公路施工用磨平装置的制作方法
本发明属于公路施工用设备领域,具体涉及一种公路施工用磨平装置。
背景技术:
公路施工用磨平装置也称水磨石机,是一种通过旋转的磨盘来磨光水磨石地坪的施工机械。该装置的工作原理为:电动机通过齿轮减速器和挠性联轴器带动磨盘旋转,齿轮减速器的箱壳与机架连在一起,挠性联轴器装在齿轮减速器的输出轴与磨盘之间,既能传递扭矩,又能让磨盘随地坪任意摆动,确保砂磨块旋转和地坪表面始终保持良好的接触,从而保证磨削表面的光滑。防护罩装在磨盘的四周,防止磨屑飞溅,其离地间隙可以调整。车轮通过调节装置和机架连接,按砂磨块的磨损情况,可随时调节位置。电气开关装在手柄上,可随时进行控制。该装置适用于大面积的地坪、台阶等处的水磨石作业。
现有的公路施工用磨平装置存在以下缺陷:
(1)工作时会产生较大的灰尘,较多的灰尘飞扬,会影响周围环境;
(2)长时间工作电机散热不便,工作时不能对电机进行有效的保护,会影响其使用寿命;
(3)工作时不同的工作环境需要不同的工作方向,而现有的磨平装置调节不便,适用性较差。
技术实现要素:
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种公路施工用磨平装置,以解决现有磨平装置在施工时所存在的灰尘飞扬以及工作方向调节不便的问题。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种公路施工用磨平装置,包括机架本体、电机、磨平板、支撑杆以及控制机构,其中支撑杆设置在机架本体的一侧,控制机构设置在支撑杆上;机架本体的底部设有防护网罩,电机安装在防护网罩的顶端中部处,电机的输出端通过转轴安装架与置于防护网罩内部的磨平板相连。
防护网罩顶端设有绕电机外周围设的敞口式防护外壳,防护外壳上安装有集风罩、抽风机以及过滤筒,其中集风罩设置在防护外壳的底端,抽风机的输入端与集风罩相连,抽风机的输出端通过输风管与过滤筒相连;过滤筒的顶端为出气口且底端具有集尘腔,集尘腔上设有排尘口且该排尘口上可拆卸安装有密封盖;过滤筒的内部安装有单向阀,过滤筒的内部位于集尘腔上方位置处依次设有过滤布与防尘网。
还包括调节组件,该调节组件包括设置在机架本体底部侧边处的液压缸,液压缸中液压杆的伸缩端头处设有万向轮支撑架,万向轮支撑架上至少设有两个万向轮。
进一步,控制机构为设置在支撑杆顶端的控制手柄;控制手柄上设有液压缸开关,液压缸开关的输出端与液压缸的输入端电性连接;控制手柄的一侧设置有控制按钮,控制按钮的一侧安装有抽风机开关,抽风机开关的输出端与抽风机的输入端电性连接。
进一步,防护外壳上设有散热组件,散热组件包括散热窗和电池,散热窗开设在防护外壳一侧的中部处,散热窗上由内至外依次安装有防尘网以及散热风扇;防护外壳上设有电池槽与风扇开关,电池设置在电池槽内,风扇开关的输入端与电池的输出端电性连接,风扇开关的输出端与散热风扇的输入端电性连接。
进一步,散热风扇通过风扇安装板安装在散热窗上,风扇安装板上均匀开设有若干通孔。
进一步,集风罩、抽风机、过滤筒以及电池槽均设置在防护外壳的内部。
进一步,防护外壳上设有维修门,维修门的一侧与防护外壳间通过活页连接,维修门的另一侧与防护外壳间通过卡扣连接,维修门上设有把手。
进一步,集尘腔的排尘口穿出防护外壳且集尘腔的内腔底面朝向排尘口倾斜向下。
进一步,散热窗上设有电动阀门。
进一步,敞口式的防护外壳为四边形筒体结构,上下两端敞口。
本发明的有益效果在于:
该装置在使用时,通过控制手柄上的控制按钮打开电机,电机工作会带动转轴安装架进行转动,转轴安装架转动会带动磨平板进行转动,即可以进行磨平工作。磨平工作过程中,通过抽风机开关打开抽风机,抽风机工作,可以将磨平工作中产生的灰尘和粉尘通过集风罩和输风管输入到过滤筒中,过滤筒中的单向阀可以防止灰尘倒流,而含有灰尘和粉尘的空气进入到过滤筒中后,通过过滤布可以将空气中的灰尘和粉尘过滤掉,过滤灰尘后的空气通过出气口排出。出气口处的防尘网可以防止大直径杂质的进入,而过滤出的灰尘和粉尘,通过集尘腔进行收集,后期定期打开集尘腔进行清理灰尘即可,可以有效的防止磨平工作中产生的灰尘和粉尘影响周围的环境。通过敞口式的防护外壳和散热组件,可以有效对电机进行防护和散热,从而提高了电机的使用寿命。通过液压缸开关控制液压缸工作,液压缸工作可以带动液压杆和万向轮往下移动,万向轮下移,可以将机架本体顶起,使得磨平板上移,这时通过万向轮可以旋转调节机架本体的工作方向,便于适用多种工作环境,适用性强。
该装置不仅可以有效防止磨平工作中产生的灰尘、粉尘影响周围环境,还可以对电机进行防护和散热,提高电机的使用寿命;另外,机架本体的工作方向可旋转调节,便于适用多种工作环境,适用性强。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作优选的详细描述,其中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是电机的安装结构示意图;
图3是本发明防护网罩的仰视图;
图4是抽风机的安装结构示意图;
图5是散热组件的结构示意图;
图6是维修门的安装结构示意图;
图7是调节组件的结构示意图。
附图标记:
机架本体1、支撑杆2、控制手柄3、控制按钮4、防护网罩5、电机6、防护外壳7、抽风机8、转轴安装架9、磨平板10、集风罩11、输风管12、过滤筒13、单向阀14、过滤布15、集尘腔16、出气口17、防尘网18、抽风机开关19、散热组件20、散热窗21、电动阀门22、散热风扇23、风扇开关24、电池槽25、电池26、风扇安装板27、通孔28、调节组件29、密封盖30、维修门31、活页32、卡扣33、把手34、液压缸35、液压杆36、万向轮37、万向轮支撑架38、液压缸开关39。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本发明的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本发明的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以某一具体公路施工用磨平装置为例进行详细说明。请参阅图1~图7,该公路施工用磨平装置,包括机架本体1、电机6、磨平板10、支撑杆2以及控制机构,其中支撑杆2设置在机架本体1的一侧,控制机构设置在支撑杆2上;机架本体1的底部设有防护网罩5,电机6安装在防护网罩5的顶端中部处,电机6的输出端通过转轴安装架9与置于防护网罩5内部的磨平板10相连。
防护网罩5顶端设有绕电机6外周围设的敞口式防护外壳7,该敞口式的防护外壳7为四边形筒体结构,上下两端敞口。防护外壳7上安装有集风罩11、抽风机8以及过滤筒13,其中集风罩11设置在防护外壳7的底端,抽风机8的输入端与集风罩11相连,抽风机8的输出端通过输风管12与过滤筒13相连;过滤筒13的顶端为出气口17且底端具有集尘腔16,集尘腔16上设有排尘口且该排尘口上可拆卸安装有密封盖30;过滤筒13的内部安装有单向阀,过滤筒13的内部位于集尘腔16上方位置处依次设有过滤布15与防尘网18。具体的,集尘腔16位于过滤筒13内部的底端,过滤布15设置在过滤筒13内部的中部且位于集尘腔16上方,防尘网18安装在过滤筒13顶端的出气口17内部,这样,可保证灰尘的有效过滤收集。
还包括调节组件29,该调节组件29包括设置在机架本体1底部侧边处的液压缸35,液压缸35中液压杆36的伸缩端头处设有万向轮支撑架38,万向轮支撑架38上至少设有两个万向轮37。
控制机构为设置在支撑杆2顶端的控制手柄3;控制手柄3上设有液压缸开关39,液压缸开关39的输出端与液压缸35的输入端电性连接;控制手柄3的一侧设置有控制按钮4,控制按钮4的一侧安装有抽风机开关19,抽风机开关19的输出端与抽风机8的输入端电性连接。
使用时,通过控制手柄3上的控制按钮4(用于控制电机6,现有技术)打开电机6,电机6工作会带动转轴安装架9进行转动,转轴安装架9转动会带动安装与其上的磨平板10进行转动。
在磨平工作过程中,通过抽风机开关19打开抽风机8,抽风机8工作,可以将磨平工作中产生的灰尘和粉尘通过集风罩11和输风管12输入到过滤筒13中,通过单向阀14的设置,可以防止灰尘的倒流。含有灰尘和粉尘的空气进入到过滤筒13中后,通过过滤布15可以将空气中的灰尘和粉尘过滤掉,过滤灰尘后的空气通过出气口17排出。防尘网18可以防止大直径杂质进入过滤筒13,而过滤出的灰尘和粉尘,通过集尘腔16进行收集,后期定期打开集尘腔16进行清理灰尘即可。该装置可以有效防止磨平工作中产生的灰尘和粉尘影响周围环境。
另外,通过液压缸开关39控制液压缸35工作,液压缸35工作可以带动液压杆36和万向轮37往下移动,万向轮37下移,可以将机架本体1顶起,使得磨平板10上移,这时通过万向轮37可以旋转调节机架本体1的工作方向,便于适用多种工作环境,适用性强。
作为上述方案的进一步改进,防护外壳上设有散热组件20,散热组件20包括散热窗21和电池26,散热窗21开设在防护外壳7一侧的中部处,散热窗21上由内至外依次安装有防尘网18以及散热风扇23;防护外壳7上设有电池槽25与风扇开关24,电池26设置在电池槽25内,风扇开关24的输入端与电池26的输出端电性连接,风扇开关24的输出端与散热风扇23的输入端电性连接。散热组件20可以有效的对电机6进行防护和散热,既可以提高电机6的使用寿命。
本方案中,散热窗21与散热风扇23之间通过风扇安装板27固定连接,风扇安装板27与散热窗21和散热风扇23之间均通过螺栓固定连接,风扇安装板27上均匀开设有通孔28,方便散热风扇23的安装和散热窗21的通风。
本方案中,散热窗上设有电动阀门22。防尘网18、散热风扇23以及电动阀门22由内至外依次安装在散热窗21上。
使用时,由电池槽25内部的电池26提供电能,通过风扇开关24打开散热风扇23和电动阀门22,散热风扇23工作可以有效的对敞口式防护外壳7的内部进行散热,简单方便,可以提高电机6的使用寿命。
本方案中,集风罩11、抽风机8、过滤筒13以及电池槽25均设置在防护外壳7的内部(即防护外壳7的筒内壁上)。此处的防护外壳7为一种铁材质的构件,将各部分设置在防护外壳7的内部,便于对电机6等进行防护。防护外壳7上设有维修门31,维修门31的一侧与防护外壳7间通过活页32连接,维修门31的另一侧与防护外壳7间通过卡扣33连接,维修门31上设有把手34。把手34便于维修门31的打开或关闭,开启维修门31,即可对内部的设备进行维修。
本方案中的万向轮37的数量为四个,便于平稳支撑机架本体1。
本方案中,集尘腔16的排尘口穿出防护外壳7且集尘腔16的内腔底面朝向排尘口倾斜向下。将集尘腔16设置成倾斜式结构,方便收集灰尘,当需要清理灰尘时,便于灰尘的排出。
该装置在使用时,通过控制手柄3上的控制按钮4打开电机6,电机6工作会带动转轴安装架9进行转动,转轴安装架9转动会带动磨平板10进行转动,即可以进行磨平工作。磨平工作过程中,通过抽风机开关19打开抽风机8,抽风机8工作,可以将磨平工作中产生的灰尘和粉尘通过集风罩11和输风管12输入到过滤筒13中,过滤筒13中的单向阀14可以防止灰尘倒流,而含有灰尘和粉尘的空气进入到过滤筒13中后,通过过滤布15可以将空气中的灰尘和粉尘过滤掉,过滤灰尘后的空气通过出气口17排出。出气口处的防尘网18可以防止大直径杂质的进入,而过滤出的灰尘和粉尘,通过集尘腔16进行收集,后期定期打开集尘腔16进行清理灰尘即可,可以有效的防止磨平工作中产生的灰尘和粉尘影响周围的环境。通过敞口式的防护外壳7和散热组件20,可以有效对电机6进行防护和散热,从而提高了电机6的使用寿命。通过液压缸开关39控制液压缸35工作,液压缸35工作可以带动液压杆36和万向轮37往下移动,万向轮37下移,可以将机架本体1顶起,使得磨平板10上移,这时通过万向轮37可以旋转调节机架本体1的工作方向,便于适用多种工作环境,适用性强。
该装置不仅可以有效防止磨平工作中产生的灰尘、粉尘影响周围环境,还可以对电机6进行防护和散热,提高电机6的使用寿命;另外,机架本体1的工作方向可旋转调节,便于适用多种工作环境,适用性强。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
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