一种生产高比例鲜肉宠物食品的生产系统的制作方法

本发明属于宠物食品生产技术领域，具体涉及一种生产高比例鲜肉宠物食品的生产系统。

背景技术：

宠物食品是专门为宠物、小动物提供的食品，介于人类食品与传统畜禽饲料之间的高档动物食品，其作用主要是为各种宠物提供最基础的生命保证、生长发育和健康所需的营养物质，具有营养全面、消化吸收率高、配方科学、质量标准、饲喂使用方便以及可预防某些疾病等优点，宠物食品生产系统主要包括混料、颗粒化处理、烘干翻炒、调味、以及封装处理，在对宠物食品进行烘干翻炒的过程中，由于搅拌片高度固定，易导致高于搅拌片的原料无法得到充分搅拌，需要人们时不时的对原料进行翻滚，搅拌片易划伤人手，存在一定安全隐患，且舱室与搅拌片之间多是进行贴合设计，形成多个密封空间，这就导致刮搅拌片在带动原料进行翻转时，无法将多个空间的原料进行充分混合，形成每个空间翻炒效果不一的情况，对后续出料产生影响。

为解决上述问题，本申请中提出一种生产高比例鲜肉宠物食品的生产系统。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种生产高比例鲜肉宠物食品的生产系统，具有翻料、炒料均匀、调节出料角度和速度的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产高比例鲜肉宠物食品的生产系统，包括基座、支撑板、桶体、搅拌轴、搅拌叶、桶盖以及驱动电机，所述支撑板对称焊接在所述基座顶部的左右两侧，所述桶体位于所述支撑板之间，并与所述支撑板铰接，所述桶盖位于所述桶体的顶部，并与所述桶体铰接，所述驱动电机设立在所述桶体的底部，并与所述桶体固定连接，所述搅拌轴设立在所述桶体内，并与所述驱动电机贯穿至所述桶体内的输出轴固定连接，所述搅拌叶对称设立在所述搅拌轴的外侧壁，并与所述搅拌轴固定连接，所述基座顶部后方对应所述支撑板的位置处焊接有连接板，所述连接板的对立面均转动连接有连接轴，所述连接轴远离所述连接板的一端焊接有转盘，所述转盘的对立面设有套杆并与所述套杆固定连接，所述套杆的外侧壁套设有套环，所述套环外侧壁的一侧焊接有活动杆，所述活动杆远离所述套环的一侧与所述桶体的外侧壁铰接。

作为本发明一种生产高比例鲜肉宠物食品的生产系统优选的，所述连接板远离所述连接轴的一侧固定设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿所述连接板，并与所述连接轴固定连接。

作为本发明一种生产高比例鲜肉宠物食品的生产系统优选的，所述套杆位于所述转盘远离轴心处的一侧，所述套杆与所述套环转动连接。

作为本发明一种生产高比例鲜肉宠物食品的生产系统优选的，所述桶体外侧壁对应所述活动杆的位置处焊接有u形结构的铰接轴座，所述铰接轴座内转动连接有转轴，所述活动杆远离所述套环的一端插入所述铰接轴座内，并与所述转轴固定连接。

作为本发明一种生产高比例鲜肉宠物食品的生产系统优选的，所述搅拌叶的底部沿所述搅拌轴的外侧壁向一侧倾斜，且所述搅拌叶沿所述搅拌轴的外侧壁呈对立反向设置。

作为本发明一种生产高比例鲜肉宠物食品的生产系统优选的，所述搅拌叶的底部为向内弯折的弧形结构，且所述搅拌叶的外侧壁开设有通槽。

作为本发明一种生产高比例鲜肉宠物食品的生产系统优选的，所述桶体的前表面底部焊接有出料管，所述出料管内焊接有进料管，所述进料管的底端固定设有连接管，所述连接管远离所述进料管的一端贯穿所述出料管，并套设有铰接管，所述铰接管的一端插入所述出料管内，并与所述出料管铰接，所述铰接管内壁位于所述连接管的正下方焊接有引流管，所述铰接管内壁位于所述引流管的正下方转动连接有挡板，所述挡板的顶部与所述引流管的底部贴合。

作为本发明一种生产高比例鲜肉宠物食品的生产系统优选的，所述出料管与所述铰接管对立的一端均对称开设有弧形的槽口。

作为本发明一种生产高比例鲜肉宠物食品的生产系统优选的，所述引流管的底部开口向一侧倾斜。

作为本发明一种生产高比例鲜肉宠物食品的生产系统优选的，所述铰接管内壁对应所述挡板的位置处开设有环形的卡槽，所述铰接管的卡槽内转动连接有卡块，所述卡块延伸出所述铰接管卡槽的一侧与所述挡板的外侧壁固定连接，所述挡板底部的两侧开设有一大一下两个卸料口，所述挡板的卸料口与所述引流管的开口位置对应，且所述挡板底部的轴心处焊接有旋钮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

伺服电机在工作时带动转盘旋转，转盘通过套环推动活动杆进行移动，使桶体沿支撑板做往复摆动，从而对桶体内的原料进行晃动，避免人工对原料进行翻滚作业，降低安全隐患，保证做也效率，搅拌轴在带动搅拌叶进行旋转的同时，搅拌叶会将位于底部的原料铲起，并推动原料向上移动直至原料经由搅拌叶的通槽溜出，完成各个空间内的原料混合，避免对原料进行分割处理，保证翻炒烘干效果，推动铰接管沿着出料管进行翻转至合适角度，从而人们可以根据需求对下料角度进行调节，通过旋转旋钮带动挡板通过卡块沿着铰接管进行旋转，使挡板对应位置的通槽与引流管的开口重合，从而人们可以根据需要对下料速度进行实时调节。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明俯视的结构示意图；

图3为本发明中桶体与转盘之间的结构示意图；

图4为本发明中搅拌轴与搅拌叶之间的结构示意图；

图5为本发明中搅拌叶的结构示意图；

图6为本发明中出料管与铰接管之间的结构示意图；

图7为本发明中铰接管与挡板之间的结构示意图；

图8为本发明中引流管的结构示意图；

图中：1、基座；2、连接轴；3、转盘；4、支撑板；5、桶体；6、搅拌轴；7、搅拌叶；8、出料管；9、驱动电机；10、活动杆；11、套环；12、伺服电机；13、套杆；14、连接板；15、桶盖；16、铰接轴座；17、转轴；18、进料管；19、连接管；20、铰接管；21、引流管；22、挡板；23、卡块；24、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1至图8所示；

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明俯视的结构示意图；

图3为本发明中桶体与转盘之间的结构示意图；

图4为本发明中搅拌轴与搅拌叶之间的结构示意图；

图5为本发明中搅拌叶的结构示意图；

图6为本发明中出料管与铰接管之间的结构示意图；

图7为本发明中铰接管与挡板之间的结构示意图；

图8为本发明中引流管的结构示意图。

一种生产高比例鲜肉宠物食品的生产系统，包括基座1、支撑板4、桶体5、搅拌轴6、搅拌叶7、桶盖15以及驱动电机9，支撑板4对称焊接在基座1顶部的左右两侧，桶体5位于支撑板4之间，并与支撑板4铰接，桶盖15位于桶体5的顶部，并与桶体5铰接，驱动电机9设立在桶体5的底部，并与桶体5固定连接，搅拌轴6设立在桶体5内，并与驱动电机9贯穿至桶体5内的输出轴固定连接，搅拌叶7对称设立在搅拌轴6的外侧壁，并与搅拌轴6固定连接，基座1顶部后方对应支撑板4的位置处焊接有连接板14，连接板14的对立面均转动连接有连接轴2，连接轴2远离连接板14的一端焊接有转盘3，转盘3的对立面设有套杆13并与套杆13固定连接，套杆13的外侧壁套设有套环11，套环11外侧壁的一侧焊接有活动杆10，活动杆10远离套环11的一侧与桶体5的外侧壁铰接。

需要说明的是：本实施例中，驱动电机9与伺服电机12均通过外接电源提供电力支持，用于控制搅拌轴6与连接轴2正常工作。

需要说明的是：本实施例中，桶体5内设有烘干机，可以在对远离进行翻炒的同时进行烘干作业。

需要说明的是：本实施例中，连接管19为波纹管结构，可以跟随铰接管20进行同步弯折，保证密封性，避免漏料。

本实施方案中：伺服电机12在工作时，伺服电机12的输出轴通过连接轴2带动转盘3旋转，转盘3在进行旋转的同时，通过套环11推动活动杆10进行移动，使桶体5沿支撑板4做往复摆动，从而对桶体5内的原料进行晃动，避免人工对原料进行翻滚作业，降低安全隐患，保证做也效率。

如图2和图3所示；

图2为本发明俯视的结构示意图；

图3为本发明中桶体与转盘之间的结构示意图。

在一个可选的实施例中，连接板14远离连接轴2的一侧固定设有伺服电机12，伺服电机12的输出轴贯穿连接板14，并与连接轴2固定连接。

在一个可选的实施例中，套杆13位于转盘3远离轴心处的一侧，套杆13与套环11转动连接。

在一个可选的实施例中，桶体5外侧壁对应活动杆10的位置处焊接有u形结构的铰接轴座16，铰接轴座16内转动连接有转轴17，活动杆10远离套环11的一端插入铰接轴座16内，并与转轴17固定连接。

本实施例中：伺服电机12在工作时，伺服电机12的输出轴通过连接轴2带动转盘3旋转，转盘3在进行旋转的同时，通过套环11推动活动杆10进行移动，使桶体5沿支撑板4做往复摆动，从而对桶体5内的原料进行晃动，避免人工对原料进行翻滚作业，降低安全隐患，保证做也效率。

如图4和图5所示；

图4为本发明中搅拌轴与搅拌叶之间的结构示意图；

图5为本发明中搅拌叶的结构示意图。

在一个可选的实施例中，搅拌叶7的底部沿搅拌轴6的外侧壁向一侧倾斜，且搅拌叶7沿搅拌轴6的外侧壁呈对立反向设置。

在一个可选的实施例中，搅拌叶7的底部为向内弯折的弧形结构，且搅拌叶7的外侧壁开设有通槽。

本实施例中：搅拌轴6在带动搅拌叶7进行旋转的同时，搅拌叶7会将位于底部的原料铲起，并推动原料向上移动直至原料经由搅拌叶7的通槽溜出，完成各个空间内的原料混合，避免对原料进行分割处理，保证翻炒烘干效果。

如图6至图8所示；

图6为本发明中出料管与铰接管之间的结构示意图；

图7为本发明中铰接管与挡板之间的结构示意图；

图8为本发明中引流管的结构示意图。

在一个可选的实施例中，桶体5的前表面底部焊接有出料管8，出料管8内焊接有进料管18，进料管18的底端固定设有连接管19，连接管19远离进料管18的一端贯穿出料管8，并套设有铰接管20，铰接管20的一端插入出料管8内，并与出料管8铰接，铰接管20内壁位于连接管19的正下方焊接有引流管21，铰接管20内壁位于引流管21的正下方转动连接有挡板22，挡板22的顶部与引流管21的底部贴合。

在一个可选的实施例中，出料管8与铰接管20对立的一端均对称开设有弧形的槽口。

在一个可选的实施例中，引流管21的底部开口向一侧倾斜。

在一个可选的实施例中，铰接管20内壁对应挡板22的位置处开设有环形的卡槽，铰接管20的卡槽内转动连接有卡块23，卡块23延伸出铰接管20卡槽的一侧与挡板22的外侧壁固定连接，挡板22底部的两侧开设有一大一下两个卸料口，挡板22的卸料口与引流管21的开口位置对应，且挡板22底部的轴心处焊接有旋钮24。

本实施例中：推动铰接管20沿着出料管8进行翻转至合适角度，从而人们可以根据需求对下料角度进行调节，通过旋转旋钮24带动挡板22通过卡块23沿着铰接管20进行旋转，使挡板22对应位置的通槽与引流管21的开口重合，从而人们可以根据需要对下料速度进行实时调节。

本发明的工作原理及使用流程：驱动电机9在工作时，通过搅拌轴6带动搅拌叶7进行旋转，完成对原料的翻炒作业，伺服电机12在工作时，伺服电机12的输出轴通过连接轴2带动转盘3旋转，转盘3在进行旋转的同时，通过套环11推动活动杆10进行移动，使桶体5沿支撑板4做往复摆动，从而对桶体5内的原料进行晃动，避免人工对原料进行翻滚作业，降低安全隐患，保证做也效率，搅拌轴6在带动搅拌叶7进行旋转的同时，搅拌叶7会将位于底部的原料铲起，并推动原料向上移动直至原料经由搅拌叶7的通槽溜出，完成各个空间内的原料混合，避免对原料进行分割处理，保证翻炒烘干效果，推动铰接管20沿着出料管8进行翻转至合适角度，从而人们可以根据需求对下料角度进行调节，通过旋转旋钮24带动挡板22通过卡块23沿着铰接管20进行旋转，使挡板22对应位置的通槽与引流管21的开口重合，从而人们可以根据需要对下料速度进行实时调节。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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