一种道路施工用粉料高效铺洒设备的制作方法

本发明涉及一种高效铺洒设备，尤其涉及一种道路施工用粉料高效铺洒设备。

背景技术：

在道路建设中，需要对道路进行粉料铺路用来确定铺路的面积，现在很多施工使用人工撒铺的方法，人工撒铺的均匀度比较难达到施工要求，而且对环境污染较为严重，而且做粉料撒铺工作的工人平均年龄在50岁以上，在不封闭或者半封闭施工现场施工时的安全不好保证，用撒布车施工可以确保安全。

专利申请cn201810193734.4一种道路施工用粉料高效铺洒设备，包括有底板、车轮、第一支架、安装板、第一滑轨、第一滑块、筛选箱、网板、落料斗、分料桶、第一安装座、旋转电机、转盘、第一连接杆、第二支架、第二连接杆、下料斗、第二滑轨、第二滑块、第一弹簧、挡板、拉杆、第三连接杆和推手，底板底部对称设置有车轮，底板顶部对称设置有第一支架，第一支架顶端设置有安装板，安装板中间开有通孔，安装板顶部左侧设置有第一滑轨，第一滑轨上设置有第一滑块，第一滑块顶部设置有筛选箱。

此设备能够提高人工铺粉的安全性，提高工作效率，但是需要人工对地面洒水，比较费时费力，现在研发一种能够实现铺粉料和洒水降尘的道路施工用粉料高效铺洒设备。

技术实现要素：

为了克服现有设备难以实现降尘的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够实现铺粉料和洒水降尘的道路施工用粉料高效铺洒设备。

技术方案为：一种道路施工用粉料高效铺洒设备，包括有：

工作台和行驶轮，工作台底部两侧均转动式连接有行驶轮；

电机，工作台侧部连接有电机；

动力皮带组件，电机输出轴侧部与右侧的行驶轮之间连接有动力皮带组件；

铺粉机构，工作台与电机输出轴之间连接有铺粉机构；

降粉尘机构，铺粉机构与工作台之间连接有降粉尘机构。

进一步的，铺粉机构包括有：

固定柱，工作台底部中间两侧均连接有固定柱；

储粉箱子，固定柱之间连接有用于储存粉料的储粉箱子；

固定u型块，工作台左部两壁均连接有固定u型块；

荡动块，固定u型块均滑动式连接有荡动块；

第一压力弹簧，荡动块两侧与固定u型块内部之间均连接有第一压力弹簧，第一压力弹簧均套在荡动块两侧外部；

第一柱套，荡动块顶部两侧均连接有第一柱套；

带柱偏心块，同侧的第一柱套之间均转动式连接有带柱偏心块，带柱偏心块与降粉尘机构的部件挤压配合；

第一皮带装置，带柱偏心块外侧与电机输出轴之间均连接有第一皮带装置；

漏粉槽块，荡动块内侧之间连接有用于漏粉的漏粉槽块，漏粉槽块位于储粉箱子侧方；

挡粉毛刷，漏粉槽块侧部均匀连接有挡粉毛刷。

进一步的，降粉尘机构包括有：

圆柱型固定篮，工作台顶部两侧均连接有圆柱型固定篮；

水箱，圆柱型固定篮内均连接有用于装水的水箱；

进水管，水箱顶部之间连接有进水管；

压力表，水箱侧部均连接有用于测试水压的压力表；

长型雾化喷水器，工作台底部一侧均连接有用于喷雾气的长型雾化喷水器；

第一固定套，工作台右部两壁均匀连接有第一固定套；

第二固定套，工作台底部靠近长型雾化喷水器两侧均连接有第二固定套；

第一水管，长型雾化喷水器顶部两侧与水箱两侧之间均连接有第一水管，第一水管均穿过同侧的第一固定套和第二固定套；

水管开关，第一水管侧部均连接有水管开关；

第一导向块，长型雾化喷水器顶部两侧均连接有第一导向块，第一导向块位于第一水管外侧；

第二移动推杆，第一导向块与同侧的水管开关之间滑动式连接有第二移动推杆；

固定滑动槽板，固定u型块两侧均连接有固定滑动槽板；

第一移动推杆，同侧的固定滑动槽板之间滑动式连接有第一移动推杆，第一移动推杆与同侧的第二移动推杆连接，第一移动推杆与同侧的带柱偏心块挤压配合；

第二压力弹簧，第一移动推杆两侧与固定滑动槽板内壁之间均连接有第二压力弹簧，第二压力弹簧均套在第一移动推杆外侧。

进一步的，还包括有压平机构，压平机构包括有：

第三固定套，工作台顶部远离水箱四侧均连接有第三固定套；

第二柱套，工作台左部两壁均连接有第二柱套；

第一转轴，第二柱套之间转动式连接有第一转轴；

滚筒，第一转轴上连接有用于压实地面的滚筒；

洒水板，第二柱套之间连接有洒水板，洒水板位于滚筒侧方；

第二水管，水箱侧部与洒水板顶部两侧之间均连接有第二水管，第二水管分别穿过横向同侧的第三固定套。

进一步的，还包括有增压机构，增压机构包括有：

第三柱套，工作台靠近水箱两壁均连接有第三柱套；

第二转轴，第三柱套上均转动式连接有第二转轴；

第二皮带装置，第二转轴外侧与电机输出轴两侧之间均连接有第二皮带装置；

转盘，第二转轴内侧均连接有转盘；

单向导气筒，水箱顶部外侧均连接有单向导气筒；

固定导向块，水箱顶部内侧均连接有固定导向块，固定导向块均位于同侧的单向导气筒顶部；

移动块，固定导向块内均滑动式连接有移动块；

连接杆，转盘内侧的偏心位置均转动式连接有连接杆，连接杆均与同侧的移动块转动式连接；

压力杆，单向导气筒内均滑动式连接有压力杆，压力杆顶部均与同侧的移动块底部连接。

本发明的有益效果是：1、通过电机、铺粉机构和降粉尘机构之间的配合，能够实现本装置的不断移动，使得铺粉机构对地面进行铺粉，同时可以对铺完粉的地面进行洒水降尘，这样两个步骤同时进行，就无需人工多次操作，提高人们的工作效率。

2、通过压平机构的作用，能够在铺粉前对地面进行压紧和降温，增压机构则可以对水流进行加压，加快水流的速度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明工作台、行驶轮、动力皮带组件和铺粉机构的立体结构示意图。

图3为本发明铺粉机构的部分立体结构示意图。

图4为本发明降粉尘机构的立体结构示意图。

图5为本发明带柱偏心块和降粉尘机构的立体结构示意图。

图6为本发明降粉尘机构的部分立体结构示意图。

图7为本发明压平机构的立体结构示意图。

图8为本发明增压机构的立体结构示意图。

图9为本发明增压机构的部分立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1、工作台，2、行驶轮，21、动力皮带组件，3、电机，4、铺粉机构，41、固定柱，42、储粉箱子，43、固定u型块，44、荡动块，45、第一压力弹簧，46、第一柱套，47、带柱偏心块，48、第一皮带装置，49、漏粉槽块，410、挡粉毛刷，5、降粉尘机构，51、圆柱型固定篮，52、水箱，53、进水管，54、压力表，55、第一固定套，56、第二固定套，57、第一水管，58、长型雾化喷水器，59、水管开关，510、第一导向块，511、固定滑动槽板，512、第一移动推杆，513、第二移动推杆，514、第二压力弹簧，6、压平机构，61、第二柱套，62、第一转轴，63、滚筒，64、第三固定套，65、第二水管，66、洒水板，7、增压机构，71、第三柱套，72、第二转轴，73、第二皮带装置，74、转盘，75、固定导向块，76、移动块，77、压力杆，78、单向导气筒，79、连接杆。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种道路施工用粉料高效铺洒设备，如图1所示，包括有工作台1、行驶轮2、动力皮带组件21、电机3、铺粉机构4和降粉尘机构5，工作台1底部左右两侧均转动式连接有行驶轮2，工作台1下部右侧连接有电机3，电机3输出轴前侧与右侧的行驶轮2前部之间连接有动力皮带组件21，工作台1与电机3输出轴之间连接有铺粉机构4，铺粉机构4与工作台1之间连接有降粉尘机构5。

人们需要对道路进行撒粉时，先粉料倒入到铺粉机构4内，将水抽进降粉尘机构5内，启动电机3，电机3输出轴转动带动动力皮带组件21和行驶轮2逆时针转动，使得本设备向左移动，电机3输出轴转动带动铺粉机构4对地面进行铺粉，降粉尘机构5则对铺过粉的地面进行洒水降尘，不使用本装置时，关闭电机3即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-6所示，铺粉机构4包括有固定柱41、储粉箱子42、固定u型块43、荡动块44、第一压力弹簧45、第一柱套46、带柱偏心、第一皮带装置48、漏粉槽块49和挡粉毛刷410，工作台1底部中间前后两侧均连接有固定柱41，固定柱41左侧之间连接有储粉箱子42，工作台1左部前后两壁均连接有固定u型块43，固定u型块43下侧均滑动式连接有荡动块44，荡动块44左右两侧与固定u型块43内部之间均连接有第一压力弹簧45，第一压力弹簧45均套在荡动块44左右两侧外部，荡动块44顶部前后均连接有第一柱套46，同侧的第一柱套46之间均转动式连接有带柱偏心块47，带柱偏心块47与降粉尘机构5的部件挤压配合，带柱偏心块47外侧与电机3输出轴之间均连接有第一皮带装置48，荡动块44内侧之间连接有漏粉槽块49，漏粉槽块49位于储粉箱子42下方，漏粉槽块49右侧均匀连接有挡粉毛刷410。

当人们需要对道路进行撒粉时，先粉料倒入到储粉箱子42内，电机3输出轴转动带动第一皮带装置48和带柱偏心块47不断转动，在第一压力弹簧45和带柱偏心块47的作用下，使得荡动块44不断左右移动，进而使得漏粉槽块49和挡粉毛刷410不断左右移动，这样粉料从储粉箱子42通过漏粉槽块49掉出，漏粉槽块49和挡粉毛刷410不断左右移动可以避免粉料出料时会堵住出口，且会出现堆积的状况，影响出料，挡粉毛刷410可以对粉料进行抚平，重复以上操作即可对道路进行撒粉。

降粉尘机构5包括有圆柱型固定篮51、水箱52、进水管53、压力表54、第一固定套55、第二固定套56、第一水管57、长型雾化喷水器58、水管开关59、第一导向块510、固定滑动槽板511、第一移动推杆512、第二移动推杆513和第二压力弹簧514，工作台1顶部右侧前后均连接有圆柱型固定篮51，圆柱型固定篮51内均连接有水箱52，水箱52顶部之间连接有进水管53，水箱52右侧均连接有压力表54，工作台1底部右侧均连接有长型雾化喷水器58，工作台1右部前后两壁均匀连接有第一固定套55，工作台1底部右侧前后均连接有第二固定套56，长型雾化喷水器58顶部前后两侧与水箱52下部前后两侧之间均连接有第一水管57，第一水管57均穿过同侧的第一固定套55和第二固定套56，第一水管57下部均连接有水管开关59，长型雾化喷水器58顶部前后两侧均连接有第一导向块510，第一导向块510位于第一水管57外侧，第一导向块510与同侧的水管开关59之间滑动式连接有第二移动推杆513，固定u型块43下侧右部前后两侧均连接有固定滑动槽板511，同侧的固定滑动槽板511之间滑动式连接有第一移动推杆512，第一移动推杆512右侧与同侧的第二移动推杆513连接，第一移动推杆512与同侧的带柱偏心块47挤压配合，第一移动推杆512左部前后两侧与固定滑动槽板511右侧内壁之间均连接有第二压力弹簧514，第二压力弹簧514均套在第一移动推杆512前后的外侧。

当人们需要铺粉后对地面进行降尘时，将水从进水管53上抽进，带柱偏心块47转动挤压第一移动推杆512时，带动第一移动推杆512和第二移动推杆513向右移动，第二压力弹簧514被压缩，使得水管开关59被打开，水从第一水管57流到长型雾化喷水器58内，长型雾化喷水器58将水转化成雾气，从而对地面进行降尘，当带柱偏心块47与挤压第一移动推杆512分离时，在第二压力弹簧514的作用下，带动第一移动推杆512和第二移动推杆513向左移动复位，此时水管开关59被关闭，这样水就不会流出，重复以上操作即可实现间隔对地面进行降尘。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图7-9所示，还包括有压平机构6，压平机构6包括有第二柱套61、第一转轴62、滚筒63、第三固定套64、第二水管65和洒水板66，工作台1顶部左侧前后左右四侧均连接有第三固定套64，工作台1左部前后两壁均连接有第二柱套61，第二柱套61下部之间转动式连接有第一转轴62，第一转轴62上连接有滚筒63，第二柱套61下部左侧之间连接有洒水板66，洒水板66位于滚筒63上方，水箱52左侧下部与洒水板66顶部前后两侧之间均连接有第二水管65，第二水管65分别穿过横向同侧的第三固定套64。

本设备向左移动时，带动滚筒63转动先将地表的杂质压实，水通过第二水管65流进洒水板66内，使得水通过洒水板66流到滚筒63上，这样可以清洗滚筒63上的杂质，并且对地面进行喷水。

还包括有增压机构7，增压机构7包括有第三柱套71、第二转轴72、第二皮带装置73、转盘74、固定导向块75、移动块76、压力杆77、单向导气筒78和连接杆79，工作台1右部前后两壁均连接有第三柱套71，第三柱套71上均转动式连接有第二转轴72，第二转轴72外侧与电机3输出轴前后两侧之间均连接有第二皮带装置73，第二转轴72内侧均连接有转盘74，水箱52顶部外侧均连接有单向导气筒78，水箱52顶部内侧均连接有固定导向块75，固定导向块75均位于同侧的单向导气筒78顶部，固定导向块75内均滑动式连接有移动块76，转盘74内侧的偏心位置均转动式连接有连接杆79，连接杆79均与同侧的移动块76转动式连接，单向导气筒78内均滑动式连接有压力杆77，压力杆77顶部均与同侧的移动块76底部连接。

当人们需要对地面进行洒水时，电机3输出轴转动带动第二皮带装置73、第二转轴72和连接杆79不断转动，使得移动块76和压力杆77不断上下移动，这样可以对水箱52内的水进行加压，使得水自动流出，人们可以通过观看压力表54判断水压是否正常。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

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