一种表面灌浆振动压实处理岩堆的方法与流程

本发明涉及路基工程技术领域，具体涉及一种表面灌浆振动压实处理岩堆的方法。

背景技术：

山区崩塌地质灾害多发，坚硬岩质边坡崩塌往往在坡脚形成大型岩堆堆积群。坚硬岩岩堆具有块径大、架空明显(空隙率高)的特点，以路基通过时若不加处理，往往造成不均匀沉降、坑洼等路基病害。工程上常用的处理岩堆处理方法有换填、充填注浆或设周边帷幕的充填注浆两大类。换填可采用土石料回填或填石，造价加高。充填注浆因为岩堆空隙率极大，注浆量不可控，即使设置帷幕也只能解决周边超填而不能封闭底部，因此往往造成注浆量巨大造价更高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种表面灌浆振动压实处理岩堆的方法，有效降低地基空隙率、提高承载力与回弹模量，且成本相对换填、充填注浆低。

本发明通过下述技术方案实现：

一种表面灌浆振动压实处理岩堆的方法，包括以下步骤：

s1、挖除路基范围内拟处理深度范围内的块碎石，置于临近场地作为路基回填料；

s2、路基自下而上逐渐分层填筑：

s21、依次进行表面无压灌浆、振动压实形成灌浆层；

s22、在灌浆层上回填块碎石形成填石层；

s23、重复步骤s21和s22，直到填筑完成。

本发明的工作原理如下：

表面无压灌浆时灌浆料自重渗入下方的填石层，灌浆料将部分包裹块碎石表面与块体间接触面；振动压实一方面降低了块碎石之间的空隙率，同时也进一步促进了灌浆料的下渗和包裹作用，块碎石外壁接触灌浆料凝固后将显著增大块碎石间的嵌锁力，路基指标承载力、回弹模量也将显著提高。

综上，本发明翻挖路基作用深度范围内的岩堆，改充填灌浆为表面无压灌浆，采用分层灌浆、分层压实的施工工艺，自下而上逐渐填筑，表面无压灌浆自重渗入石层，块碎石外壁接触灌浆料凝固后将显著增大块碎石间的嵌锁力，路基指标承载力、回弹模量也将显著提高，采用本发明所述方法有效降低地基空隙率、提高承载力与回弹模量，且成本相对换填、充填注浆较低。

进一步地，步骤s1中挖除的块碎石堆放在路基附近作为回填料使用，便于回填形成填石层。

进一步地，步骤s22中填石层的顶部为片状碎石，确保表面平整方便振动压路机行走。

进一步地，表面无压灌浆采用的灌浆料为水泥砂浆或水泥浆，灌浆料的水灰比为0.5。

进一步地，表面无压灌浆时灌浆料直接浇灌于岩堆的表面，沿着岩堆空隙向下渗入填石层。

进一步地，表面无压灌浆时灌浆料直接浇灌在填石层表面，灌浆料在重力作用下填充填石层中块碎石之间的间隙。

优选地，填石层的厚度小于等于灌浆层的厚度。

进一步地，振动压实采用振动压路机。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明翻挖路基作用深度范围内的岩堆，改充填灌浆为表面无压灌浆，采用分层灌浆、分层压实的施工工艺，自下而上逐渐填筑，表面无压灌浆自重渗入石层，块碎石外壁接触灌浆料凝固后将显著增大块碎石间的嵌锁力，路基指标承载力、回弹模量也将显著提高，采用本发明所述方法有效降低地基空隙率、提高承载力与回弹模量，且成本相对换填、充填注浆较低，具有较好的适用性和应用价值。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为岩堆分层处理示意图；

图2为表面无压灌浆示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-岩堆，2-填石层，3-灌浆层，4-路基，5-灌浆料。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1：

如图1、图2所示，一种表面灌浆振动压实处理岩堆的方法，包括以下步骤：

s1、挖除路基4范围内拟处理深度范围内的块碎石，路基4置于多个岩堆1之间，挖除的块碎石堆放在路基4附近的岩堆1上，便于回填块碎石；

s2、路基4自下而上逐渐分层填筑：

s21、依次进行表面无压灌浆、振动压实形成灌浆层3，表面无压灌浆采用的灌浆料5为水泥砂浆或水泥浆，灌浆料5的水灰比为0.5；

s22、在灌浆层3上回填块碎石形成填石层2；

s23、重复步骤s21和s22，直到填筑完成；

表面无压灌浆时灌浆料5直接浇灌在岩堆1，沿着岩堆1空隙向下渗入填石层2，灌浆料5在重力作用下填充填石层2中块碎石之间的间隙，振动压实采用振动压路机。

在本实施例中，表面无压灌浆时灌浆料5在自重下渗入下方的填石层2，灌浆料5将部分包裹块碎石表面与块体间接触面；振动压实一方面降低了块碎石之间的空隙率，同时也进一步促进了灌浆料5的下渗和包裹作用，块碎石外壁接触灌浆料5凝固后将显著增大块碎石间的嵌锁力，路基指标承载力、回弹模量也将显著提高。

实施例2：

如图1、图2所示，本实施例基于实施例1，表面无压灌浆时灌浆料5直接浇灌在填石层2表面，灌浆料5在重力作用下填充填石层2中块碎石之间的间隙。

实施例3：

如图1、图2所示，本实施例基于实施例1或实施例2，步骤s22中填石层2的顶部为片状碎石。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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