梁柱式落地梁及其施工方法与流程

本发明涉及梁柱式落地梁技术领域，特别涉及梁柱式落地梁及其施工方法。

背景技术：

在城市高架桥的建设中，路桥衔接处越来越多的采用落地梁的结构形式，特别是在临近轨道交通、重要管线等需要严格控制沉降的的区域，桥梁落地优先考虑桩基础。采用落地梁，可以有效地降低桥台台后的填土高度，以结构代替填土，也彻底解决了桥头跳车的问题，减少对周边构筑物的影响。

传统的现浇落地梁如图1所示，由桥面板3和支承结构组成。桥面板下方交错形成多条纵向梁肋和若干条横梁，支承结构为纵向梁肋和横梁的结合处下方的承台，以及承台底部的基础。图中21为横梁，22为腹板，23为系梁，24为地梁，25为桩基。

传统的落地梁的施工方式以现浇为主，现场需要大量的人工进行支架搭设、钢筋绑扎等工作，施工周期长，危险性高且效率低，同时对周围环境和道路交通的影响较大。将落地梁结构简化，预制装配化施工，避免现场搭设支架，是加快施工速度、减少现场污染、实现低碳化建设的有效手段。

因此，我们提出梁柱式落地梁及其施工方法。

技术实现要素：

为了克服传统现浇落地梁的不足，本发明的目的在于提供一种结构更为简洁，施工更加便捷的梁柱式落地梁及其施工方法。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种梁柱式落地梁，其特征在于所述梁柱式落地梁包括纵梁，所述纵梁上部形成桥面板，所述纵梁下端设置有立柱或桩基，纵梁内开孔预埋金属波纹管，立柱或桩基顶部设型钢或束筋，立柱或桩基顶部型钢或束筋插入纵梁内预埋金属波纹管，孔内浇筑高性能混凝土。

进一步地，纵梁内开设直孔，直孔在纵梁底部处形成凹槽，直孔内预埋金属波纹管，在纵梁上端设置灌浆孔，立柱或桩基顶部型钢或束筋插入金属波纹管后，通过灌浆孔将高性能混凝土灌注在金属波纹管和纵梁底部凹槽内。

进一步地，所述柱式落地梁横桥向分成若干个纵梁，每一纵梁上部横桥向设挑臂形成桥面板，相邻桥面板之间预留横向湿接缝，桥面板挑臂预留环型钢筋，相邻桥面板之间的环形钢筋交错布置，横向湿接缝浇筑高性能混凝土或超高性能混凝土。

进一步地，所述柱式落地梁纵向分成若干个纵梁，相邻纵梁之间预留纵向湿接缝，桥面板预留环形钢筋，相邻桥面板之间的环形钢筋交错布置，纵梁预留矩形闭合钢筋，相邻纵梁之间的矩形闭合钢筋交错布置，纵向湿接缝浇筑高性能混凝土或超高性能混凝土。

进一步地，立柱或桩基上表面设置厚橡胶圈，厚橡胶圈位于立柱或桩基上表面和纵梁底部之间，所述厚橡胶圈用于调整纵、横坡；同时防止灌浆渗漏。

进一步地，采用高性能混凝土时，湿接缝宽度≥12.5d+50mm，d为环形钢筋直径；采用超高效能混凝土时，湿接缝宽度≥7.5d+50mm，d为环形钢筋直径。

一种梁柱式落地梁的施工方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：

s1、将落地梁结构横桥向分成若干个纵梁，用扁担梁临时连接在立柱或桩基上，纵梁临时支撑在施工用扁担梁上；

s2、若干个横桥向设置的纵梁拼接成整体，相邻纵梁桥面板之间预留湿接缝，桥面板挑臂预留环型钢筋，相邻桥面板之间的环形钢筋交错布置，湿接缝浇筑高性能混凝土或超高性能混凝土；

s3、纵梁内开孔预埋金属波纹管，立柱或桩基上表面设置厚橡胶圈，立柱或桩基顶部型钢或束筋插入金属波纹管内，并浇筑高性能混凝土，使得纵梁与立柱或桩基连接成一体；

s4、拆除施工用扁担梁。

一种梁柱式落地梁的施工方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：

s1、将落地梁结构纵向分成若干个纵梁，用扁担梁临时连接在立柱或桩基上，纵梁临时支撑在施工用扁担梁上；

s2、若干个纵向设置的纵梁拼接成整体，相邻纵梁之间预留湿接缝，桥面板预留环形钢筋，相邻桥面板之间的环形钢筋交错布置，纵梁预留矩形闭合钢筋，相邻纵梁之间的矩形闭合钢筋交错布置，湿接缝浇筑高性能混凝土或超高性能混凝土；

s3、纵梁内开孔预埋金属波纹管，立柱或桩基上表面设置厚橡胶圈，立柱或桩基顶部型钢或束筋插入金属波纹管内，并浇筑高性能混凝土，使得纵梁与立柱或桩基连接成一体；

s4、拆除施工用扁担梁。

本发明标准化了纵梁的构造。与传统现浇落地梁相比，梁柱式落地梁结构更为简洁、通透，经济指标更低，更易于工业化、标准化生产，便于制作、运输、架设。本发明的上述落地梁纵梁构造的标准化，统一了边梁和中梁的构造型式，挑臂型式一致并且留有平段，使得纵梁的模板既适用于边梁，又适用于中梁，对于不同的桥宽，只需要调整挑臂的平段长度就可以实现，边梁、中梁的施工采用同一套模板即可。本发明的梁柱式落地梁及其施工方法，与传统现浇落地梁相比有如下优点：在结构上取消了横梁、横隔板、腹板、地梁以及系梁，标准化了纵梁的构造，使得落地梁的结构更为简洁、通透，经济指标更低。将落地梁拆分成纵梁和立柱，均为小型化构件，通过不同的连接方法将构件装配起来，加快了施工速度、减少了现场污染、实现了低碳化建设。

附图说明

图1是传统现浇落地梁的结构示意图。

图2是梁柱式落地梁结构的立面图。

图3是梁柱式落地梁结构的双纵梁横断面图。

图4是梁柱式落地梁结构的多纵梁横断面。

图5是本实施例中第一种拆分方式示意图。

图6是本实施例中第一种连接方法的立面图。

图7是图6的横断面图。

图8是本实施例中第二种拆分方式示意图。

图9是本实施例中第二种连接方法示意图。

图中：1纵梁、2立柱（桩基）、3桥面板、4金属波纹管、5纵梁挖孔、6厚橡胶条、7临时支撑、8施工用扁担梁、9环形钢筋、10型钢（或束筋）、11环形钢筋交错布置、12矩形闭合钢筋、13矩形闭合钢筋交错布置。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分了解本发明的目的、特征和效果。

实施例

如图2所示，本发明的梁柱式落地梁基本构件包括，纵梁（含桥面板）1，所述纵梁（含桥面板）1下端设置有立柱（桩基）2。对比图1及图2可见，本发明的梁柱式落地梁取消了传统现浇落地梁的横梁、横隔板、腹板、地梁以及系梁，标准化了纵梁的构造，统一边梁和中梁的构造型式，挑臂型式一致并且留有平段，使得纵梁的模板既适用于边梁，又适用于中梁，对于不同的桥宽，只需要调整挑臂的平段长度就可以实现，边梁、中梁的施工采用同一套模板即可。

本发明的梁柱式落地梁的施工方法，通过下述技术方案得以解决：

第一种方式，如图3至图4所示，将落地梁结构横桥向分成纵梁（含桥面板）1+立柱（桩基）2。施工用扁担梁8临时连接在立柱（桩基）2上，纵梁1临时支撑在施工用扁担梁8上。纵梁1桥面板之间预留湿接缝，桥面板挑臂预留环型钢筋9，相邻桥面板之间的环形钢筋交错布置11，湿接缝浇筑c60高性能混凝土（湿接缝宽度≥（12.5d+50）mm，d为钢筋直径）或uhpc150超高性能混凝土（湿接缝宽度≥（7.5d+50）mm，d为钢筋直径）。纵梁上开孔5预埋金属波纹管4，立柱（桩基）2顶部型钢或束筋10插入金属波纹管4内，立柱（桩基）2上表面设置厚橡胶圈6，孔内浇筑c60高性能混凝土。

第二种方式，如图5至图6所示，将落地梁结构纵向分成纵梁（含桥面板）1+立柱（桩基）2。施工用扁担梁8临时连接在立柱（桩基）2上，纵梁1临时支撑在施工用扁担梁8上。纵梁1之间预留湿接缝，桥面板预留环形钢筋9，相邻桥面板之间的环形钢筋交错布置11，纵梁预留矩形闭合钢筋12，相邻纵梁之间的矩形闭合钢筋交错布置（13），湿接缝浇筑c60高性能混凝土（湿接缝宽度≥（12.5d+50）mm，d为钢筋直径）或uhpc150超高性能混凝土（湿接缝宽度≥（7.5d+50）mm，d为钢筋直径）。纵梁上开孔5预埋金属波纹管4，立柱（桩基）2与纵梁1用型钢或束筋10连接，立柱（桩基）2上表面设置厚橡胶圈6，孔内浇筑c60高性能混凝土。

本实施例仅说明了双纵梁的落地梁的预制方法及施工方法，多纵梁的落地梁的预制方法及施工方法与双纵梁相同。本实施例的运行原理简单，将落地梁结构拆分成纵梁（含桥面板）和立柱（桩基），构件之间预留钢筋连接，采用高性能混凝土或超高性能浇筑湿接缝。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推力或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

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