一种乳化沥青喷洒装置的制作方法
本实用新型涉及乳化沥青相关技术领域,具体为一种乳化沥青喷洒装置。
背景技术:
乳化沥青是在原有的沥青中添加乳化剂后形成的液态沥青,其主要用于填补路面的坑洼,以及开裂路面的修复,通常通过喷洒的方式将沥青均匀的铺设在路面,然而现有的沥青喷洒装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点:
1.沥青长时间储存后会出现固化的现象,这就造成喷洒出的沥青黏稠度不一的现象;
2.并且喷洒口常常会因为沥青的流动性不同,而造成堵塞的现象,进而造成沥青无法均匀的铺设在路面。
针对上述问题,急需在原有沥青喷洒装置的基础上进行创新设计。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种乳化沥青喷洒装置,以解决上述背景技术提出沥青长时间储存后会出现固化的现象,这就造成喷洒出的沥青黏稠度不一的现象,并且喷洒口常常会因为沥青的流动性不同,而造成堵塞的现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种乳化沥青喷洒装置,包括箱体、电动机、连接管和加热盒,所述箱体的底部活动安装有驱动轮,且箱体的顶部固定有进料口,所述电动机螺栓安装在箱体的一侧,且电动机的端头处转动连接有电机轴,所述电机轴的边侧固定有搅拌杆,且电机轴的端头处焊接有固定杆,所述电机轴下方的箱体内设置有分隔板,且电机轴通过皮带轮机构和连接轴相连,所述连接管贯穿在箱体的侧壁,且连接管的端头处贯穿有喷水头,所述加热盒安装在箱体的内底面,且箱体的另一侧螺栓设置有防护盒,所述防护盒的顶部开设有通槽,且通槽的内部贯穿有引导杆,所述引导杆的底部固定连接有活动板,且活动板下方的防护盒上设置有下料嘴。
优选的,所述固定杆的长度大于电机轴和引导杆的间距,且引导杆通过通槽和防护盒组成滑动结构。
优选的,所述引导杆的外侧活动套设有挡板,且挡板的端头处固定连接有弹簧,并且弹簧的外侧套设有套盒。
优选的,所述挡板和套盒组成伸缩结构,且挡板和引导杆为滑动连接,并且挡板的上端面和防护盒的内顶面相贴合。
优选的,所述活动板的两端活动连接有连接杆,且活动板的下端面设置有导料杆,并且连接杆的两端分别与防护盒和活动板为铰接。
优选的,所述导料杆在活动板上等间距分布,且导料杆的底部延伸至下料嘴的内部,并且导料杆为橡胶材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该乳化沥青喷洒装置,能够避免沥青在储存装置内出现固化的现象,保证其喷洒出时的黏稠度一致,也能够避免沥青的流动性变动造成喷洒口堵塞的现象:
1.通过加热盒对水的加热,产生的热量能够保证沥青不会出现固化现象,并且喷洒出的水对路面具有清洁作用,方便沥青更好的与路面贴合,同时电机轴与连接轴的同步转动,能够通过搅拌杆分别对沥青和水进行搅拌,达到搅拌沥青以及加快热量散播的目的;
2.电机轴在转动的过程中能够通过固定杆推动引导杆在防护盒内移动,通过弹簧的弹性方便引导杆的来回移动,这样通过带动活动杆和导料杆的来回移动,能够带动导料杆不停的与下料嘴接触分离,保证沥青流动的畅通性。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型防护盒正剖结构示意图;
图4为本实用新型防护盒侧剖结构示意图;
图5为本实用新型图4中a处剖面结构示意图。
图中:1、箱体;2、驱动轮;3、进料口;4、电动机;5、电机轴;6、搅拌杆;7、固定杆;8、分隔板;9、皮带轮机构;10、连接轴;11、连接管;12、喷水头;13、加热盒;14、防护盒;15、通槽;16、引导杆;17、挡板;18、弹簧;19、套盒;20、活动板;21、连接杆;22、导料杆;23、下料嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种乳化沥青喷洒装置,包括箱体1、驱动轮2、进料口3、电动机4、电机轴5、搅拌杆6、固定杆7、分隔板8、皮带轮机构9、连接轴10、连接管11、喷水头12、加热盒13、防护盒14、通槽15、引导杆16、挡板17、弹簧18、套盒19、活动板20、连接杆21、导料杆22和下料嘴23,箱体1的底部活动安装有驱动轮2,且箱体1的顶部固定有进料口3,电动机4螺栓安装在箱体1的一侧,且电动机4的端头处转动连接有电机轴5,电机轴5的边侧固定有搅拌杆6,且电机轴5的端头处焊接有固定杆7,电机轴5下方的箱体1内设置有分隔板8,且电机轴5通过皮带轮机构9和连接轴10相连,连接管11贯穿在箱体1的侧壁,且连接管11的端头处贯穿有喷水头12,加热盒13安装在箱体1的内底面,且箱体1的另一侧螺栓设置有防护盒14,防护盒14的顶部开设有通槽15,且通槽15的内部贯穿有引导杆16,引导杆16的底部固定连接有活动板20,且活动板20下方的防护盒14上设置有下料嘴23;
固定杆7的长度大于电机轴5和引导杆16的间距,且引导杆16通过通槽15和防护盒14组成滑动结构,引导杆16的外侧活动套设有挡板17,且挡板17的端头处固定连接有弹簧18,并且弹簧18的外侧套设有套盒19,挡板17和套盒19组成伸缩结构,且挡板17和引导杆16为滑动连接,并且挡板17的上端面和防护盒14的内顶面相贴合,当固定杆7与引导杆16接触时能够带动其在通槽15内滑动,并且推动活动板20通过连接杆21转动,引导杆16带动挡板17在套盒19内伸缩,同时引导杆16与挡板17之间能够滑动,既不影响引导杆16的升降,又不会造成防护盒14内沥青漏出的现象;
活动板20的两端活动连接有连接杆21,且活动板20的下端面设置有导料杆22,并且连接杆21的两端分别与防护盒14和活动板20为铰接,导料杆22在活动板20上等间距分布,且导料杆22的底部延伸至下料嘴23的内部,并且导料杆22为橡胶材质,通过活动板20的来回移动,能够带动导料杆22伸入下料嘴23内或者与其分离,这样具有推料的作用,避免出现堵塞的现象。
工作原理:在使用该乳化沥青喷洒装置时,如图1-2所示,首先将沥青从进料口3倒入箱体1内,然后电动机4通过电机轴5带动搅拌杆6转动对沥青进行搅动,保证其流动性,电机轴5转动的同时通过皮带轮机构9带动连接轴10转动,对水具有搅动作用,以便热量的快速排出,加热盒13对水具有加热作用,这样产生的热量对沥青具有保温作用,同时水进入连接管11内后从喷水头12喷出,对路面具有清洁作用,方便沥青更好的与地面路面贴合;
如图2-5所示,沥青通过分隔板8流入防护盒14内,然后电机轴5带动固定杆7在转动,如图4,当固定杆7与引导杆16接触时能够带动其在通槽15内滑动,并且推动活动板20通过连接杆21转动,引导杆16带动挡板17在套盒19内伸缩,同时引导杆16与挡板17之间能够滑动,既不影响引导杆16的升降,又不会造成防护盒14内沥青漏出的现象,如图5,由于弹簧18的弹性,在固定杆7不与引导杆16接触时能够带动活动板20向反方向移动,通过活动板20的来回移动,能够带动导料杆22伸入下料嘴23内或者与其分离,这样具有推料的作用,避免出现堵塞的现象。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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