一种粉条生产设备的制作方法

本发明涉及生产设备技术领域，具体为一种粉条生产设备。

背景技术：

粉皮条的生产一般通过搅拌设备将红薯粉或其他作物原料加水搅拌呈糊状，此后通过将糊状的原料加热至熟透-冷却成型-烘干从而得到，在现有的粉条制造领域中，一般存在着搅拌耗时长，后续生产线需要等待搅拌工作；同时，在搅拌生产中，存在着搅拌不均的淀粉块、气泡等影响产物质量的问题，并且加热冷却所等待的时间十分长，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种粉条生产设备。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种粉条生产设备，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种粉条生产设备，它包含固定柱，所述固定柱的上端外表面固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构的上端外表面固定连接有注水孔与注料口，且注水孔位于注料口的一侧，所述搅拌机构的一侧外表面固定连接有控制端，所述搅拌机构的下端外表面固定连接有加热冷却机构，所述加热冷却机构的下端设置有传送带。

优选的，搅拌机构包括连接柱、齿轮组、外壳、搅动板、侧搅机构与出料口，所述连接柱位于外壳的内部，所述齿轮组位于连接柱的下端外表面，所述搅动板位于齿轮组的下端外表面，所述侧搅机构位于齿轮组的下端外表面，所述出料口位于外壳的下端外表面。

优选的，所述连接柱的上端外表面与外壳的内壁固定连接，所述齿轮组的上端外表面与连接柱的下端外表面通过一号固定螺丝固定连接，所述搅动板的上端外表面与齿轮组的下端外表面通过焊接固定连接，所述侧搅机构的上端外表面与齿轮组的下端外表面通过焊接固定连接，所述出料口的上端外表面与外壳的下端外表面通过一号固定胶水固定连接。

优选的，所述加热冷却机构包括入料口、电热丝、壳体、冷凝箱与连接线，所述入料口位于壳体的上端外表面，所述电热丝位于壳体的内部，所述冷凝箱位于连接线的一端外表面，所述连接线位于壳体的内部。

优选的，所述入料口的下端外表面贯穿过壳体的上端外表面，所述电热丝的输入端与连接线的输出端电性连接，所述冷凝箱的输入端与连接线的输入端电性连接。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种粉条生产设备，具备以下有益效果：

1、该一种粉条生产设备，通过设置的搅拌机构，在人们需要对粉条进行搅拌时，通过将红薯粉从注料口倒入到内部，并且将水与辅料通过注水孔所倒入机构内，由于连接柱与控制端的电性连接，使人们可以通过控制端控制其工作状态，人们打开连接柱的工作开关，使得可以带动下端外表面的齿轮组转动，并且由于齿轮组的下端外表面分别设置有搅动板与侧搅机构，使得它们可以为之一起转动，将内部的物料所搅拌均匀，并且由于设置的侧搅机构，可以使得搅动时产生的气泡有效减少，在搅动完成时通过下端外表面设置的出料口所排出，给人们带来便捷。

2、该一种粉条生产设备，通过设置的加热冷却机构，在搅动后的物料通过入料口所坠下到壳体内部时，由于控制端与连接线的电性连接，可以让人们控制机构的工作状态，通过人们的控制使得电热丝所工作并加热，并且使用寿命长、表面负荷高、抗氧化性能好、电阻率高，价格便宜等，可以有效的在内部将物料加热至熟透，并且在熟透后，可以人为的关闭，在打开冷凝箱的开关，让冷凝箱工作，气体通过一根长长的管子，铜之类的金属导热性能强，为提高冷凝器的效率经常在管道上附加热传导性能优异的散热片，加大冷却面积，可以使物料快速的降下温来，在冷却后，人们通过控制机构一侧的转轴，来打开机构，使物料所下坠到传送带处，提高了工作效率，减轻人们的负担。

附图说明

图1为本发明一种粉条生产设备的整体结构示意图。

图2为本发明一种粉条生产设备的搅拌机构的整体结构示意图。

图3为本发明一种粉条生产设备的搅拌机构正视剖析图。

图4为本发明一种粉条生产设备的加热冷却机构整体结构示意图。

图5为本发明一种粉条生产设备的加热冷却机构正视剖析图。图中：1、注水孔；2、控制端；3、搅拌机构；4、传送带；5、注料口；6、加热冷却机构；7、固定柱；301、连接柱；302、齿轮组；303、外壳；304、搅动板；305、侧搅机构；306、出料口；601、入料口；602、电热丝；603、壳体；604、冷凝箱；605、连接线。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-5所示，一种粉条生产设备，它包含固定柱7，固定柱7的上端外表面固定连接有搅拌机构3，搅拌机构3的上端外表面固定连接有注水孔1与注料口5，且注水孔1位于注料口5的一侧，搅拌机构3的一侧外表面固定连接有控制端2，搅拌机构3的下端外表面固定连接有加热冷却机构6，加热冷却机构6的下端设置有传送带4，固定柱7可以便于装置的固定。

进一步的，搅拌机构3包括连接柱301、齿轮组302、外壳303、搅动板304、侧搅机构305与出料口306，连接柱301位于外壳303的内部，齿轮组302位于连接柱301的下端外表面，搅动板304位于齿轮组302的下端外表面，侧搅机构305位于齿轮组302的下端外表面，出料口306位于外壳303的下端外表面，齿轮组302可以便于带动着侧搅机构305快速的搅拌。

进一步的，连接柱301的上端外表面与外壳303的内壁固定连接，齿轮组302的上端外表面与连接柱301的下端外表面通过一号固定螺丝固定连接，搅动板304的上端外表面与齿轮组302的下端外表面通过焊接固定连接，侧搅机构305的上端外表面与齿轮组302的下端外表面通过焊接固定连接，出料口306的上端外表面与外壳303的下端外表面通过一号固定胶水固定连接，可以有效的减少搅拌时产生的气泡。

进一步的，加热冷却机构6包括入料口601、电热丝602、壳体603、冷凝箱604与连接线605，入料口601位于壳体603的上端外表面，电热丝602位于壳体603的内部，冷凝箱604位于连接线605的一端外表面，连接线605位于壳体603的内部，电热丝602可以快速的使内部加热。

进一步的，入料口601的下端外表面贯穿过壳体603的上端外表面，电热丝602的输入端与连接线605的输出端电性连接，冷凝箱604的输入端与连接线605的输入端电性连接，有效的提高了工作效率，减轻人们的负担。

工作原理

本发明由注水孔1、控制端2、搅拌机构3、传送带4、注料口5、加热冷却机构6、固定柱7、连接柱301、齿轮组302、外壳303、搅动板304、侧搅机构305、出料口306、入料口601、电热丝602、壳体603、冷凝箱604与连接线605等部件组成，该一种粉条生产设备，通过设置的搅拌机构3，在人们需要对粉条进行搅拌时，通过将红薯粉从注料口5倒入到内部，并且将水与辅料通过注水孔1所倒入机构内，由于连接柱301与控制端2的电性连接，使人们可以通过控制端2控制其工作状态，人们打开连接柱301的工作开关，使得可以带动下端外表面的齿轮组302转动，并且由于齿轮组302的下端外表面分别设置有搅动板304与侧搅机构305，使得它们可以为之一起转动，将内部的物料所搅拌均匀，并且由于设置的侧搅机构305，可以使得搅动时产生的气泡有效减少，在搅动完成时通过下端外表面设置的出料口306所排出，给人们带来便捷，通过设置的加热冷却机构6，在搅动后的物料通过入料口601所坠下到壳体603内部时，由于控制端2与连接线605的电性连接，可以让人们控制机构的工作状态，通过人们的控制使得电热丝602所工作并加热，并且使用寿命长、表面负荷高、抗氧化性能好、电阻率高，价格便宜等，可以有效的在内部将物料加热至熟透，并且在熟透后，可以人为的关闭，在打开冷凝箱604的开关，让冷凝箱604工作，气体通过一根长长的管子，铜之类的金属导热性能强，为提高冷凝箱604的效率经常在管道上附加热传导性能优异的散热片，加大冷却面积，可以使物料快速的降下温来，在冷却后，人们通过控制机构一侧的转轴，来打开机构，使物料所下坠到传送带4处，提高了工作效率，减轻人们的负担。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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