一种多功能铣刨鼓的制作方法

本发明涉及铣刨机技术领域，具体为一种多功能铣刨鼓。

背景技术：

路面铣刨机是沥青路面养护施工机械的主要机种之一，沥青混凝土路面养护施工的主要设备之一，主要用于公路、城镇道路、机场、货场等沥青混凝土面层的开挖翻新，也可以用于清除路面拥包、油浪、网纹、车辙等缺陷，还可用来开挖路面坑槽及沟槽，以及水泥路面的拉毛及面层错台的铣平。

铣刨机通过滚筒外侧安装的刀具进行施工，现如今大部分的铣刨机的刀具安装结构较为复杂，安装和拆卸时费时费力，使用不方便，同时铣刨机的功能较为单一，对路面铣刨完后无法将路面残留的碎块进行回收清理。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多功能铣刨鼓，以解决上述背景技术中提出大部分的铣刨机的刀具安装结构较为复杂，安装和拆卸时费时费力，使用不方便，同时铣刨机的功能较为单一，对路面铣刨完后无法将路面残留的碎块进行回收清理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能铣刨鼓，包括滚筒，所述滚筒的外侧通过固定块固定安装有刀座，所述刀座的内侧开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有卡块，所述卡块的边侧固定安装有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定安装有限位块一，所述限位块一的外侧固定安装有提手，所述刀座的外侧开设有安装槽，所述连接杆的外侧套接安装有复位弹簧，所述刀座的内侧套接安装有刀套，所述刀套的内侧活动安装有刀具，所述刀套的外侧固定安装有限位块二，所述刀套的外侧开设有卡槽一。

优选的，所述刀座为上下开口结构，所述固定块在滚筒的外侧固定安装有多个，所述刀座、活动槽、卡块、连接杆、限位块一、提手、安装槽、复位弹簧与固定块一一对应。

优选的，所述卡块的上端面为向下倾斜结构，所述卡块与活动槽的内侧贴合。

优选的，所述限位块一位于安装槽的内部，所述复位弹簧位于活动槽的内部。

优选的，所述刀套与刀座的内侧紧密贴合，所述限位块二的外径大于刀座的内径，所述卡槽一与卡块的外侧紧密贴合，所述刀套的下端面为倾斜结构。

优选的，所述刀座的内侧活动安装有固定套，所述固定套的上端面固定安装有限位块三，所述限位块三的上端面固定安装有毛刷，所述固定套的外侧开设有卡槽二，所述卡槽二与卡块的外侧紧密贴合，所述固定套的下端面为倾斜结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该多功能铣刨鼓，设置有刀座，刀座对刀套和刀具进行固定，刀座的内侧设置有可活动的卡块，安装时，将外侧的卡槽一移动到卡块处完成固定，拆卸时，拉动卡块外侧的提手即可，操作方便，省时省力；

2、该多功能铣刨鼓，对路面施工完后，可将刀套替换成固定套，固定套上设置有毛刷，通过滚筒转动毛刷对施工后的路面进行清理，避免了人工清理，提高了铣刨鼓的功能性。

附图说明

图1为本发明侧视结构示意图；

图2为本发明刀座内部结构示意图一；

图3为本发明a处结构示意图；

图4为本发明刀座内部结构示意图二。

图中：1、滚筒；2、固定块；3、刀座；4、活动槽；5、卡块；6、连接杆；7、限位块一；8、提手；9、安装槽；10、复位弹簧；11、刀套；12、刀具；13、限位块二；14、卡槽一；15、固定套；16、限位块三；17、毛刷；18、卡槽二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种多功能铣刨鼓，包括滚筒1、固定块2、刀座3、活动槽4、卡块5、连接杆6、限位块一7、提手8、安装槽9、复位弹簧10、刀套11、刀具12、限位块二13、卡槽一14、固定套15、限位块三16、毛刷17和卡槽二18，滚筒1的外侧通过固定块2固定安装有刀座3，刀座3的内侧开设有活动槽4，活动槽4的内部活动安装有卡块5，卡块5的边侧固定安装有连接杆6的一端，连接杆6的另一端固定安装有限位块一7，限位块一7的外侧固定安装有提手8，刀座3的外侧开设有安装槽9，连接杆6的外侧套接安装有复位弹簧10，刀座3的内侧套接安装有刀套11，刀套11的内侧活动安装有刀具12，刀套11的外侧固定安装有限位块二13，刀套11的外侧开设有卡槽一14。

进一步的，刀座3为上下开口结构，固定块2在滚筒1的外侧固定安装有多个，刀座3、活动槽4、卡块5、连接杆6、限位块一7、提手8、安装槽9、复位弹簧10与固定块2一一对应，滚筒1带动固定块2、刀座3进行旋转。

进一步的，卡块5的上端面为向下倾斜结构，卡块5与活动槽4的内侧贴合，卡块5通过活动槽4进行移动。

进一步的，限位块一7位于安装槽9的内部，复位弹簧10位于活动槽4的内部，限位块一7对卡块5起到限位作用，阻止卡块5向内移动，通过提手8带动卡块5向外移动，复位弹簧10对卡块5进行复位。

进一步的，刀套11与刀座3的内侧紧密贴合，限位块二13的外径大于刀座3的内径，卡槽一14与卡块5的外侧紧密贴合，刀套11的下端面为倾斜结构，刀套11向下移动时带动卡块5向内移动，卡块5通过卡槽一14对刀套11进行固定，刀具12对路面进行铣刨。

进一步的，刀座3的内侧活动安装有固定套15，固定套15的上端面固定安装有限位块三16，限位块三16的上端面固定安装有毛刷17，固定套15的外侧开设有卡槽二18，卡槽二18与卡块5的外侧紧密贴合，固定套15的下端面为倾斜结构，刀座3内的刀套11可替换成固定套15，固定套15向下移动时带动卡块5向内移动，卡块5通过卡槽二18对刀套11进行固定，毛刷17对路面的灰尘进行清理。

工作原理：首先，将刀套11套接在刀座3内并向下移动，底部的倾斜结构带动卡块5向内移动，移动到极限时，限位块二13的下端面与刀座3的上端面接触，此时卡块5通过复位弹簧10复位，并通过卡槽一14对刀套11进行固定，再将刀具12安装在刀套11内，通过滚筒1旋转对路面施工，需要拆卸时，向外拉动提手8，使卡块5移动到活动槽4内部，将刀套11移出即可，提高了安装和拆卸的方便性，将固定套15通过卡槽二18安装在刀座3内，并通过滚筒1旋转，毛刷17对铣刨后残留的碎块进行清理，提高了铣刨鼓的功能性。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

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