扫地车用直径可调新型滚刷的制作方法

本实用新型属于道路清扫技术领域，尤其涉及一种扫地车用直径可调新型滚刷。

背景技术：

为了维持街道或其它公共区域道路的干净、整洁，需要定期对街道上的落叶等杂物进行清扫，常规的清扫一般是通过人工完成，然而随着城市面积的扩大，需要维护的街道也越来越多，人工清扫已经不能满足要求。所以为了减少环卫运维成本、为了减轻环卫工人的工作压力，也为了保障环卫工的生命安全，在环卫行业中推广扫地车，该扫地车是将扫地、吸尘相结合的一体化垃圾车身本体，具有工作效率高，清洁成本低，清洁效果好，安全性能高，经济回报率高等优点，已经被广泛应用于各大中小城市道路的清扫工作。

滚刷安装在扫地车的底部，现有的滚刷往往存在毛刷使用寿命短的问题，并且现有技术中的滚刷安装位置固定，当滚刷使用一段时间后，刷毛变短，扫地效果变差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理、滚刷直径可调用于达到理想清理效果的扫地车用直径可调新型滚刷。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：扫地车用直径可调新型滚刷，包括两相对设置的滚刷封板，两所述滚刷封板的中部转动安装有调节螺杆，所述调节螺杆上设置有两螺纹旋向相反的左螺纹段和右螺纹段，所述左螺纹段上螺纹连接有左调节套筒，所述左调节套筒的外周均布有多个左套筒铰接座，每个所述左套筒铰接座上对应分别铰接有一左调节杆，每个所述左调节杆均朝向所述调节螺杆的左端倾斜设置，所述右螺纹段上螺纹连接有右调节套筒，所述右调节套筒的外周均布有多个右套筒铰接座，每个所述右套筒铰接座上对应分别铰接有一右调节杆，每个所述右调节杆均朝向所述调节螺杆的右端倾斜设置；每个所述左调节杆与对应的右调节杆之间分别连接有一滚刷安装架，每个所述滚刷安装架的内部均设置有与对应左调节杆、对应右调节杆配合铰接的滚刷铰接座；每个所述滚刷安装架的外部均安装有多个条形滚刷，每个所述条形滚刷沿着所述调节螺杆的长度设置且长度与所述滚刷安装架的宽度适应，所述条形滚刷通过螺钉固定安装在所述滚刷安装架上；所述滚刷封板的表面设置有多个调节方孔，每个所述滚刷安装架的两端分别设置有一穿过对应所述调节方孔外的调节方块，所述调节方块可沿着对应的所述调节方孔向外或向内滑动；两所述滚刷封板的外端分别固定安装有旋转轴座，所述调节螺杆的其中一端伸出对应所述旋转轴座外安装有调节方头，位于所述旋转轴座外的所述调节螺杆上还安装有将所述调节螺杆固定在对应的旋转轴座上的锁紧螺母，另一所述旋转轴座的外端连接有驱动所述旋转轴座转动的驱动装置；相邻两所述滚刷安装架之间设置有封堵插接装置；两所述滚刷封板之间通过固定装置相对固定连接。

作为优选的技术方案，所述固定装置包括连接在两所述滚刷封板之间的固定光轴，所述固定光轴的两端分别伸出对应滚刷封板外且固定安装有固定螺纹轴，所述固定光轴与所述固定螺纹轴之间设置有定位所述滚刷封板的定位台肩，所述固定螺纹轴通过固定螺母固定在对应的滚刷封板上。

作为优选的技术方案，所述滚刷安装架为弧形安装架，所有弧形安装架拼接形成接近柱状的安装筒架。

作为优选的技术方案，所述封堵插接装置包括相互配合实现套装的安装槽与封堵板，所述安装槽设置在其中一所述滚刷安装架的侧部，所述封堵板固定安装在另一所述滚刷安装架对应的侧部，所述封堵板套装在对应的所述安装槽内，所述封堵板为橡胶板；所述安装槽与封堵板的宽度与所述滚刷安装架的宽度适应。

作为优选的技术方案，所述调节螺杆的两端通过轴承连接在对应所述旋转轴座上。

作为优选的技术方案，所述驱动装置为固定连接在所述旋转轴座上的链轮，所述链轮通过传动装置连接有驱动电机；两所述旋转轴座的两端安装有安装臂，所述旋转轴座转动安装在所述安装臂上。

由于采用了上述技术方案，扫地车用直径可调新型滚刷，包括两相对设置的滚刷封板，两所述滚刷封板的中部转动安装有调节螺杆，所述调节螺杆上设置有两螺纹旋向相反的左螺纹段和右螺纹段，所述左螺纹段上螺纹连接有左调节套筒，所述左调节套筒的外周均布有多个左套筒铰接座，每个所述左套筒铰接座上对应分别铰接有一左调节杆，每个所述左调节杆均朝向所述调节螺杆的左端倾斜设置，所述右螺纹段上螺纹连接有右调节套筒，所述右调节套筒的外周均布有多个右套筒铰接座，每个所述右套筒铰接座上对应分别铰接有一右调节杆，每个所述右调节杆均朝向所述调节螺杆的右端倾斜设置；每个所述左调节杆与对应的右调节杆之间分别连接有一滚刷安装架，每个所述滚刷安装架的内部均设置有与对应左调节杆、对应右调节杆配合铰接的滚刷铰接座；每个所述滚刷安装架的外部均安装有多个条形滚刷，每个所述条形滚刷沿着所述调节螺杆的长度设置且长度与所述滚刷安装架的宽度适应，所述条形滚刷通过螺钉固定安装在所述滚刷安装架上；所述滚刷封板的表面设置有多个调节方孔，每个所述滚刷安装架的两端分别设置有一穿过对应所述调节方孔外的调节方块，所述调节方块可沿着对应的所述调节方孔向外或向内滑动，所述调节方块通过螺栓固定安装在所述滚刷封板上；两所述滚刷封板的外端分别固定安装有旋转轴座，所述调节螺杆的其中一端伸出对应所述旋转轴座外安装有调节方头，另一所述旋转轴座的外端连接有驱动所述旋转轴座转动的驱动装置；相邻两所述滚刷安装架之间设置有封堵插接装置；本实用新型的有益效果是：当滚刷使用一段时间后，刷毛磨损较大，刷毛的长度变短，此时与地面之间的贴合程度较差，因此通过转动调节螺杆增大滚刷的直径，使得刷毛与地面之间的贴合程度增大，来提高清扫效果。本装置结构简单、设计合理、且调节方式便捷，可避免由于刷毛磨损而反复更换滚刷，省时省力，使用寿命较长。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构原理图；

图2是本实用新型实施例直径调节前的结构示意图；

图3是本实用新型实施例直径调节后的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的立体图；

图中：1-滚刷封板；2-调节螺杆；3-左螺纹段；4-右螺纹段；5-左调节套筒；6-左套筒铰接座；7-左调节杆；8-右调节套筒；9-右套筒铰接座；10-右调节杆；11-滚刷安装架；12-滚刷铰接座；13-条形滚刷；14-调节方孔；15-调节方块；16-旋转轴座；17-调节方头；18-安装槽；19-封堵板；20-锁紧螺母；21-固定光轴；22-固定螺纹轴；23-固定螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图4所示，扫地车用直径可调新型滚刷，包括两相对设置的滚刷封板1，两所述滚刷封板1的中部转动安装有调节螺杆2，所述调节螺杆2上设置有两螺纹旋向相反的左螺纹段3和右螺纹段4，所述左螺纹段3上螺纹连接有左调节套筒5，所述左调节套筒5的外周均布有多个左套筒铰接座6，每个所述左套筒铰接座6上对应分别铰接有一左调节杆7，每个所述左调节杆7均朝向所述调节螺杆2的左端倾斜设置，所述右螺纹段4上螺纹连接有右调节套筒8，所述右调节套筒8的外周均布有多个右套筒铰接座9，每个所述右套筒铰接座9上对应分别铰接有一右调节杆10，每个所述右调节杆10均朝向所述调节螺杆2的右端倾斜设置；每个所述左调节杆7与对应的右调节杆10之间分别连接有一滚刷安装架11，每个所述滚刷安装架11的内部均设置有与对应左调节杆7、对应右调节杆10配合铰接的滚刷铰接座12；每个所述滚刷安装架11的外部均安装有多个条形滚刷13，每个所述条形滚刷13沿着所述调节螺杆2的长度方向设置且长度与所述滚刷安装架11的宽度适应，所述条形滚刷13通过螺钉固定安装在所述滚刷安装架11上；所述滚刷封板1的表面设置有多个调节方孔14，每个所述滚刷安装架11的两端分别设置有一穿过对应所述调节方孔14外的调节方块15，所述调节方块15可沿着对应的所述调节方孔14向外或向内滑动；两所述滚刷封板1的外端分别固定安装有旋转轴座16，所述调节螺杆2的其中一端伸出对应所述旋转轴座16外安装有调节方头17，位于所述旋转轴座16外的所述调节螺杆2上还安装有将所述调节螺杆2固定在对应的旋转轴座16上的锁紧螺母20，另一所述旋转轴座16的外端连接有驱动所述旋转轴座16转动的驱动装置；相邻两所述滚刷安装架11之间设置有封堵插接装置。

两所述滚刷封板1之间通过固定装置相对固定连接；所述固定装置包括连接在两所述滚刷封板1之间的多根固定光轴21，所述固定光轴21的两端分别伸出对应滚刷封板2外且固定安装有固定螺纹轴22，所述固定光轴21与所述固定螺纹轴22之间设置有定位所述滚刷封板的定位台肩，所述固定螺纹轴通过固定螺母23固定在对应的滚刷封板上。在本实施例中，设置有六根固定光轴21，且均匀布置在两所述滚刷封板之间。通过所述固定装置用于保证两滚刷封板1之间的稳定安装，实现动力的稳定传递。

在本实施例中，左右两侧的调节套筒、调节杆都是对称设置的，用于保证调节时两所述调节杆的运动具有一致性；在本实施例中，左调节杆7与右调节杆10都设置有六个，所述滚刷安装架11也设置有六个，同时调节方孔14也设置有六个。当然调节杆以及滚刷安装架11可以设置的更多。所述调节方块与所述调节方孔配合，使得所述调节方块仅可以沿着所述调节方孔滑动，限制住所述调节方块的运动路径。

本实施例的工作原理为：

图2为滚刷直径调节前的状态，为滚刷直径最小的状态，此时所述调节方块15位于所述调节方孔14的内端。调节时，所述旋转轴座16不转动，此时将锁紧螺母20向外旋出，将所述调节螺杆与旋转轴座之间松开，然后通过扳手转动所述调节方头17，所述调节方头17带动所述调节螺杆2转动，由于所述左调节套筒5螺纹连接在所述左螺纹段3，所述右调节套筒8螺纹连接在所述右螺纹段4，且所述左螺纹段3与右螺纹段4的螺纹相反，此时所述左调节套筒5沿着所述调节螺杆2向左运动，所述右调节套筒8沿着所述调节螺杆2向右运动，从而使得所述左调节杆7向内摆动，所述右调节杆10向内摆动，带动所述滚刷安装架11上的所述调节方块15沿着所述调节方孔14向外运动，由于所有所述滚刷安装架11同时向外运动，图4为滚刷直径调节后的状态，此时所有滚刷的直径相对于图2中的较大，调节完成后，将所述锁紧螺母20锁紧，此时所述调节螺杆2与旋转轴座16固定连接，所述调节螺杆不会自由转动，此时所述调节方块的位置保持不动；此时所述驱动装置带动所述旋转轴座16转动，本装置整体跟随转动进行清扫，在本实施例中，所述旋转轴座相对于现有技术中的转轴。当滚刷使用一段时间后，刷毛磨损较大，刷毛的长度变短，此时与地面之间的贴合程度较差，因此通过转动调节螺杆2增大滚刷的直径，使得刷毛与地面之间的贴合程度增大，来提高清扫效果。本装置结构简单、设计合理、且调节方式便捷，可避免由于刷毛磨损而反复更换滚刷，省时省力，使用寿命较长。

所述滚刷安装架11为弧形安装架，所有弧形安装架拼接形成接近柱状的安装筒架，参见图2为调节前的滚刷结构，参见图4为调节后的滚刷结构，此时接近柱状。

由于滚刷结构是由多个所述滚刷安装架11组合构成的，当调节后，相邻两滚刷安装架11之间的缝隙较大，而本装置是用于清理道路的，当清理时会有扬尘，所以为了防止扬尘通过相邻两滚刷安装架11之间的缝隙进入至内部，而影响调节螺杆2与调节套筒之间的调节，因此在相邻两滚刷安装架11之间设置封堵插接装置，用于封堵调节前或调节后相邻两滚刷安装架11之间的缝隙。所述封堵插接装置包括相互配合实现套装的安装槽18与封堵板19，所述安装槽18设置在其中一所述滚刷安装架11的侧部，所述封堵板19固定安装在另一所述滚刷安装架11对应的侧部，所述封堵板19套装在对应的所述安装槽18内，所述封堵板19为橡胶板；所述安装槽18与封堵板19的宽度与所述滚刷安装架11的宽度适应。

参见图2为调节前的滚刷结构，此时所述封堵板19基本完全插入至所述安装槽18内，参见图4为调节后的滚刷结构，此时相邻两滚刷安装架11之间的缝隙较大，当时此时当所述滚刷安装架11向外扩增大直接时，此时所述封堵板19沿着所述安装槽18向外延伸，但是仍然将两滚刷安装架11之间的缝隙覆盖，由于所述橡胶板具有一定柔性与硬度，因此保证所述封堵板19可以顺利向外延伸。当滚刷的直径调节至最大时，所述封堵板19仍然在所述安装槽18内，不会出现脱落的现象；当滚刷直径调节时，所述橡胶板会沿着所述安装槽向内运动，不会出现脱落或者打褶现象。

所述调节方孔14的长度即为滚刷直径调节范围。

所述调节螺杆2的两端通过轴承连接在对应所述旋转轴座16上。

所述驱动装置为固定连接在所述旋转轴座16上的链轮，所述链轮通过传动装置连接有驱动电机；两所述旋转轴座16的两端安装有安装臂，所述旋转轴座16转动安装在所述安装臂上。所述驱动电机转动，通过传动装置传动至链轮，再将动力传递至所述旋转轴座16上，驱动所述旋转轴座16转动，实现本装置的旋转清扫作业。以图2为例，动力传动原理如下：左侧所述旋转轴座16转动后，带动左侧所述滚刷封板1转动，然后由于所述固定装置的设置，动力通过所述固定装置传递至右侧所述滚刷封板1上，然后传递至右侧的所述旋转轴座16上，动力传递过程稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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