一种用于制作茶饼的桶的制作方法
本实用新型涉及自动化生产领域,尤其涉及一种用于制作茶饼的桶。
背景技术:
目前普洱茶饼压制生产有手工和半自动化生产。茶饼压制需要人工配茶,人工将茶叶放置蒸茶设备中,人工将茶叶倒入茶叶压制模具中,人工将茶饼取出等手工作业,这样不仅生产力低下,无形中增加了制茶成本,影响销量,不符合广大人民群众的需求。若是一个茶饼需要配备几种不同口味的茶,工作量将大大增加,成本剧增,不利于刺激消费。
这就需要研发出一批有利于促进普洱茶饼压制生产实现自动化的核心配件,来实现各个制茶环节的进度和效率。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于制作茶饼的桶,
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
一种用于制作茶饼的桶,包括作为桶壁的圆筒、位于圆筒底部的桶底部、安装于桶底部上的活动连接件;所述活动连接件包括底板、盖板体,底板包括一平板结构,平板结构包括圆板以及对称排布于圆板两侧的凸头部;圆板中间设置有卡位通道;圆板上设有贯通圆板的安装孔位;盖板体包括中间板、从中间板向上凸起的凸起部、位于中间板下方中间位置的凸台,在凸台上设有用于与安装孔位进行配合连接的安装孔;中间板与平板结构之间通过螺钉连接,中间板与凸头部之间通过凸台的间隔形成位于凸台两侧的限位槽道;凸台包括一环状圆台;桶底部包括一平板、位于平板周边的卡位槽、位于平板中间的用于安装活动连接件的连接部;所述连接部包括位于上方的圆台状槽位、位于中间的连接板、位于下方的卡合连接结构;连接板中间部段设有供所述平板结构穿过的中间通道,卡位通道、中间通道均包括位于圆板中间的圆形通道以及内陷圆形通道上的两个相对排布的定位槽道;中间通道的形状和尺寸与所述平板结构外围形状和尺寸相适配;所述卡合连接结构包括位于连接板底面上的两个相对排布的弧形带;弧形带与平板底面呈阶梯状排布;平板底面中间部位呈现出,两组定位槽道、弧形带、上隔板,两组定位槽道、弧形带、上隔板依次相互间隔排列。
圆台内壁上设有与定位槽道相同且位置相随应的两个内槽道。
圆台内壁上设有两个沿内槽道一侧壁向外延伸而成弧形内槽。
弧形内槽在圆台内壁上呈现出,弧形内槽由内陷于圆台内壁的内槽道与内陷于圆台内壁的圆弧状缺口连通组成。
两个弧形内槽把圆台内壁分割成两组相对排布的弧形内槽、下隔板。
在中间板上、与凸起部位结合的部位设有透气孔;圆板靠近周边的位置排布有透气孔,透气孔自下而上呈收口状。
桶底部上还设有连接孔和防撞结构件。
在圆筒外壁上,自上而下排布有大外径带、小外径带、大外径带,小外径带内陷于上下两端的大外径带之间。
在圆筒内壁的顶端部段设有自上而下呈收口状排布的斜向内壁部段。
创作思路:
把成型饼的形状设计模具,分配在桶内底部,在桶内底部底部设置进气通道,桶就成蒸茶器具,为了便于取出茶饼,设计便于使茶饼脱离桶底或桶壁的推动装置,为了便于桶在生产线灵活移动和固定,设计多方位的利于卡紧、压紧、固定的连接部位。
工作原理之一:活动连接件的盖板体上设有凸起部,凸起部对应茶饼的凹陷部,经过熏蒸、重压,把零碎的茶叶压制成饼;凸起部及其周边的设置使得桶成了成型饼的压制模具。
工作原理之二:桶底设计的便于蒸汽流通的透气孔作为进气通道,在蒸茶阶段桶就成蒸茶器具。
工作过程之一:把桶通过套接钢柱等配件连接孔安装在生产线的第一段上,通过输送带移动,到第二段更改输送带时,有夹具加持小外径带并抬高桶,桶脱离第一段,并有夹具夹持小外径带或卡位槽来固定桶,后面可根据需要把连接孔、小外径带或卡位槽作为连接结构件来实施。
工作过程之二:把机械臂推动至活动连接件卡接,旋动机械臂,在旋转力的作用下,茶饼脱离与活动连接件的粘接,机械臂推动活动连接件,把茶饼送往桶口方向,同时茶饼脱离与桶壁的粘接;取出茶饼后,机械臂带动活动连接件回到中间通道,机械臂带动活动连接件旋转把活动连接件安装在所述卡合连接结构上。
有益效果:
设置活动连接件,利于压饼成型,同时旋动并顶起活动连接件,利于取出成型茶饼;设置透气孔,并使透气孔自下而上呈收口状,这样利于蒸茶,且避免透气孔堵塞;设置连接孔和防撞结构件,便于把桶安装在生产线上,同时进行防碰撞保护。
附图说明
图1为桶的的侧面结构示意图;
图2为活动连接件的正视图;
图3为底板的侧面结构示意图;
图4为未安装活动连接件时桶的俯视图;
图5为未安装活动连接件时桶的仰视图;
图6为活动连接件的侧视图之一;
图7为活动连接件的侧视图之二。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例,结合图1-7所示,一种用于制作茶饼的桶,包括作为桶壁的圆筒1、位于圆筒底部的桶底部2、安装于桶底部上的活动连接件3;所述活动连接件包括底板4、盖板体5,底板包括一平板结构,平板结构包括圆板6以及对称排布于圆板两侧的凸头部7;圆板中间设置有卡位通道8;圆板上设有贯通圆板的安装孔位9;盖板体包括中间板10、从中间板向上凸起的凸起部11、位于中间板下方中间位置的凸台12,在凸台上设有用于与安装孔位进行配合连接的安装孔;中间板与平板结构之间通过螺钉连接,中间板与凸头部之间通过凸台的间隔形成位于凸台两侧的限位槽道13;凸台包括一环状圆台;桶底部包括一平板14、位于平板周边的卡位槽15、位于平板中间的用于安装活动连接件的连接部;所述连接部包括位于上方的圆台状槽位16、位于中间的连接板17、位于下方的卡合连接结构;连接板中间部段设有供所述平板结构穿过的中间通道18,卡位通道、中间通道均包括位于圆板中间的圆形通道19以及内陷圆形通道上的两个相对排布的定位槽道20;中间通道的形状和尺寸与所述平板结构外围形状和尺寸相适配;所述卡合连接结构包括位于连接板底面上的两个相对排布的弧形带21;弧形带与平板底面呈阶梯状排布;平板底面中间部位呈现出,两组定位槽道20、弧形带21、上隔板22,两组定位槽道、弧形带、上隔板依次相互间隔排列。
圆台内壁上设有与定位槽道相同且位置相随应的两个内槽道23。
圆台内壁上设有两个沿内槽道一侧壁向外延伸而成弧形内槽24;
弧形内槽在圆台内壁上呈现出,弧形内槽由内陷于圆台内壁的内槽道与内陷于圆台内壁的圆弧状缺口连通组成。
两个弧形内槽把圆台内壁分割成两组相对排布的弧形内槽、下隔板25。
在中间板上、与凸起部位结合的部位设有透气孔;圆板靠近周边的位置排布有透气孔,透气孔自下而上呈收口状。
桶底部上还设有连接孔27和防撞结构件26。
在圆筒外壁上,自上而下排布有大外径带、小外径带、大外径带,小外径带内陷于上下两端的大外径带之间。
在圆筒内壁的顶端部段设有自上而下呈收口状排布的斜向内壁部段。
创作思路:
把成型饼的形状设计模具,分配在桶内底部,在桶内底部底部设置进气通道,桶就成蒸茶器具,为了便于取出茶饼,设计便于使茶饼脱离桶底或桶壁的推动装置,为了便于桶在生产线灵活移动和固定,设计多方位的利于卡紧、压紧、固定的连接部位。
工作原理之一:活动连接件的盖板体上设有凸起部,凸起部对应茶饼的凹陷部,经过熏蒸、重压,把零碎的茶叶压制成饼;凸起部及其周边的设置使得桶成了成型饼的压制模具。
工作原理之二:桶底设计的便于蒸汽流通的透气孔作为进气通道,在蒸茶阶段桶就成蒸茶器具。
工作过程之一:把桶通过套接钢柱等配件连接孔安装在生产线的第一段上,通过输送带移动,到第二段更改输送带时,有夹具加持小外径带并抬高桶,桶脱离第一段,并有夹具夹持小外径带或卡位槽来固定桶,后面可根据需要把连接孔、小外径带或卡位槽作为连接结构件来实施。
工作过程之二:把机械臂推动至活动连接件卡接,旋动机械臂,在旋转力的作用下,茶饼脱离与活动连接件的粘接,机械臂推动活动连接件,把茶饼送往桶口方向,同时茶饼脱离与桶壁的粘接;取出茶饼后,机械臂带动活动连接件回到中间通道,机械臂带动活动连接件旋转把活动连接件安装在所述卡合连接结构上。
工作过程之三:结合图4、5、7,圆台内壁上设有与定位槽道相同且位置相随应的两个内槽道23,机械臂伸出与内槽道相配合的杆体,杆体带动圆台转动从而带动活动连接件的转动以及后续的位移移动。
工作过程之四:结合图4、5、6,圆台内壁上设有两个沿内槽道23一侧壁向外延伸而成弧形内槽24;机械臂伸出与内槽道相配合的杆体,杆体在弧形内槽旋转至槽壁,接着旋转带动圆台转动从而带动活动连接件的转动以及后续的位移移动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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