一种抗震性混凝土预制构件的制作方法

本实用新型涉及混凝土预制构件技术领域，尤其涉及一种抗震性混凝土预制构件。

背景技术：

混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，包括梁、板、柱及建筑装修配件等，混凝土预制构件做成的路面砖是一种铺地材料，经震动成型，表面切磨出条纹或方格，现有装置普遍存在砖与砖之间没有扣合结构，砖与砖之间连接不稳固，无法抗震。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有装置普遍存在砖与砖之间没有扣合结构，砖与砖之间连接不稳固，无法抗震。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抗震性混凝土预制构件，包括砖体，所述砖体的周侧开设有三个凹槽，三所述凹槽互成一百二十度，所述砖体的周侧安装有三个插杆，三所述插杆互成一百二十度，所述凹槽与插杆成六十度，所述砖体的顶部靠近中间的位置安装有十字防滑纹，所述砖体的顶部开设有十二个下水孔，十二所述下水孔分为四组，所述四组均分在十字防滑纹的四周。

优选的，所述砖体的材质为混凝土。

优选的，所述砖体的顶部涂有聚氨酯防滑涂料。

优选的，所述凹槽内部尺寸与插杆的外形尺寸大小相同。

优选的，所述插杆的材质为水泥。

优选的，所述下水孔分为两部分，所述下水孔的上部分为大通孔，所述下水孔下部分为小通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，砖体顶部开设的下水孔能够顺利将堆积在砖体顶部的积水排出，而十字防滑纹的十字外形能够增强防滑效果，通过将插杆插入凹槽形成扣合，先将插杆成水平放置，将插杆的一头插入凹槽内部后，完成二者的扣合，克服了传统装置没有扣合结构，砖与砖之间无法紧密结合从而增强抗震的弊病。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型整体结构的主视图；

图3为本实用新型砖体局部结构的剖视图；

图4为本实用新型砖体插杆的剖视图。

图中：1、砖体；2、凹槽；3、插杆；4、十字防滑纹；5、下水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种抗震性混凝土预制构件，包括砖体1，砖体1的材质为混凝土，使得砖体1能够坚固耐用，砖体1的顶部涂有聚氨酯防滑涂料，使得装置能够防滑，砖体1的周侧开设有三个凹槽2，三凹槽2互成一百二十度，砖体1的周侧安装有三个插杆3，三插杆3互成一百二十度；

凹槽2与插杆3成六十度，凹槽2的内部尺寸与插杆3的外形尺寸大小相同，使得插杆3能够顺利装入凹槽2，插杆3的材质为水泥，使得插杆3能够坚固耐用，砖体1的顶部靠近中间的位置安装有十字防滑纹4；

砖体1的顶部开设有十二个下水孔5，十二下水孔5分为四组，四组均分在十字防滑纹4的四周，下水孔5分为两部分，下水孔5的上部分为大通孔，下水孔5下部分为小通孔，使得下水孔5能够顺利排水且不影响砖体1强度。

工作原理：

本实用新型中，使用者使用该装置铺路时，砖体1顶部开设的下水孔5能够顺利将堆积在砖体1顶部的积水排出，而十字防滑纹4的十字外形能够增强防滑效果，通过将插杆3插入凹槽2形成扣合，先将插杆3成水平放置，将插杆3的一头插入凹槽2内部后，然后紧固插杆3，完成二者的扣合，克服了传统装置没有扣合结构，无法使砖与砖紧密结合增强抗震的弊病。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

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