸料口，卸料口上设置有底盖，当收集框50内碎叶收集满了，可以通过打开底盖将碎叶导出，以便于落叶清扫机的继续使用。

另外，吸气机构20包括风机21和吸气电机23(参见图1)，吸气电机23驱动风机21旋转以在箱体10内产生负压，风机21与消音箱30的出口33对应设置(参见图5)。其中，风机21可以通过皮带22与吸气电机23连接传动，或者还可以有其他可行的传动方式。风机21的吸风面与消音箱30的出口33对应，从而使从消音箱30进入的空气能够无阻碍地进入风机21内。

需要理解的是，以上对本实用新型的具体实施例进行的描述只是为了说明本实用新型的技术路线和特点，其目的在于让本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，但本实用新型并不限于上述特定实施方式。凡是在本实用新型权利要求的范围内做出的各种变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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