一种用于T形梁简支端封锚的机构的制作方法

本实用新型涉及桥梁建造技术领域，具体涉及一种用于t形梁简支端封锚的机构。

背景技术：

t形梁桥是承重结构由配筋混凝土的上翼缘和梁肋结合而成的梁式桥，在建造t形梁桥时需要搭建起到主要支撑作用的t形梁。在搭建t形梁的收尾工作中，需要对t形梁简支端进行封锚处理。封锚是指有粘结预应力在张拉工作完成后，将已经卡住钢绞线的锚具采用高强度混凝土封闭，待达到一定强度后，开始往预应力孔道内压力灌注水泥浆。

在现有技术中，t形梁简支端大多具有凹槽，锚具设置于凹槽内，当进行封锚时，多采用现场的钢板将凹槽封住后形成模版再用混凝土封闭，没有统一的封锚机构与快捷有效的紧固装置，导致安装效率不高。拆模后端头多出现蜂窝、麻面、漏浆的情况，严重时有较大空洞露出骨料，施工质量较差。此外，有少部分t形梁的锚具呈外凸状，在对该类锚具进行封锚时也会遇到上述问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决上述提出的技术问题之一，提供一种用于t形梁简支端封锚的机构，其能够为t形梁简支端的封锚工作提供一方便安装的模板，使封锚后的端头平整统一。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于t形梁简支端封锚的机构，包括封锚板及若干固定机构，若干所述固定机构可拆装设于所述封锚板上。

进一步地，所述用于t形梁简支端封锚的机构还包括进料板，所述进料板的一端与所述封锚板的端部连接且所述进料板朝背离t形梁的方向倾斜。

进一步地，所述用于t形梁简支端封锚的机构包括若干横钢，若干所述固定机构通过若干所述横钢可拆装设于所述封锚板上。

进一步地，若干所述横钢装设于所述封锚板背离t形梁的一侧，每一所述横钢的相对两端分别设有两个安装孔，一所述固定机构可拆穿设一所述安装孔设置。

进一步地，所述用于t形梁简支端封锚的机构包括若干背楞钢，若干所述背楞钢装设于所述封锚板与若干所述横钢之间。

进一步地，所述固定机构包括螺纹钢、插梁钢及紧固螺帽，所述螺纹钢可拆穿设所述安装孔，所述紧固螺帽可拆螺紧于所述横钢背离t形梁的一侧，所述插梁钢可拆贯穿于所述螺纹钢背离所述紧固螺帽的一端且插接入t形梁内。

进一步地，所述固定机构还包括垫板，所述垫板设于所述横钢与所述紧固螺帽之间。

进一步地，所述用于t形梁简支端封锚的机构包括两个立钢板，两个所述立钢板位于所述封锚板朝向t形梁的一侧，两个所述立钢板的一侧分别与所述封锚板的相对两侧连接。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、上述用于t形梁简支端封锚的机构，在现场施工时，将整个封锚板通过若干固定机构固定于t形梁简支端，封锚板将t形梁简支端的凹槽封闭以形成一供混凝土流入的浇筑通道，可见，用于t形梁简支端封锚的机构既能够为t形梁简支端的封锚工作提供一方便安装的模板，又能够使封锚后的端头平整统一。

2、进料板的设置能够将混凝土导入浇筑通道，使混凝土的浇筑更方便快捷。

3、固定机构通过横钢可拆装设于封锚板上，能够在不对封锚板打孔的前提下将封锚板固定于t形梁简支端，不仅能够保证封锚板对t形梁简支端凹槽的密封性，还能够减少混凝土出现漏浆的可能性。

4、背楞钢的设置能够对封锚板起到进一步支撑与巩固的作用，以增加整个用于t形梁简支端封锚的机构的坚固程度，以保证混凝土凝固后不易变形。

5、在安装用于t形梁简支端封锚的机构时，首先通过插梁钢将螺纹钢的一端固定于t形梁上，再利用工具将封锚板吊起并朝t形梁简支端移动，使螺纹钢背离插梁钢的一端从横钢的安装孔穿过，当封锚板与t形梁简支端相抵，将垫板套设于横钢背离插梁钢的一侧，将紧固螺帽朝垫板方向螺紧，即完成用于t形梁简支端封锚的机构的安装。可见，固定机构的设置能够使封锚板的安装方便与快捷。

6、两个立钢板与封锚板组合形成一凹槽，能够将呈外凸状的锚具包覆在凹槽内，以使用于t形梁简支端封锚的机构能够适用于该类t形梁简支端，增加了用于t形梁简支端封锚的机构的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施方式中用于t形梁简支端封锚的机构的结构示意图。

图2为用于t形梁简支端封锚的机构的安装正面示意图。

图3为图2的侧面示意图。

图4为另一实施方式的用于t形梁简支端封锚的机构的结构示意图。

附图中，1-进料板、2-封锚板、3-固定机构、31-螺纹钢、311-插接孔、32-插梁钢、33-紧固螺帽、34-垫板、4-横钢、5-背楞钢、6-立钢板、100-t形梁简支端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图3所示，本实用新型一较佳实施方式提供一种用于t形梁简支端封锚的机构，包括封锚板2及若干固定机构3，若干固定机构3可拆装设于封锚板2上。在本实施方式中，封锚板2采用6mm厚的钢面板且其板面面积与t形梁简支端100封锚面积一致，固定机构3的数量为六个。在现场施工时，将整个封锚板2通过六个固定机构3固定于t形梁简支端100，封锚板2将t形梁简支端100的凹槽封闭以形成一供混凝土流入的浇筑通道，可见，t形梁简支端100封锚机构既能够为t形梁简支端100的封锚工作提供一方便安装的模板，又能够使封锚后的端头平整统一。

在本实施方式中，用于t形梁简支端封锚的机构还包括进料板1，进料板1采用6mm厚的钢面板，进料板1的一端与封锚板2的端部连接且进料板1朝背离t形梁的方向倾斜。进料板1的设置能够将混凝土导入浇筑通道，使混凝土的浇筑更方便快捷。

在本实施方式中，用于t形梁简支端封锚的机构包括三根横钢4，六个固定机构3通过三根横钢4可拆装设于封锚板2上，具体的，三根横钢4平行间隔地装设于封锚板2背离t形梁的一侧，每一横钢4沿封锚板2的宽度方向延伸，在本实施方式中，横钢4采用12号槽钢，其槽钢面焊接于封锚板2上。每一横钢4的相对两端分别设有两个安装孔(图未示)，一固定机构3可拆穿设一安装孔设置。固定机构3通过横钢4可拆装设于封锚板2上，能够在不对封锚板2打孔的前提下将封锚板2固定于t形梁简支端100，不仅能够保证封锚板2对t形梁简支端100凹槽的密封性，还能够减少混凝土出现漏浆的可能性。

在本实施方式中，用于t形梁简支端封锚的机构包括两根背楞钢5，背楞钢5采用12mm厚的钢背楞，两个背楞钢5均装设于封锚板2与三个横钢4之间，两个背楞钢5间隔设置，每一背楞钢5沿封锚板2的长度方向延伸且与三个横钢4均垂直。背楞钢5的设置能够对封锚板2起到进一步支撑与巩固的作用，以增加整个t形梁简支端100封锚机构的坚固程度，保证混凝土凝固后不易变形。

在本实施方式中，固定机构3包括螺纹钢31、插梁钢32、紧固螺帽33及垫板34，其中，螺纹钢31采用精轧螺纹钢，插梁钢32采用钢筋，垫板34采用6mm厚的钢面板。螺纹钢31可拆穿设安装孔，紧固螺帽33可拆螺紧于横钢4背离t形梁的一侧。插梁钢32可拆贯穿于螺纹钢31背离紧固螺帽33的一端且插接入t形梁内，具体的，螺纹钢31背离紧固螺帽33的一端开设有插接孔311，插梁钢32从插接孔311贯穿插接入t形梁内。垫板34设于横钢4与紧固螺帽33之间。在安装t形梁简支端100封锚机构时，首先通过插梁钢32将螺纹钢31的一端固定于t形梁上，再利用工具将封锚板2吊起并朝t形梁简支端100移动，使螺纹钢31背离插梁钢32的一端从横钢4的安装孔穿过，当封锚板2与t形梁简支端100相抵，将垫板34套设于横钢4背离插梁钢32的一侧，将紧固螺帽33朝垫板34方向螺紧，即完成t形梁简支端100封锚机构的安装。可见，固定机构3的设置能够使封锚板2的安装方便与快捷。垫板34的设置，能够增加紧固螺帽33端部的摩擦力，使紧固螺帽33能够更稳固地螺紧于螺纹钢31上。

在使用时，在t形梁简支端100的两侧分别开设三个预留孔(图未示)，每侧的三个预留孔沿t形梁的高度方向间隔设置。使每一螺纹钢31与水平面平行且使插接孔311与一预留孔对应，将插梁钢32从插接孔311贯穿插接入t形梁内，螺纹钢31得以固定于t形梁简支端100上。用工具例如吊机将封锚板2吊起，使封锚板2背离横钢4的一侧朝向t形梁简支端100，将封锚板2朝t形梁简支端100移动，使螺纹钢31背离插梁钢32的一端从横钢4的安装孔穿过，当封锚板2与t形梁简支端100相抵，将垫板34套设于横钢4背离插梁钢32的一侧，将紧固螺帽33朝垫板34方向螺紧，即完成用于t形梁简支端封锚的机构的安装。将混凝土沿进料板1倾倒，混凝土进入封锚板2与t形梁简支端100的凹槽形成的浇筑通道，进行封锚作业。当混凝土完全凝固，拧下紧固螺帽33，拆下垫板34，将封锚板2、螺纹钢31、插梁钢32拆下，采用混凝土对预留孔进行封堵即可。

可以理解，进料板1、封锚板2、螺纹钢31、插梁钢32、垫板34、横钢4、背楞钢5、立钢板6所用型号不限于本实施方式中的型号，在其他实施方式中，可以根据实际安装需要选择所需型号。

可以理解，固定机构3的数量不限于本实施方式中的六个，在其他实施方式中，根据横钢4上安装孔的数量配置对应数量即可。

可以理解，横钢4的数量不限于本实施方式中的三根，在其他实施方式中，可以为若干根。

可以理解，背楞钢5的数量不限于本实施方式中的两根，在其他实施方式中，可以为若干根。

在其他实施方式中，如图4，用于t形梁简支端封锚的机构包括两个立钢板6，两个立钢板6位于封锚板2朝向t形梁的一侧，两个立钢板6的一侧分别与封锚板2的相对两侧连接。两个立钢板6与封锚板2组合形成一凹槽，能够将呈外凸状的锚具包覆在凹槽内，以使t形梁简支端封锚机构能够适用于呈外凸状的t形梁简支端，增加了t形梁简支端封锚机构的实用性。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

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