一种柱式轮廓标路面槽切割机的制作方法

本实用新型涉及柱式轮廓标安装施工领域，具体涉及一种柱式轮廓标路面槽切割机。

背景技术：

柱式轮廓标是轮廓标的一种，沿道路两侧边缘设置的、用于指示道路前进方向、具有逆反射性能的交通安全设施。目前，在柱式轮廓标新安装时，通常通过人工采用铁钎在相应的路面凿出安装槽，置入柱式轮廓标后浇筑混凝土固定；在柱式轮廓标损坏更换时，通过人工采用铁钎将损坏的柱式轮廓标所处路面凿出槽孔，取出损坏的柱式轮廓标更换新的插入槽孔内，而后浇筑混凝土固定。这两个过程都要消耗大量人工，劳动强度大，人力成本高，且费时费力。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种结构简单，去大量人工劳动强度，降低人力成本，省时省力的柱式轮廓标路面槽切割机。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

一种柱式轮廓标路面槽切割机，包括安装台、升降装置、链锯以及四根竖直呈矩形分布的支脚；

所述安装台水平固定安装于所述支脚的上端，所述支脚的下端安装有移动轮；

所述升降装置安装于所述安装台的下表面中部；

所述链锯的驱动端固定设置于所述升降装置下端，并随所述升降装置的运转竖直升降，所述链锯的锯片端竖直向下延伸；

所述升降装置和链锯分别通过线路外接电源。

本实用新型的有益效果体现在：将本机通过运输车运输至相应施工路段，借助移动轮可推动本机位移至施工位置，启动链锯运转，同时升降装置带动链锯竖直升降，从而在施工位置切割出槽孔，将柱式轮廓标插入槽孔内浇筑混凝土固定，结构简单，不必人工托台敲砸，省去大量人工劳动强度，降低人力成本，省时省力。

进一步，所述支脚的上端与所述安装台焊接固定。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：提升支脚与安装台固定连接的可靠性。

进一步，所述移动轮采用制动万向轮。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：一方面便于本机移动和按需转向，另一方面通过制动万向轮的制动刹车锁止，有效避免本机在作业时不必要的位移，避免链锯过度损耗，延长链锯使用寿命。

进一步，所述升降装置采用液压缸，所述液压缸的缸体固定于所述安装台的下表面中部，所述链锯的驱动端固定于所述液压缸的活塞杆自由端。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：利用液压缸优异的可控性和扭矩，带动链锯稳定可靠的升降以切割施工路面，延长链锯使用寿命。

进一步，所述液压缸的缸体通过螺栓固定于所述安装台的下表面中部。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：确保液压缸与安装台固定可靠性，并便于液压缸与安装台的装配。

进一步，所述液压缸外接电源的线路上设置有控制所述液压缸的活塞杆伸缩的第一按钮开关，所述第一按钮开关安装于所述安装台的上表面。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：便于操作人员通过操作第一按钮开关控制液压缸的运转。

进一步，所述链锯的驱动端与所述液压缸的活塞杆自由端通过连接座固定连接。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：确保链锯的驱动端与液压缸的活塞杆自由端固定连接稳定可靠。

进一步，所述链锯采用金刚石链锯。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：提升链锯对施工路面的切割效率。

进一步，所述链锯外接电源的线路上设置有控制所述链锯启停的第二按钮开关，所述第二按钮开关安装于所述安装台的上表面。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：便于操作人员通过操作第二按钮开关控制链锯的运转。

进一步，所述安装台的两侧分别安装有扶手。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：便于操作人员握持扶手推动本机位移和位置固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图中，安装台1、缸体2、活塞杆3、连接座4、驱动端5、锯片6、移动轮7、支脚8、扶手9、第一按钮开关10、第二按钮开关11。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1所示，一种柱式轮廓标路面槽切割机，包括安装台1、升降装置、链锯以及四根竖直呈矩形分布的支脚8；

所述安装台1水平固定安装于所述支脚8的上端，所述支脚8的下端安装有移动轮7；

所述升降装置安装于所述安装台1的下表面中部；

所述链锯的驱动端5固定设置于所述升降装置下端，并随所述升降装置的运转竖直升降，所述链锯的锯片6端竖直向下延伸；其中，为了确保能够开掘出足够深度的槽孔，链锯的锯片6厚度选择1cm，宽度选择11cm，长度选择40cm；

所述升降装置和链锯分别通过线路外接电源。

具体的，所述支脚8的上端与所述安装台1焊接固定。

具体的，所述移动轮7采用制动万向轮。

具体的，所述升降装置采用液压缸，所述液压缸的缸体2固定于所述安装台1的下表面中部，所述链锯的驱动端5固定于所述液压缸的活塞杆3自由端。

优选的，所述液压缸的缸体2通过螺栓固定于所述安装台1的下表面中部。

优选的，所述液压缸外接电源的线路上设置有控制所述液压缸的活塞杆3伸缩的第一按钮开关10，所述第一按钮开关10安装于所述安装台1的上表面。

具体的，所述链锯的驱动端5与所述液压缸的活塞杆3自由端通过连接座4固定连接。

优选的，所述链锯采用金刚石链锯。

优选的，所述链锯外接电源的线路上设置有控制所述链锯启停的第二按钮开关11，所述第二按钮开关11安装于所述安装台1的上表面。

具体的，所述安装台1的两侧分别安装有扶手9。

操作方式：

在柱式轮廓标新安装时，将本机通过运输车运输至相应施工路段，借助制动万向轮可推动本机位移至施工位置，并制动刹车定位，按压第二按钮开关11启动链锯运转，同时按压第一按钮开关10控制液压缸的活塞杆3伸缩带动链锯竖直升降，从而在施工位置切割出槽孔，将柱式轮廓标插入槽孔内浇筑混凝土固定；

在柱式轮廓标损坏更换时，将本机通过运输车运输至相应施工路段，将损坏的柱式轮廓标铲掉之后，借助制动万向轮可推动本机位移至施工位置，并制动刹车定位，按压第二按钮开关11启动链锯运转，同时按压第一按钮开关10控制液压缸的活塞杆3伸缩带动链锯竖直升降，从而在施工位置切割出槽孔，将柱式轮廓标插入槽孔内浇筑混凝土固定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

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