一种肉鸭屠宰过程用的烫制装置的制作方法

本实用新型属于肉类屠宰加工设备领域，尤其涉及一种肉鸭屠宰过程用的烫制装置。

背景技术：

在进行肉鸭屠宰加工生产时，一般工序都是将肉鸭电击击晕或杀死，然后进行脱毛、放血、取内脏、肢解等一系列生产工序，现有的生产工序在给肉鸭进行脱毛的时候，将肉鸭全部置于热水中进行浸烫，这种方式虽然能够将家禽的毛彻底烫软，然而浸泡时间过长，一方面导致家禽皮质烫损，导致肉质过老，影响家禽的肉体质量，另一方面多个家禽同时浸泡容易导致禽体污染，甚至交叉感染一些疾病，造成后期生产卫生不合格。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种肉鸭屠宰过程用的烫制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种肉鸭屠宰过程用的烫制装置，包括支撑架、固定在支撑架上的密封箱；所述密封箱左侧设置有开关门，密封箱顶部左侧固定连接有与密封箱顶面长度相同的支撑板，支撑板右端与密封箱顶面固定连接，左端面通过连接杆固定在支撑架上，密封箱顶部设置有两条供左右方向滑动的滑槽，所述滑槽延伸至支撑板左端；所述滑槽底部开设有长孔，每个滑槽内设置有三个滑块，滑块底部固定连接有吊杆，吊杆下端穿过长孔与支撑杆固定连接，支撑杆上间隔固定距离均匀安装有用于钩挂肉鸭的挂钩；两条滑槽最右端滑块的右端面与连接块固定相连，连接块与液压缸的活塞杆固定连接；

密封箱右侧中部设置有蒸汽入口，密封箱底部中间设置有废水出口，废水出口连接废水收集箱；密封箱顶部设置有六个热水入口，热水入口处连接有热水喷头；密封箱顶部左侧还设置有蒸汽回收孔，所述蒸汽回收孔通过回收管路与冷凝器连通，所述冷凝器的出水口与废水收集箱连通。

进一步的，所述废水出口与废水收集箱连接管道上设置有阀门。

进一步的，热水入口通过热水支管连接热水主管，热水主管连接水箱，水箱内设置有电加热管和第一温度传感器。

进一步的，所述蒸汽入口处通入的蒸汽温度为100℃，且蒸汽入口处设置有单向阀。

进一步的，所述密封箱内设置有第二温度传感器。

有益效果:本实用新型结构简单，在对肉鸭进行烫毛处理的时候，能够使其均匀受热，便于后续脱毛工序，该装置改变传统浸烫的方式，采用喷淋冲烫和蒸汽辅助的方式，既干净卫生，又保证了肉鸭的卫生质量。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型密封箱顶面俯视图；

附图标记：1.支撑架、2.密封箱、3.支撑板、4.滑槽、5.长孔、6.滑块、7.吊杆、8.支撑杆、9.挂钩、10.连接块、11.液压缸、12.蒸汽入口、13.废水出口、14.废水收集箱、15.热水入口、16.热水喷头、17.蒸汽回收孔、18.冷凝器、19.阀门、20.热水支管、21.热水主管、22.水箱、23.电加热管、24.第一温度传感器、25.单向阀、26.第二温度传感器。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型作进一步详细说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

参见图1-2所示，一种肉鸭屠宰过程用的烫制装置，包括支撑架1、固定在支撑架1上的密封箱2；所述密封箱2左侧设置有开关门，密封箱2顶部左侧固定连接有与密封箱2顶面长度相同的支撑板3，支撑板3右端与密封箱2顶面固定连接，左端面通过连接杆固定在支撑架1上，密封箱2顶部设置有两条供左右方向滑动的滑槽4，所述滑槽4延伸至支撑板3左端；所述滑槽4底部开设有长孔5，每个滑槽4内设置有三个滑块6，滑块6底部固定连接有吊杆7，吊杆7下端穿过长孔5与支撑杆8固定连接，支撑杆8上间隔固定距离均匀安装有用于钩挂肉鸭的挂钩9；两条滑槽4最右端滑块6的右端面与连接块10固定相连，连接块10与液压缸11的活塞杆固定连接；

密封箱2右侧中部设置有蒸汽入口12，密封箱2底部中间设置有废水出口13，废水出口13连接废水收集箱14；密封箱2顶部设置有六个热水入口15，热水入口15处连接有热水喷头16；密封箱2顶部左侧还设置有蒸汽回收孔17，所述蒸汽回收孔17通过回收管路与冷凝器18连通，所述冷凝器18的出水口与废水收集箱14连通。

进一步的，所述废水出口13与废水收集箱14连接管道上设置有阀门19。

进一步的，热水入口15连接水箱22，水箱22内设置有电加热管23和第一温度传感器24。

进一步的，所述蒸汽入口12处通入的蒸汽温度为100℃，且蒸汽入口12处设置与单向阀25。

进一步的，所述密封箱2内设置有第二温度传感器26。

使用时，打开密封箱2左侧的开关门，液压缸11的活塞杆推动连接块10向左运动，进而带动滑块6运动，直至挂钩9完全置于密封箱2左侧后，将杀死的肉鸭钩挂在挂钩9上，接着，启动液压缸11，使得连接块10向右运动，直至带动挂钩9完全进入密封箱2后停止，然后关闭开关门，将事先加热后的水箱22内热水经热水入口15后，由热水喷头16喷洒在悬挂的肉鸭上，这里热水喷头16为花洒喷头，进行脱毛，水箱22内热水温度加热至80-90℃，同时，为了使烫制效果更好，从蒸汽入口12通入蒸汽，然后蒸汽从蒸汽回收孔17通过回收管路进入冷凝器18，经冷凝后的废水进入废水收集箱14，当第二温度传感器26显示温度高于95℃时，关停蒸汽，只使用热水喷淋，烫毛期间，定期开启阀门19排出积水，避免密封箱2内废水过多，淹没肉鸭，造成交叉感染，一定时间后，完成烫毛，开启阀门19，排空密封箱2内废水，打开开关门，液压缸11活塞杆推动连接块10向左运动，进而带动滑块6运动，直至挂钩9上肉鸭完全置于密封箱2左侧后，将肉鸭取下即完成烫制工序，废水收集箱14内废水进入污水处理池进行处理。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

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