一种利用牧草和作物秸秆制作混合类饲料的设备的制作方法

本发明涉及饲料加工技术领域，具体地说是一种利用牧草和作物秸秆制作混合类饲料的设备。

背景技术：

作物秸秆和牧草是畜牧养殖过程中的重要的饲料来源。现有技术中，利用多种秸秆、牧草加工混合类饲料的时候。需要将多种秸秆或牧草进行粉碎和混合，并且在混合的饲料碎片中掺杂有益菌或者溶液，进而有利于后续发酵工作的进行。

现有技术中，采用秸秆粉碎机分别对不同种类的作物秸秆和牧草分别进行粉碎，然后再对粉碎后的料堆进行混合、搅拌。这样的生产效果较低，并且能耗也高。

现有技术中存在多种秸秆、牧草碎片原料混合困难的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种利用牧草和作物秸秆制作混合类饲料的设备，用于解决现有技术中存在的多种秸秆、牧草碎片原料混合困难的问题。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种利用牧草和作物秸秆制作混合类饲料的设，包括混料座、混料筒和多个秸秆粉碎机，所述混料座包括托举盘、固连在所述托举盘底部的支脚和设在所述托举盘上的网筒；

所述混料筒扣设在所述托举盘上，所述网筒位于所述混料筒的内腔，所述网筒竖向设置，所述托举盘上设有风口，所述网筒的下端设在所述风口上；

所述混料筒的侧面的周向上设有多个入料口，每个入料口上各设有连接管，所述秸秆粉碎机包括抛料管，抛料管能可拆卸地连接到所述连接管上；

所述混料筒中设有喷头，所述混料筒上设有出料口，出料口上设有出料口门。

进一步地，所述托举盘上设有若干的托举盘透气网孔，托举盘透气网孔分布在所述混料筒的内侧。

进一步地，所述托举盘上设有限位块组，所述混料筒的下端插接在限位块组上。

进一步地，所述混料筒呈横截面为正多边形的棱柱形，每个混料筒的侧面上各分布有一个所述入料口。

进一步地，所述抛料管上设有第一连接板，所述连接管上设有第二连接板，第一连接板和第二连接板能通过螺栓组进行可拆卸连接。

进一步地，所述出料口门滑动连接在出料口上，出料口上设有用于滑动连接所述出料口门的滑槽。

进一步地，各秸秆粉碎机各连接有车架，每个车架上各设有万向轮组。

进一步地，每个所述车架上各设有手推柄。

有益效果是：本发明的有益效果是，有利于对多种秸秆和/或多种牧草同时进行粉碎、混合工作，同时有利于同步均匀的喷洒含有有益菌的菌液；进而有利于利用多种作物秸秆或者牧草进行混合类饲料的生产，解决了现有技术中存在的混合类饲料生产过程中存在的饲料混合困难的问题。下面结合本发明的其中一种使用方式来说明本发明的使用方式，例如利用黄竹草和玉米秸秆来进行混合类饲料的生产工作，在这个生产工作过程中，使用一台或者多台秸秆粉碎机对玉米秸秆进行粉碎，与此同时，使用另一台或者另外多台的秸秆粉碎机对皇竹草进行粉碎。被粉碎的玉米秸秆和皇竹草经对应的抛料管、连接管和入料口被抛洒至混料筒中，与此同时，通过喷头将有益菌菌液或加工所需的溶液喷洒至混料筒中。在上述过程中，网筒用于连通混料筒内外的大气，确保被粉碎的物料能顺利的经入料口抛入混料筒中。同时，各抛料管在抛料的过程中会产生一定的气流，这些气流经对应的入料口进入混料筒中，来自不同的入料口的气流之间相互作用，进而促进不同种类的物料进行混合，同时也有利于经喷头喷出的菌液或者溶液充分的与物料碎片进行混合；进而确保了混合类饲料混合的均匀性。出料口用于取出混合后的饲料。

附图说明

图1为本发明的立体示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的a-a剖面视图；

图4为图3中b部分的放大图；

图5为混料座的立体示意图；

图6为混料筒的立体示意图；

图7为秸秆粉碎机的立体示意图；

图中：1混料筒，11入料口，12连接管，13出料口，14出料口门，15第二连接板，16滑槽，2秸秆粉碎机，21抛料管，22第一连接板，23车架，24万向轮，25手推柄，3托举盘，31支脚，32网筒，321网筒网孔，33风口，34托举盘透气网孔，35限位块，4喷头。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围

如图1至图3所示，一种利用牧草和作物秸秆制作混合类饲料的设，包括混料座、混料筒1和多个秸秆粉碎机2，混料座包括托举盘3、固连在托举盘3底部的支脚31和设在托举盘3上的网筒32。混料筒1扣设在托举盘3上，网筒32位于混料筒1的内腔，网筒32竖向设置，托举盘3上设有风口33，网筒32的下端设在风口33上，网筒32包括若干的透气网孔321。

如图1、图2、图3和图6所示，混料筒1的侧面的周向上设有多个入料口11，每个入料口11上各设有连接管12，秸秆粉碎机2包括抛料管21，抛料管21能可拆卸地连接到连接管12上。混料筒1中设有喷头4，混料筒1上设有出料口13，出料口13上设有出料口门14。

如图1至图3所示，本发明的有益效果是，有利于对多种秸秆和/或多种牧草同时进行粉碎、混合工作，同时有利于同步均匀的喷洒含有有益菌的菌液；进而有利于利用多种作物秸秆或者牧草进行混合类饲料的生产，解决了现有技术中存在的混合类饲料生产过程中存在的饲料混合困难的问题。下面结合本发明的其中一种使用方式来说明本发明的使用方式，例如利用黄竹草和玉米秸秆来进行混合类饲料的生产工作，在这个生产工作过程中，使用一台或者多台秸秆粉碎机2对玉米秸秆进行粉碎，与此同时，使用另一台或者另外多台的秸秆粉碎机对皇竹草进行粉碎。被粉碎的玉米秸秆和皇竹草经对应的抛料管21、连接管12和入料口11被抛洒至混料筒中，与此同时，通过喷头将有益菌菌液或加工所需的溶液喷洒至混料筒1中。在上述过程中，网筒32用于连通混料筒1内外的大气，确保被粉碎的物料能顺利的经入料口抛入混料筒1中。同时，各抛料管21在抛料的过程中会产生一定的气流，这些气流经对应的入料口进入混料筒1中，来自不同的入料口的气流之间相互作用，进而促进不同种类的物料进行混合，同时也有利于经喷头4喷出的菌液或者溶液充分的与物料碎片进行混合；进而确保了混合类饲料混合的均匀性。出料口13用于取出混合后的饲料。

如图1至图5所示，托举盘3上设有若干的托举盘透气网孔34，托举盘透气网孔34分布在混料筒1的内侧。托举盘透气网孔34的一个作用是导通混料筒1内外侧的大气，在一定程度上确保气体流通；另一个作用是及时将积液排出，避免对被粉碎的饲料过渡浸泡；此外，当加工工作完成之后，可通过从托举盘透气网孔34所在的区域从下往上吹风的方式对托举盘3位于混料筒1的内部的区域进行清洁，避免饲料碎片长时间的附着。

如图1至图6所示，托举盘3上设有限位块组，设置多个限位块35作为限位块组，混料筒1的下端插接在限位块组上。便于混料筒1在托举盘3上的拆卸工作的同时，也有利于对混料筒1进行限位工作，避免混料筒从托举盘3上滑落。

如图1至图6所示，混料筒1呈横截面为正多边形的棱柱形，每个混料筒1的侧面上各分布有一个入料口11。这有利于多个秸秆粉碎机2进行分布。

如图1至图7所示，抛料管21上设有第一连接板22，连接管12上设有第二连接板15，第一连接板22和第二连接板15能通过螺栓组进行可拆卸连接。便于抛料管21和连接管12之间的可拆卸连接。

如图1、图2、图3和图6所示，出料口门14滑动连接在出料口13上，出料口13上设有用于滑动连接出料口门14的滑槽16。便于出料口门14的可拆卸连接。

如图1和图7所示，各秸秆粉碎机2各连接有车架23，每个车架23上各设有万向轮24组。便于秸秆粉碎机2的移动。每个车架23上各设有手推柄25，便于推动秸秆粉碎机。

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