一种桥梁建设用防下陷桥墩的制作方法

本实用新型涉及桥梁施工领域，具体来说，涉及一种桥梁建设用防下陷桥墩。

背景技术：

墩柱主要由顶帽、墩身组成。桥台主要由顶帽、台身组成。顶帽的作用是把桥跨支座传来的较大而集中的力，分散而匀称地传给墩身和台身。因此顶帽应采用强度较高的材料建筑，一般用不低于200级钢筋混凝土建筑，且厚度不小于40厘米。此外，顶帽还须有较大的平面尺寸，为施工架梁及养护维修提供必要的工作面。墩身和台身是支承桥跨的主体结构，不仅承受桥跨结构传来的全部荷载，而且还直接承受土压力、水流冲击力、冰压力、船舶撞击力等多种荷载，所以墩身和台身都具有足够的强度、刚度和稳定性。现有大桥在设计时虽已考虑桥体自身重量对墩柱的压力，但长期的桥面载重的变化会导致墩柱超出预期下陷，从而导致桥面板开裂，甚至是断面的严重结果。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种桥梁建设用防下陷桥墩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁建设用防下陷桥墩，其特征在于，包括墩台、墩柱、减压台、墩柱连跨和减压台升降墩，两侧的所述墩台底端均固定连接有墩柱，两侧所述墩柱顶端通过墩柱连跨固定连接，所述墩柱连跨底面的中部固定连接有减压台升降墩，所述减压台通有三个孔与所述墩柱和所述减压台升降墩截面尺寸相适配，所述墩柱两侧边与所述减压台升降墩两侧均设置有升降滑槽，所述升降滑槽内部等距固定连接有多个升降卡齿，所述减压台靠近所述墩柱内侧设置的所述升降滑槽处均固定连接有第一升降装置，所述减压台靠近所述墩柱外侧边设置的所述升降滑槽处固定连接有第二升降装置，所述第一升降装置内部左右两端均固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机转动端固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离所述第一转动电机一端转动连接有转杆，所述转杆中部固定连接有升降齿轮，所述转杆远离所述第一转轴一端转动连接有第二转轴，所述第二转轴远离所述转杆一端固定连接有固定块。

进一步的，所述升降齿轮上的卡齿与所述升降卡齿尺寸相适配。

进一步的，所述第二升降装置由一套所述第一转动电机、第一转轴、转杆、升降齿轮、第二转轴和所述固定块构成，且与所述第一升降装置内部连接方式相同。

进一步的，所述墩柱正面及背面等距设置有多排限位插槽，所述减压台顶面靠近所述墩柱处均固定连接有减压台固定装置，所述减压台固定装置内部一侧固定连接有加压泵，所述加压泵内部固定连接有第二转动电机，所述第二转动电机转动端固定连接有加压推杆，所述加压推杆一端套有螺纹套管，所述加压推杆远离所述第二转动电机一端固定连接有液压板，所述液压板，所述液压板将压液从液压管内压至所述液压管侧面连通的3个等距设置的液压缸内，所述液压缸内部活塞连接有限位柱，所述减压台固定装置靠近所述限位柱伸出所述减压台固定装置的一周固定连接有限位柱加固钢圈。

进一步的，所述减压台内部的上端由实心混凝土板构成，所述减压台内部的下端设置为空腔，所述空腔内部设置有多个潜水泵和旋阀。

进一步的，所述减压台侧边均设置有条形灯，所述减压台四个角端均固定连接有灯柱。

进一步的，所述减压台靠近所述减压台固定装置的侧边固定连接有爬梯。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型提供的一种桥梁建设用防下陷桥墩，在桥面车辆过多载重过大的情况下，将各个墩柱的减压台下放至水面下，通过水对减压台的浮力抵消掉一部分的竖向压力，有效的缓解了墩柱下陷的问题，增加了大桥的使用寿命。

(2)本实用新型提供的一种桥梁建设用防下陷桥墩的减压台的设计，不仅可供维修人员在减压台上进行维修，同时条形灯及灯柱设计可以提醒过往船只注意减速保持距离，避免撞到墩柱。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种桥梁建设用防下陷桥墩的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种桥梁建设用防下陷桥墩的第一升降装置截面示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种桥梁建设用防下陷桥墩的减压台固定装置截面示意图；

图4是a的局部放大图。

附图标记：

1、墩台；2、墩柱；3、减压台；4、墩柱连跨；5、减压台升降墩；6、升降滑槽；7、第一升降装置；701、第一转动电机；702、第一转轴；703、转杆；704、升降齿轮；705、第二转轴；706、固定块；8、升降卡齿；9、减压台固定装置；901、加压泵；902、第二转动电机；903、加压推杆；904、螺纹套管；905、液压板；906、液压管；907、液压缸；908、限位柱；909、限位柱加固钢圈；10、限位插槽；11、条形灯；12、实心混凝土板；13、空腔；14、灯柱；15、爬梯；16、潜水泵；17、旋阀；18、第二升降装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种桥梁建设用防下陷桥墩，其特征在于，包括墩台1、墩柱2、减压台3、墩柱连跨4和减压台升降墩5，两侧的所述墩台1底端均固定连接有墩柱2，两侧所述墩柱2顶端通过墩柱连跨4固定连接，所述墩柱连跨4底面的中部固定连接有减压台升降墩5，所述减压台3通有三个孔与所述墩柱2和所述减压台升降墩5截面尺寸相适配，所述墩柱2两侧边与所述减压台升降墩5两侧均设置有升降滑槽6，所述升降滑槽6内部等距固定连接有多个升降卡齿8，所述减压台3靠近所述墩柱2内侧设置的所述升降滑槽6处均固定连接有第一升降装置7，所述减压台3靠近所述墩柱2外侧边设置的所述升降滑槽6处固定连接有第二升降装置18，所述第一升降装置7内部左右两端均固定连接有第一转动电机701，所述第一转动电机701转动端固定连接有第一转轴702，所述第一转轴702远离所述第一转动电机701一端转动连接有转杆703，所述转杆703中部固定连接有升降齿轮704，所述转杆703远离所述第一转轴702一端转动连接有第二转轴705，所述第二转轴705远离所述转杆703一端固定连接有固定块706。

通过本实用新型的上述方案，所述升降齿轮704上的卡齿与所述升降卡齿8尺寸相适配，所述第二升降装置18由一套所述第一转动电机701、第一转轴702、转杆703、升降齿轮704、第二转轴705和所述固定块706构成，且与所述第一升降装置7内部连接方式相同，所述墩柱2正面及背面等距设置有多排限位插槽10，所述减压台3顶面靠近所述墩柱2处均固定连接有减压台固定装置9，所述减压台固定装置9内部一侧固定连接有加压泵901，所述加压泵901内部固定连接有第二转动电机902，所述第二转动电机902转动端固定连接有加压推杆903，所述加压推杆903一端套有螺纹套管904，所述加压推杆远离所述第二转动电机902一端固定连接有液压板905，所述液压板905，所述液压板905将压液从液压管906内压至所述液压管906侧面连通的3个等距设置的液压缸907内，所述液压缸907内部活塞连接有限位柱908，所述减压台固定装置9靠近所述限位柱908伸出所述减压台固定装置9的一周固定连接有限位柱加固钢圈909，可以将减压台3固定在墩柱侧面上，所述减压台3内部的上端由实心混凝土板12构成，所述减压台3内部的下端设置为空腔13，所述空腔13内部设置有多个潜水泵16和旋阀17，在减压台下放时，打开旋阀17，可减小减压台3下放至水面下的阻力，完成后开启潜水泵16将减压台3内部的水泵出，即可达到对墩柱的减压效果，所述减压台3侧边均设置有条形灯11，所述减压台3四个角端均固定连接有灯柱14，所述减压台3靠近所述减压台固定装置9的侧边固定连接有爬梯15，便于维修人员的维修。

在具体应用时，启动第一转动电机701带动第一转轴702转动，从而带动转杆703转动，此时升降齿轮704开始转动，升降齿轮704卡齿处因升降滑槽6上设置的升降卡齿8而将减压台3向下滑动，下放至水面上时，打开旋阀17，此时水进入空腔13内，可以减少减压台3下降时的浮力，待减压台3下放至水面以下时，启动第二转动电机902带动加压推杆903在螺纹套管904内旋进从而液压板905将压液从液压管906压入各个液压缸907内，从而将限位柱908顶至限位插槽10内，对减压台3进行固定，再关闭旋阀17，开启潜水泵16将减压台3内部的水泵出，即可达到对墩柱的减压效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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