一种具有清洁功能的压路机的制作方法

本发明涉及工程机械领域，特别涉及一种具有清洁功能的压路机。

背景技术：

压路机又称压土机，是一种修路的设备。压路机在工程机械中属于道路设备的范畴，广泛用于高等级公路、铁路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业，可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面层。压路机以机械本身的重力作用，适用于各种压实作业，使被碾压层产生永久变形而密实。压路机又分钢轮式和轮胎式两类。

现有的压路机在工作时，泥土容易粘附在碾压滚轮上，导致压路不平整，对压路质量造成影响，从而降低了现有的压路机的可靠性，不仅如此，现有的压路机在工作时，由于地面的不平整，导致现有的压路机产生较大的震动，从而降低了工作人员驾驶现有的压路机时的舒适度，从而降低了现有的压路机的实用性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有清洁功能的压路机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有清洁功能的压路机，包括主体、控制台、座椅、支板、碾压滚轮、两个支杆和四个车轮，四个车轮分别设置在主体的下方的四角处，所述控制台固定在主体的上方，所述座椅设置在主体的上方，所述控制台内设有plc，所述支板固定在主体的一侧，所述碾压滚轮的两端分别通过两个支杆设置在支板的下方，还包括减震机构和清洁机构，所述清洁机构设置在碾压滚轮的远离主体的一侧，所述减震机构设置在主体的上方，所述减震机构与座椅连接，所述减震机构与清洁机构连接；

所述清洁机构包括刮板、固定盒、抽气组件、滤网、转动组件、转轴、两个第一轴承、两个支撑杆、若干连接块、若干吸嘴和若干连管，所述刮板的两侧分别通过两个支撑杆固定在支板的下方，所述刮板与碾压滚轮抵靠，所述转动组件设置在刮板的上方，所述转动组件与减震机构连接，两个第一轴承分别固定在刮板的上方的两侧，所述转轴的两端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，所述连接块固定在转轴上，所述转轴与转动组件连接，所述连接块的数量与吸嘴的数量相等，所述连接块与吸嘴一一对应，所述连接块与吸嘴固定连接，所述吸嘴的数量与连管的数量相等，所述吸嘴与连管一一对应，所述连管的一端与吸嘴连通，所述固定盒固定在刮板的下方，所述连管的另一端与固定盒内的底部连通，所述抽气组件设置在刮板的下方，所述抽气组件与固定盒连接，所述滤网水平固定在固定盒的内部；

所述抽气组件包括抽气泵、进气管和出气管，所述抽气泵固定在刮板的下方，所述抽气泵通过进气管与固定盒的内部连通，所述抽气泵与出气管连通，所述进气管设置在滤网的上方；

所述转动组件包括齿轮、齿条、驱动杆、驱动板、驱动轴、第一弹簧、两个第二轴承和两个传动单元，所述第二轴承固定在支板的下方，所述驱动轴的两端分别与两个第二轴承的内圈固定连接，两个传动单元分别与驱动轴的两端连接，所述转轴的两端分别与两个传动单元连接，所述齿轮固定在驱动轴上，所述齿条水平设置在支板的下方，所述齿轮与齿条啮合，所述驱动杆的两端分别与齿条的一端和驱动板的一侧固定连接，所述驱动板的另一侧与主体的靠近碾压滚轮的一侧抵靠，所述第一弹簧的两端分别与支板的下方和驱动板的一侧连接；

所述减震机构包括气囊、第二弹簧、第一支管、第二支管和四个第三弹簧，四个第三弹簧分别设置在座椅的下方的四角处，所述第三弹簧的两端分别与座椅的下方和主体的上方连接，所述气囊设置在座椅和主体之间，所述气囊的上方和下方分别与座椅的下方和主体的上方固定连接，所述第二弹簧的两端分别与气囊内的顶部和底部连接，所述气囊的一侧与第一支管连通，所述主体的靠近碾压滚轮的一侧设有圆孔，所述气囊的下方与第二支管的一端连通，所述第二支管的另一端与圆孔的内壁固定连接，所述驱动板的远离驱动杆的一侧与第二支管的另一端抵靠。

作为优选，为了传递动力，所述传动单元包括传送带和两个传动轮，两个传动轮分别与转轴和驱动轴固定连接，两个传动轮通过传送带连接。

作为优选，为了限制齿条的移动方向，所述转动组件还包括两个限位杆，两个限位杆的一端分别与齿条的两端固定连接，所述支板的下方设有凹槽，所述限位杆的另一端设置在凹槽的内部，所述限位杆的另一端与凹槽匹配，所述限位杆与凹槽滑动连接。

作为优选，为了避免限位杆与凹槽脱离，所述凹槽为燕尾槽。

作为优选，为了限制座椅的移动方向，所述减震机构还包括两个导向组件，两个导向组件分别与座椅的下方的两侧连接，所述主体的上方设有两个小孔，所述小孔与导向组件一一对应，所述导向组件包括导向杆和导向板，所述导向杆的一端与座椅的下方固定连接，所述导向杆的另一端穿过小孔与导向板固定连接，所述导向杆与小孔匹配。

作为优选，为了使得导向杆移动时不会发生转动，所述小孔的截面形状为方形。

作为优选，为了提升散热效果，所述主体的内壁涂有导热硅胶。

作为优选，为了提高舒适度，所述座椅上设有橡胶垫。

作为优选，为了使得齿轮转动流畅，所述齿条上涂有润滑脂。

作为优选，为了控制设备工作，所述控制台上固定有若干按键，所述按键与plc电连接。

本发明的有益效果是，该具有清洁功能的压路机通过清洁机构，实现了清洁碾压滚轮的功能，避免泥土杂质粘附在碾压滚轮上影响压路质量，从而提高了设备的可靠性，与现有的清洁机构相比，该清洁机构还实现了及时清理刮板上方的泥土的功能，避免刮板上方的泥土二次粘附在碾压滚轮上，从而避免对清洁工作造成影响，提高了设备的实用性，通过减震机构，实现了减震的功能，提高了设备的舒适度，与现有的减震机构相比，该减震机构与清洁机构为一体联动机构，在实现减震的同时还能实现吸嘴摆动的功能，扩大了收集范围，从而提升了收集效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有清洁功能的压路机的结构示意图；

图2是图1的a部放大图；

图3是本发明的具有清洁功能的压路机的清洁机构的侧视图；

图4是图3的b部放大图；

图5是图3的c部放大图；

图中：1.主体，2.车轮，3.控制台，4.座椅，5.支板，6.支杆，7.碾压滚轮，8.支撑杆，9.刮板，10.固定盒，11.滤网，12.进气管，13.抽气泵，14.出气管，15.连管，16.吸嘴，17.连接块，18.转轴，19.传送带，20.传动轮，21.驱动轴，22.齿轮，23.齿条，24.驱动杆，25.驱动板，26.第一弹簧，27.限位杆，28.第三弹簧，29.气囊，30.第二弹簧，31.第一支管，32.第二支管，33.导向杆，34.导向板，35.橡胶垫，36.按键。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有清洁功能的压路机，包括主体1、控制台3、座椅4、支板5、碾压滚轮7、两个支杆6和四个车轮2，四个车轮2分别设置在主体1的下方的四角处，所述控制台3固定在主体1的上方，所述座椅4设置在主体1的上方，所述控制台3内设有plc，所述支板5固定在主体1的一侧，所述碾压滚轮7的两端分别通过两个支杆6设置在支板5的下方，还包括减震机构和清洁机构，所述清洁机构设置在碾压滚轮7的远离主体1的一侧，所述减震机构设置在主体1的上方，所述减震机构与座椅4连接，所述减震机构与清洁机构连接；

plc，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该具有清洁功能的压路机通过清洁机构，实现了清洁碾压滚轮7的功能，避免泥土杂质粘附在碾压滚轮7上影响压路质量，从而提高了设备的可靠性，通过减震机构，实现了减震的功能，提高了设备的舒适度。

如图2-5所示，所述清洁机构包括刮板9、固定盒10、抽气组件、滤网11、转动组件、转轴18、两个第一轴承、两个支撑杆8、若干连接块17、若干吸嘴16和若干连管15，所述刮板9的两侧分别通过两个支撑杆8固定在支板5的下方，所述刮板9与碾压滚轮7抵靠，所述转动组件设置在刮板9的上方，所述转动组件与减震机构连接，两个第一轴承分别固定在刮板9的上方的两侧，所述转轴18的两端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，所述连接块17固定在转轴18上，所述转轴18与转动组件连接，所述连接块17的数量与吸嘴16的数量相等，所述连接块17与吸嘴16一一对应，所述连接块17与吸嘴16固定连接，所述吸嘴16的数量与连管15的数量相等，所述吸嘴16与连管15一一对应，所述连管15的一端与吸嘴16连通，所述固定盒10固定在刮板9的下方，所述连管15的另一端与固定盒10内的底部连通，所述抽气组件设置在刮板9的下方，所述抽气组件与固定盒10连接，所述滤网11水平固定在固定盒10的内部；

所述抽气组件包括抽气泵13、进气管12和出气管14，所述抽气泵13固定在刮板9的下方，所述抽气泵13通过进气管12与固定盒10的内部连通，所述抽气泵13与出气管14连通，所述进气管12设置在滤网11的上方；

所述转动组件包括齿轮22、齿条23、驱动杆24、驱动板25、驱动轴21、第一弹簧26、两个第二轴承和两个传动单元，所述第二轴承固定在支板5的下方，所述驱动轴21的两端分别与两个第二轴承的内圈固定连接，两个传动单元分别与驱动轴21的两端连接，所述转轴18的两端分别与两个传动单元连接，所述齿轮22固定在驱动轴21上，所述齿条23水平设置在支板5的下方，所述齿轮22与齿条23啮合，所述驱动杆24的两端分别与齿条23的一端和驱动板25的一侧固定连接，所述驱动板25的另一侧与主体1的靠近碾压滚轮7的一侧抵靠，所述第一弹簧26的两端分别与支板5的下方和驱动板25的一侧连接；

压路机在工作时，碾压滚轮7发生转动，使得刮板9与碾压滚轮7发生相对转动，通过刮板9与碾压滚轮7的抵靠，使得粘附在碾压滚轮7上的泥土被刮落在刮板9的上方，从而实现了清洁碾压滚轮7的功能，避免泥土杂质粘附在碾压滚轮7上影响压路质量，从而提高了设备的可靠性，同时控制抽气泵13工作，将固定盒10内部的空气通过进气管12和出气管14导入大气中，从而减小了固定盒10内的气压，从而可以通过吸嘴16将刮板9上方的泥土通过连管15导入固定盒10的内部，从而实现了及时清理刮板9上方的泥土的功能，避免刮板9上方的泥土二次粘附在碾压滚轮7上，从而避免对清洁工作造成影响，提高了设备的实用性，通过滤网11的阻拦，使得吸入的泥土落在滤网11的下方，使得泥土不会随着气流的移动而排入大气中，当减震机构工作时，可以带动驱动板25来回的移动，从而通过驱动杆24带动齿条23来回的移动，通过齿轮22与齿条23的啮合，使得齿轮22来回的转动，从而通过传动单元带动转轴18来回的转动，通过连接块17带动吸嘴16来回的转动，实现了吸嘴16摆动的功能，扩大了收集范围，从而提升了收集效果。

如图1所示，所述减震机构包括气囊29、第二弹簧30、第一支管31、第二支管32和四个第三弹簧28，四个第三弹簧28分别设置在座椅4的下方的四角处，所述第三弹簧28的两端分别与座椅4的下方和主体1的上方连接，所述气囊29设置在座椅4和主体1之间，所述气囊29的上方和下方分别与座椅4的下方和主体1的上方固定连接，所述第二弹簧30的两端分别与气囊29内的顶部和底部连接，所述气囊29的一侧与第一支管31连通，所述主体1的靠近碾压滚轮7的一侧设有圆孔，所述气囊29的下方与第二支管32的一端连通，所述第二支管32的另一端与圆孔的内壁固定连接，所述驱动板25的远离驱动杆24的一侧与第二支管32的另一端抵靠。

当座椅4发生上下晃动时，座椅4向下移动，压缩第三弹簧28，同时挤压气囊29，使得气囊29内的空气导入第二支管32内，同时压缩第二弹簧30，从而通过第三弹簧28和第二弹簧30的回复力，给座椅4一个向上的缓冲力，从而实现了给座椅4减震的功能，从而提高了工作人员坐在座椅4上的舒适度，提高了设备的实用性，当有空气从出气管14排出时，会带动驱动板25向远离主体1的方向移动，压缩第一弹簧26，通过驱动杆24使得齿条23移动，当没有空气从出气管14排出时，通过第一弹簧26的回复力，使得驱动板25向靠近主体1的方向移动，从而通过驱动杆24带动齿条23向反方向移动，从而实现了齿条23的来回移动的功能。

作为优选，为了传递动力，所述传动单元包括传送带19和两个传动轮20，两个传动轮20分别与转轴18和驱动轴21固定连接，两个传动轮20通过传送带19连接。

驱动轴21转动时，带动与驱动轴21固定连接的传动轮20转动，通过传送带19的作用，使得与转轴18固定连接的传动轮20转动，从而使得转轴18转动，从而实现了传递动力的功能。

作为优选，为了限制齿条23的移动方向，所述转动组件还包括两个限位杆27，两个限位杆27的一端分别与齿条23的两端固定连接，所述支板5的下方设有凹槽，所述限位杆27的另一端设置在凹槽的内部，所述限位杆27的另一端与凹槽匹配，所述限位杆27与凹槽滑动连接。

作为优选，为了避免限位杆27与凹槽脱离，所述凹槽为燕尾槽。

齿条23移动时，带动限位杆27沿着凹槽移动，从而限制了齿条23的移动方向，使得齿条23移动时不会发生偏移，从而避免对齿轮22与齿条23的啮合工作造成影响，从而提高了齿轮22转动时的稳定性。

作为优选，为了限制座椅4的移动方向，所述减震机构还包括两个导向组件，两个导向组件分别与座椅4的下方的两侧连接，所述主体1的上方设有两个小孔，所述小孔与导向组件一一对应，所述导向组件包括导向杆33和导向板34，所述导向杆33的一端与座椅4的下方固定连接，所述导向杆33的另一端穿过小孔与导向板34固定连接，所述导向杆33与小孔匹配。

座椅4移动时，带动导向杆33沿着小孔移动，从而限制了座椅4的移动方向，通过设置导向板34，使得导向杆33不会与主体1分离，从而避免影响对座椅4的导向工作，从而提高了座椅4移动时的稳定性。

作为优选，为了使得导向杆33移动时不会发生转动，所述小孔的截面形状为方形。

通过将小孔设置为方形孔，使得导向杆33沿着小孔移动时不会发生转动，从而提高了限位杆27移动时的稳定性。

作为优选，为了提升散热效果，所述主体1的内壁涂有导热硅胶。

作为优选，为了提高舒适度，所述座椅4上设有橡胶垫35。

作为优选，为了使得齿轮22转动流畅，所述齿条23上涂有润滑脂，减小了齿条23与齿轮22之间的摩擦力，使得齿轮22转动时更加的流畅。

作为优选，为了控制设备工作，所述控制台3上固定有若干按键36，所述按键36与plc电连接。

通过设置按键36，可以控制设备工作，从而提高了设备的智能化程度。

压路机在工作时，碾压滚轮7发生转动，使得刮板9与碾压滚轮7发生相对转动，通过刮板9与碾压滚轮7的抵靠，使得粘附在碾压滚轮7上的泥土被刮落在刮板9的上方，从而实现了清洁碾压滚轮7的功能，避免泥土杂质粘附在碾压滚轮7上影响压路质量，从而提高了设备的可靠性，同时控制抽气泵13工作，将固定盒10内部的空气通过进气管12和出气管14导入大气中，从而减小了固定盒10内的气压，从而可以通过吸嘴16将刮板9上方的泥土通过连管15导入固定盒10的内部，从而实现了及时清理刮板9上方的泥土的功能，避免刮板9上方的泥土二次粘附在碾压滚轮7上，从而避免对清洁工作造成影响，提高了设备的实用性，通过滤网11的阻拦，使得吸入的泥土落在滤网11的下方，使得泥土不会随着气流的移动而排入大气中，当减震机构工作时，可以带动驱动板25来回的移动，从而通过驱动杆24带动齿条23来回的移动，通过齿轮22与齿条23的啮合，使得齿轮22来回的转动，从而通过传动单元带动转轴18来回的转动，通过连接块17带动吸嘴16来回的转动，实现了吸嘴16摆动的功能，扩大了收集范围，从而提升了收集效果。当座椅4发生上下晃动时，座椅4向下移动，压缩第三弹簧28，同时挤压气囊29，使得气囊29内的空气导入第二支管32内，同时压缩第二弹簧30，从而通过第三弹簧28和第二弹簧30的回复力，给座椅4一个向上的缓冲力，从而实现了给座椅4减震的功能，从而提高了工作人员坐在座椅4上的舒适度，提高了设备的实用性，当有空气从出气管14排出时，会带动驱动板25向远离主体1的方向移动，压缩第一弹簧26，通过驱动杆24使得齿条23移动，当没有空气从出气管14排出时，通过第一弹簧26的回复力，使得驱动板25向靠近主体1的方向移动，从而通过驱动杆24带动齿条23向反方向移动，从而实现了齿条23的来回移动的功能。

与现有技术相比，该具有清洁功能的压路机通过清洁机构，实现了清洁碾压滚轮7的功能，避免泥土杂质粘附在碾压滚轮7上影响压路质量，从而提高了设备的可靠性，与现有的清洁机构相比，该清洁机构还实现了及时清理刮板9上方的泥土的功能，避免刮板9上方的泥土二次粘附在碾压滚轮7上，从而避免对清洁工作造成影响，提高了设备的实用性，通过减震机构，实现了减震的功能，提高了设备的舒适度，与现有的减震机构相比，该减震机构与清洁机构为一体联动机构，在实现减震的同时还能实现吸嘴16摆动的功能，扩大了收集范围，从而提升了收集效果。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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