一种便于消毒生产的菌种添加装置的制作方法

本实用新型涉及乳制品加工的技术领域，尤其是涉及一种便于消毒生产的菌种添加装置。

背景技术：

酸奶在生产过程中需要对原料乳入进行添加菌种。

参照图3，现有技术添加菌种的装置包括操作台4，操作台4的周侧设置有透明升降玻璃，以方便工作人员操作观察。操作台4内部设置有菌种罐17，菌种罐17的罐口设有可启闭的密封盖6。菌种罐17上设置有进料管19和出料管18。

工作人员在向原料乳内添加菌种之前，需要先在进料管19内通入热水，对菌种管进行热水消毒，之后再将热水从出料管18内排出。待菌种罐17冷却过后，工作人员需要打开升降玻璃并手动对密封盖6周侧喷射消毒液，以对其进行消毒作用，最后工作人员打开密封盖6，以向菌种罐17内倒入菌种，关闭密封盖6，通过进料管19向菌种管内添加原料乳，以进行混合。

上述技术方案中，工作人员需要打开升降玻璃，之后手动对密封盖6的进行四周手动喷射消毒液，消毒不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于消毒生产的菌种添加装置，以提高生产效率，方便工作人员消毒。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于消毒生产的菌种添加装置，包括消毒机构，所述消毒机构包括沿密封盖周侧喷射消毒液的喷射组件，以及控制喷射组件靠近或远离密封盖的升降组件，所述喷射组件包括用于存放消毒液的存液罐、导液管、环形喷管以及多个用于喷射雾气的喷雾泵头，所述导液管分别连通存液罐和环形喷管，所述喷雾泵头均匀排列设置在环形喷管上，喷雾泵头的出液口朝向环形喷管的轴心线方向，且喷雾泵头与环形喷管靠近操作台的桌面端连接，桌面上对应喷雾泵头设置有抵紧件。

通过采用上述技术方案，在打开密封盖之前，升降组件带动环形喷管下降，以使得环形喷管朝密封盖处靠近，当环形喷管的喷雾泵头作用于抵紧件后，喷雾泵头喷射消毒液作用于密封盖。消毒机构的设置方便了工作人员对密封盖的消毒作用，同时提高了生产加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述环形喷管的侧壁开设有螺纹孔凸起，所述喷雾泵头与螺纹孔凸起螺纹连接。

通过采用上述技术方案，喷雾泵头的与环形喷管通过螺纹固定连接，这样可方便工作人员对喷雾泵头进行拆卸和更换作用。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧件包括多个抵紧凸起，所述抵紧凸起对应喷雾泵头固定设置在桌面上。

通过采用上述技术方案，当升降液压缸带动环形喷管作用下降，并作用于抵接凸起，抵接凸起和升降液压缸的作用下，喷雾泵头内压紧，以喷射出消毒液作用于吗，密封盖上。

本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括升降液压缸，所述升降液压缸的缸体与操作台的顶壁垂、固定设置，所述升降液压缸通过连接件与环形喷管连接。

通过采用上述技术方案，升降液压缸工作性能较为稳定，升降液压缸的活塞杆收缩，环形喷管远离密封盖，升降液压缸的活塞杆下降，可带动环形喷管朝抵紧件，并压缩喷雾泵头，以喷射出消毒液。

本实用新型进一步设置为：所述连接件包括多个l型的连接杆，所述连接杆一端与环形喷管固定连接，另一端与升降液压缸的活塞杆固定连接。

通过采用上述技术方案，l型的连接杆可对环形喷管起到一个支撑和固定作用，使得环形喷管可稳定工作。

本实用新型进一步设置为：菌种罐外侧壁套设有夹套，所述夹套上端开设有进气口，下端开设有出气口，所述进气口连接有气源。

通过采用上述技术方案，当进液管通入热水进入菌种罐内对其进行消毒作用，之后菌种罐内温度比较高，这时直接加热菌种的话易使得菌种变质，所以需要对菌种罐进行冷却作用。气源可喷射出气体在夹套内作用于菌种罐，以加速其冷却，进而提高加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述气源包括气泵，所述气泵通过导气管与进气口连接。

通过采用上述技术方案，当进液管通入热水进入菌种罐内对其进行消毒作用，之后菌种罐内温度比较高，这时直接加热菌种的话易使得菌种变质，所以需要对菌种罐进行冷却作用。气泵可喷射出气体在夹套内作用于菌种罐，以加速其冷却，进而提高加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述导流件包括气流螺旋板，所述气流螺旋板与夹套固定连接。

通过采用上述技术方案，气流从进气口进入夹套内，夹套内的气流沿着气流螺旋板作用于菌种罐，这样易使得菌种罐被冷却的较为均匀。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.升降组件和喷射组件的设置：在打开密封盖之前，升降组件带动环形喷管下降，以使得环形喷管朝密封盖处靠近，当环形喷管的喷雾泵头作用于抵紧件后，喷雾泵头喷射消毒液作用于密封盖。消毒机构的设置方便了工作人员对密封盖的消毒作用，同时提高了生产加工效率；

2.气泵和夹套的设置：当进液管通入热水进入菌种罐内对其进行消毒作用，之后菌种罐内温度比较高，这时直接加热菌种的话易使得菌种变质，所以需要对菌种罐进行冷却作用。气泵可喷射出气体在夹套内作用于菌种罐，以加速其冷却，进而提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中夹套的局部剖视图；

图3是背景技术附图。

附图标志：1、存液罐；2、导液管；3、喷雾泵头；4、操作台；5、抵紧凸起；6、密封盖；7、升降液压缸；8、夹套；9、进气口；10、出气口；11、气泵；12、导气管；13、气流螺旋板；14、环形喷管；15、连接杆；16、螺纹孔凸起；17、菌种罐；18、出料管；19、进料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种便于消毒生产的菌种添加装置，包括消毒机构。消毒机构包括用于沿密封盖6周侧喷射消毒液的喷射组件，以及控制喷射组件靠近或远离密封盖6的升降组件。喷射组件包括存液罐1、导液管2、环形喷管14以及多个用于喷射雾气的喷雾泵头3。环形喷管14设置为圆环状，存液罐1内存放有消毒液，导液管2的两端分别连通存液罐1和环形喷管14，喷雾泵头3均匀排列设置在环形喷管14上，喷雾泵头3的出液口朝向环形喷管14的轴心线方向，且喷雾泵头3与环形喷管14靠近操作台4的桌面端连接，桌面上对应喷雾泵头3设置有抵紧件。抵紧件包括多个抵紧凸起5，抵紧凸起5对应喷雾泵头3固定设置在桌面上。在需要对密封盖6进行消毒作用的时候，升降组件控制环形喷管14上喷雾泵头3作用于抵紧凸起5，以喷射出消毒液对密封盖6进行消毒作用。

升降组件包括升降液压缸7，升降液压缸7的动力源由液压泵提供，升降液压缸7的缸体与操作台4的顶壁垂直焊接，且升降液压缸7的位置优选为密封盖6的正上方。升降液压缸7通过连接件与环形喷管14连接。连接件包括多个l型的连接杆15，连接杆15一端与环形喷管14焊接，另一端与升降液压缸7的活塞杆焊接。

由于喷雾泵头3在工作过程中可能会发生损坏，为了方便工作人员更护或检修喷雾泵头3。环形喷管14的侧壁开设有螺纹孔凸起16，喷雾泵头3与螺纹孔凸起16螺纹连接。

参照图1和图2，为了进一步提高生产效率，提高菌种罐17冷却速度。菌种罐17外侧壁套设有夹套8，夹套8上端开设有进气口9，下端开设有出气口10，进气口9连接有气源。气源包括气泵11，气泵11设有导气管12与进气口9连接。导流件包括气流螺旋板13，气流螺旋板13与夹套8焊接。

本实施例的实施原理为：在需要向菌种罐17内添加菌种时，工作人员先向菌种罐17内添加热水，以对其进行消毒作用，菌种罐17内的热水排出，气泵11向夹套8内喷射气体，以加速菌种罐17的冷却作用。在需要打开密封盖6向菌种罐17内加入菌种之前，升降液压缸7的活塞杆伸张，以带动环状喷管朝密封盖6方向运行，直至喷雾泵头3抵住抵紧凸起5，喷射出消毒液以作用于密封盖6后，升降液压缸7的活塞杆收缩，恢复原状。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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