一种房建工程用地面刨铣清渣一体机的制作方法

本实用新型涉及建筑拉毛设备的技术领域，尤其涉及一种房建工程用环保型的地面刨铣清渣设备。

背景技术：

铣刨机是路面养护施工机械的主要机种之一，是沥青混凝土路面养护施工的主要设备之一，主要用于公路、城镇道路、机场、货场等沥青混凝土面层的开挖翻新，也可以用于清除路面拥包、油浪、网纹、车辙等缺陷，还可用来开挖路面坑槽及沟槽，以及水泥路面的拉毛及面层错台的铣平。用路面铣刨机铣削损坏的旧铺层，再铺设新面层是一种最经济的现代化养护方法，由于它工作效率高、施工工艺简单、铣削深度易于控制、操作方便灵活、机动性能好，因而广泛用于城镇市政道路和高速公路养护工程中。

在铣刨机进行作业的过程中会产生会产生会灰尘，灰尘被工作人员吸入给工作人员造成了一定的健康隐患，混凝土碎渣会残留在刨铣拉毛的底面上，从而影响铣刨机作业效果，工作人员清理不便，给工作人员造成了一定的困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出一种房建工程用地面刨铣清渣一体机，消除粉尘保证人员健康，同时还能高效处理其刨铣拉毛的地面保证其刨铣拉毛的质量效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种房建工程用地面刨铣清渣一体机，包括：

机架，所述机架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过链条带动有刨铣机构，所述刨铣机构设置在机架内部，所述机架的两侧壁上均开设有限位孔，所述机架的前部固定安装有吸尘器；

清扫筒，所述清扫筒的两端分别贯穿对应的限位孔并延伸至机架的外侧，位于机架外侧的所述清扫筒转动连接有轮组件，且所述清扫筒通过带传动连接有轮组件，所述清扫筒的外侧固定设置有刷板；

收渣机构，所述收渣机构设置在清扫筒的后侧且位于机架的内侧。

进一步，所述收渣机构包括安装板、导向件、输送组件和收集盒，所述安装板设置在机架的内侧且与清扫筒转动连接，所述导向件和输送组件固定连接在安装板上，所述输送组件通过带传动与驱动电机的输出端连接，所述收集盒可拆卸连接在安装板上。

进一步，所述清扫筒的外侧转动连接有若干个清槽片，所述清槽片远离清扫筒的一端设置为t形结构。

进一步，所述限位孔为腰形结构，所述安装板竖直滑动设置在机架的内侧，所述机架上转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆上设有匹配连接有两个运动方向相反的调节块，所述调节块上转动连接有连杆，两个所述连杆远离对应调节块的一端均转动连接在轮组件上。

进一步，所述机架上可拆卸连接有推杆。

进一步，所述机架的内侧固定连接有隔板，所述隔板位于清扫筒和刨铣机构之间。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型中设有机架、驱动电机、刨铣机构、清扫筒、轮组件和收渣机构，利用驱动电机带动刨铣机构转动进而对地面进行刨铣，同时位于机架前部的吸尘器将刨铣机构产生的灰尘实现快速消除，进而保证其更加优良地工作环境，随后推动装置前移，使得轮组件带动清扫筒转动进而通过刷板对刨铣地面进行清扫，灰渣被清扫后有导向件进入输送组件，通过输送组件进入收集盒实现统一收集整体。

本实用新型中设有清扫筒上设有转动的清槽片，利用清槽片的t形结构对刨铣的坑槽毛面进行清理，使得灰渣能更大效率地被清除。

本实用新型中设有的腰形结构的限位孔以及调节螺杆，通过调节螺杆使得其上的调节块进行相反运动，进而带动连杆实现转动将机架升起或下落进而可以控制其刨铣机构的刨铣深度。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例2的整体结构示意图；

图3为本实用新型中调节螺杆及各部件的连接关系图。

图中：1、机架；2、驱动电机；3、刨铣机构；4、清扫筒；5、刷板；6、导向件；7、输送组件；8、收集盒；9、清槽片；10、调节螺杆；11、调节块；12、轮组件；13、连杆；14、隔板；15、安装板；16、吸尘器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

由图1所示，一种房建工程用地面刨铣清渣一体机，包括：

机架1，机架1上固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端通过链条带动有刨铣机构3(包括刨铣转鼓和刨铣刀片)，刨铣机构3设置在机架1内部，机架的两侧壁上均开设有限位孔，通过驱动电机2带动刨铣机构3实现转动对地面进行刨铣拉毛；

清扫筒4，清扫筒4的两端分别贯穿对应的限位孔并延伸至机架1的外侧，位于机架1外侧的清扫筒4通过轴承转动连接有轮组件12，清扫筒4通过带传动与轮组件12连接实现同步转动，通过轮组件12带动清扫筒4转动对刨铣机构刨铣的地面进行清理，清扫筒4的外侧固定设置有刷板5，清理过程中利用刷板5对其进行高效处理；

收渣机构，收渣机构设置在清扫筒4的后侧且位于机架1的内侧。收渣机构包括安装板15和由前至后依次设置的导向件6、输送组件7(输送带和与驱动电机2输出端带传动的传动轴)和收集盒8，安装板15设置在机架1的内侧且与清扫筒4通过轴承实现转动连接，导向件6、输送组件7固定连接在安装板15上，输送组件7通过带传动与驱动电机2的输出端连接，收集盒8通过挡片和固定销适配可拆卸连接在安装板15上。利用清扫筒4和刷板5对刨铣灰渣进行清扫处理，通过导向件6进入到输送组件7上，随着传动轴带动输送带将灰渣输送至收集盒内进行统一处理。

在本实施例中进一步优选地方案，机架1的前部固定安装有吸尘器16，利用前部的吸尘器16将刨铣机构刨铣地面时可以快速的消除其产生的灰尘，使得刨铣拉毛时的工作环境更佳。

在本实施例中进一步优选地方案，机架1上通过插销可拆卸连接有推杆，利用推杆便于控制机架1的前移。

在本实施例中进一步优选地方案，机架1的内侧固定连接有隔板14，隔板14位于清扫筒4和刨铣机构3之间，利用隔板14隔挡高速转动的刨铣机构3带走的灰渣。

实施例2：

由图2所示，清扫筒4的外侧效果销轴转动连接有若干个清槽片9，清槽片9远离清扫筒4的一端设置为t形结构，利用其清扫筒4带动清槽片9进行转动，清槽片9将利用自身的t形结构将刨铣拉毛的槽进行清灰处理，会有更佳地效果。

实施例3：

由图3所示，限位孔为竖直设置的腰形结构，安装板15竖直滑动设置在机架1的内侧，机架1上通过轴承转动连接有调节螺杆10，调节螺杆10上设有通过螺纹匹配连接有两个运动方向相反的调节块11，调节块11上转动连接有连杆13，两个连杆13远离对应调节块11的一端均转动连接在轮组件12上。通过调节螺杆10使得其上的调节块11进行相反运动，进而带动连杆13实现转动将机架1升起或下落进而可以控制其刨铣机构3的刨铣深度。

本实用新型在具体实施时可以这样实现，启动驱动电机2带动刨铣机构3转动对地面进行刨铣拉毛处理，机架1前部的吸尘器16同时启动对刨铣机构3工作时的灰尘进行吸收清理，避免扬尘现象，通过推动推杆使得轮组件12前进，通过带传动带动清扫筒4转动，利用其上的刷板5(和清槽片9)对刨铣地面进行清扫处理，处理后的灰渣通过导向件6移至输送组件7上，最后落到收集盒8内；当刨铣拉毛处理的深度发生变化时，通过调整其调节螺杆10使得两个调节块11向相反的方向移动，连杆13实现转动同时底端发生下移致使安装板15、轮组件12、清扫筒4、导向件6、输送组件7和收集盒8同时下移或上移，致使刨铣机构3下移或上移至所需位置处。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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