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轨道交通外挂式声屏障的制作方法

2021-01-18 16:01:57|261|起点商标网
轨道交通外挂式声屏障的制作方法

本发明属于环境噪声治理设备技术领域,具体地说是一种轨道交通外挂式声屏障。



背景技术:

随着社会的进步和城市的发展,人们生活水平不断的提高,城市交通及城际交通已经成为与我们最密切相关的问题。因此,降低噪音对道路两侧居民的侵扰,已成为当前我国城镇建设中一项重要任务,大量的高速路的建成,城市轻轨、城际轻轨及高速铁路的通车,给我们的出行带来了极大的方便,但同时住在这些高速路、轻轨及高铁附近的居民却忍受着交通噪声的影响。为了改善市民的居住环境,有关部门在道路两侧及轻轨、高铁等沿线周围安装了各种吸隔声声屏障。而目前的声屏障高度固定,无法进行调整,而且在安装时也为繁琐,从而在使用不便。



技术实现要素:

本发明提供一种轨道交通外挂式声屏障,用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现:

轨道交通外挂式声屏障,包括数组支撑组、数块伸缩吸声板,每块伸缩吸声板位于一组支撑组后方,每组支撑组由两根竖向的支撑柱、移动块、螺杆、螺母组成,支撑柱顶端开设长条形的凹槽,移动块能够插入至凹槽内,移动块的底端与螺杆的顶端之间通过轴承活动连接,螺母安装于凹槽内,螺杆穿过螺母并与螺母螺纹配合,螺杆的前端开设限定槽,螺母的底端通过轴承活动安装第一伞齿轮,螺杆穿过第一伞齿轮,第一伞齿轮的内壁固定安装限定块,限定块能够插入至限定槽内,两个支撑柱的相对端分别开设通孔,两个通孔内配合设有连接轴,连接轴的两端分别固定安装第二伞齿轮,每个第二伞齿轮能够与对应的一个第一伞齿轮啮合配合,支撑柱的后面底端固定安装水平的第一螺套,第一螺套内配合设有第一螺纹杆,第一螺纹杆的后端固定安装第一压紧块,伸缩吸声板的固定板位于两个第一螺套上方并与第一螺套接触配合,移动块的后端固定安装第二螺套,伸缩吸声板的活动板后端开设两个配合孔,两个配合孔位于伸缩吸声板的两侧,配合孔内配合设有第二螺纹杆,第二螺纹杆的后端固定安装第二压紧块,第二螺纹杆穿过配合孔并与第二螺套螺纹配合,每组支撑组中两根支撑柱的相背端分别通过万向球轴承连接固定杆,固定杆的一端固定安装固定块,固定块的高度小于固定杆的高度。

如上所述的轨道交通外挂式声屏障,所述的伸缩吸声板的活动板顶端铰接安装辅助吸声板,伸缩吸声板的活动板一侧开设放置槽,放置槽上下两端内壁之间通过轴承活动安装竖向的丝杆,丝杆上配合设有丝母,丝母的一侧固定安装连块,连块的顶端固定安装斜杆,辅助吸声板的一侧中部活动安装转动轴,斜杆的一端与转动轴活动连接,丝杆底端固定安装第三伞齿轮,放置槽的后端内壁开设放置孔,放置孔的后端与外界相通,放置孔内配合设有旋转轴,旋转轴的前端固定安装第四伞齿轮,第四伞齿轮与第三伞齿轮啮合配合。

如上所述的轨道交通外挂式声屏障,所述的第二螺套的后方配合设有配合块,配合块的中部开设透槽,配合块与第二螺套之间通过数条弹簧固定连接,第二螺纹杆能够穿过透槽。

如上所述的轨道交通外挂式声屏障,所述的每组支撑组的两根支撑柱的相背端分别固定连接束缚带的一端,束缚带的另一端前面固定安装魔术贴的勾面,束缚带的一端前面固定安装魔术贴的棉面,魔术贴的勾面能够与棉面粘贴配合。

如上所述的轨道交通外挂式声屏障,所述的支撑柱的底端为尖端。

本发明的优点是:将支撑柱插入至道路两旁的地面内,支撑柱朝向道路,即从前往后依次为伸缩吸声板、支撑组、道路、支撑组、伸缩吸声板,然后将一块伸缩吸声板放入到同一组支撑组中的两个第一螺套上方,然后转动第一螺纹杆,使第一压紧块向前移动,并第一压紧块与伸缩吸声板的固定板后面接触,同时伸缩吸声板的固定板的前面与支撑柱的后端接触,将伸缩吸声板固定,然后再将第二螺纹杆穿过配合孔,并与第二螺套螺纹配合,使伸缩吸声板的活动板与移动块连接,需要调整伸缩吸声板的高度时,转动连接轴,带动两个第二伞齿轮转动,第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合配合,带动第一伞齿轮转动,第一伞齿轮通过限定块、限定槽的配合可以带动螺杆进行转动,螺杆与螺母螺纹配合,螺母固定安装于凹槽内,螺杆可以带动移动块向上移动,带动伸缩吸声板伸展,延长使用长度,即增加高度,使噪声减弱,满足不同的噪声环境使用需要,而且安装方便,也能根据不同厚度的伸缩吸声板进行固定,即可以满足不同厚度的伸缩吸声板使用需要,并且在需要更换或维修时,可以将单独的伸缩吸声板或支撑组取出,不会对其他部件造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图;图2是图1的a的向视图;图3是图1的b的向视图的放大图;图4是图2的i的局部放大图;图5是图2的ii的局部放大图;图6是图1的iii的局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

轨道交通外挂式声屏障,如图所示,包括数组支撑组1、数块伸缩吸声板2,每块伸缩吸声板2位于一组支撑组1后方,每组支撑组1由两根竖向的支撑柱3、移动块4、螺杆5、螺母6组成,支撑柱3顶端开设长条形的凹槽7,移动块4能够插入至凹槽7内,移动块4的底端与螺杆5的顶端之间通过轴承活动连接,螺母6安装于凹槽7内,螺杆5穿过螺母6并与螺母6螺纹配合,螺杆5的前端开设限定槽33,螺母6的底端通过轴承活动安装第一伞齿轮8,螺杆5穿过第一伞齿轮8,第一伞齿轮8的内壁固定安装限定块,限定块能够插入至限定槽33内,两个支撑柱3的相对端分别开设通孔8,两个通孔8内配合设有连接轴9,连接轴9的两端分别固定安装第二伞齿轮10,每个第二伞齿轮10能够与对应的一个第一伞齿轮8啮合配合,即一个第二伞齿轮10位于一个支撑柱3内,并通孔8与连接轴9之间通过轴承连接,连接轴的外壁与轴承的内环内壁固定连接,轴承的外环外壁与通孔8的内壁固定连接,支撑柱3的后面底端固定安装水平的第一螺套11,第一螺套11内配合设有第一螺纹杆12,第一螺纹杆12的后端固定安装第一压紧块13,伸缩吸声板2的固定板位于两个第一螺套11上方并与第一螺套11接触配合,将一块收缩吸声板2的固定板放置到一种支撑组1中的两个第一螺套11上,此时,第一压紧块13位于伸缩吸声板2的固定板后方,然后转动转动第一螺纹杆12,使第一压紧块13与伸缩吸声板2的固定板后面接触,将伸缩吸声板2的固定板固定,移动块4的后端固定安装第二螺套14,伸缩吸声板2的活动板后端开设两个配合孔15,两个配合孔15位于伸缩吸声板2的两侧,每个配合孔15位于对应的移动块4的后方,配合孔15内配合设有第二螺纹杆16,第二螺纹杆16的后端固定安装第二压紧块17,第二螺纹杆16穿过配合孔15并与第二螺套14螺纹配合,第二螺纹杆16穿过配合孔15,此时第二压紧块17与伸缩吸声板2的活动板的后面接触,将伸缩吸声板2的活动板进行限定,并移动块4向上移动的同时,可以带动伸缩吸声板2的活动板向上移动,每组支撑组1中两根支撑柱3的相背端分别通过万向球轴承连接固定杆32,固定杆32的一端固定安装固定块18,固定块18的高度小于固定杆32的高度,相邻的两组支撑组1中的相邻的两根固定杆32通过万向球轴承进行调整,使两根固定杆32变为水平状态,并两块固定块18上下排列,然后通过螺栓穿过上下两块固定块18,螺栓底部安装螺母,将两块固定块18固定,进而将相邻两组支撑组1连接,使数组支撑组1相互连接,然后保持稳定。将支撑柱3插入至道路两旁的地面内,支撑柱3朝向道路,即从前往后依次为伸缩吸声板2、支撑组1、道路、支撑组1、伸缩吸声板2,然后将一块伸缩吸声板2放入到同一组支撑组1中的两个第一螺套11上方,然后转动第一螺纹杆12,使第一压紧块13向前移动,并第一压紧块13与伸缩吸声板2的固定板后面接触,同时伸缩吸声板2的固定板的前面与支撑柱3的后端接触,将伸缩吸声板2固定,然后再将第二螺纹杆16穿过配合孔15,并与第二螺套14螺纹配合,使伸缩吸声板2的活动板与移动块4连接,需要调整伸缩吸声板2的高度时,转动连接轴9,带动两个第二伞齿轮10转动,第二伞齿轮10与第一伞齿轮8啮合配合,带动第一伞齿轮8转动,第一伞齿轮8通过限定块、限定槽33的配合可以带动螺杆5进行转动,螺杆5与螺母6螺纹配合,螺母6固定安装于凹槽7内,螺杆5可以带动移动块4向上移动,带动伸缩吸声板2伸展,延长使用长度,即增加高度,使噪声减弱,满足不同的噪声环境使用需要,而且安装方便,也能根据不同厚度的伸缩吸声板进行固定,即可以满足不同厚度的伸缩吸声板使用需要,并且在需要更换或维修时,可以将单独的伸缩吸声板或支撑组1取出,不会对其他部件造成影响。

具体而言,本实施例所述的伸缩吸声板2的活动板顶端铰接安装辅助吸声板19,伸缩吸声板2的活动板一侧开设放置槽20,放置槽20上下两端内壁之间通过轴承活动安装竖向的丝杆21,丝杆21上配合设有丝母22,丝母22的一侧固定安装连块,连块的顶端固定安装斜杆23,辅助吸声板19的一侧中部活动安装转动轴24,斜杆23的一端与转动轴24活动连接,丝杆21底端固定安装第三伞齿轮25,放置槽20的后端内壁开设放置孔26,放置孔26的后端与外界相通,放置孔26内配合设有旋转轴27,旋转轴27的前端固定安装第四伞齿轮28,第四伞齿轮与第三伞齿轮25啮合配合。转动旋转轴27,带动第四伞齿轮28转动,第四伞齿轮28与第三伞齿轮25啮合配合,带动第三伞齿轮25转动,第三伞齿轮25与丝杆21固定连接,带动丝杆21转动,丝杆21与丝母22螺纹配合,带动丝母22上下往复移动,带动连块、斜杆23上下移动,斜杆23的一端与转动轴24连接,将转动轴24进行拉动,使辅助吸声板19以与伸缩吸声板2的活动板顶端的铰接点为中心进行翻折运动,调整辅助吸声板的角度,以适用于不同的噪声环境。

具体的,本实施例所述的第二螺套14的后方配合设有配合块29,配合块29的中部开设透槽,配合块29与第二螺套14之间通过数条弹簧固定连接,第二螺纹杆能够穿过透槽。配合块29位于伸缩吸声板2的活动板前方,并配合块29的后端与伸缩吸声板2的活动板前面接触,通过配合块29辅助伸缩吸声板2,避免伸缩吸声板2的活动板发生偏移。

进一步的,本实施例所述的每组支撑组1的两根支撑柱3的相背端分别固定连接束缚带30的一端,束缚带30的另一端前面固定安装魔术贴31的勾面,束缚带30的一端前面固定安装魔术贴32的棉面,魔术贴的勾面能够与棉面粘贴配合。固定杆32在不使用时,将固定杆32翻折至竖直状态,并将束缚带30的另一端绕过固定杆32,即束缚带围成一个圆形,固定杆32位于围成的圆形内,魔术贴31的勾面与棉面粘贴配合,将固定杆32限定。

更进一步的,本实施例所述的支撑柱3的底端为尖端。支撑柱3的底端为尖端,可以更好的插入地下,安装时更为便利。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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