悬浇桥梁0号块纵向无支架施工方法与流程

本发明涉及连续梁悬臂现浇施工方法，确切地说是一种悬浇桥梁0号块纵向无支架施工方法。

背景技术：

悬浇桥梁施工中0号块的施工是首要的关键工序，其施工方法有很多种。墩高在15m以下纵桥向采用托架+满堂支架的落地支架结构，墩高在15m以上的悬浇桥梁，纵桥向都是采用牛腿支架或者采用装配式托架施工。

无论是采用牛腿支架还是采用装配式托架施工，0号块的模板都是单独设计独立安装；0号块模板的安装工序非常复杂，操作人员的安全风险又很高，特别是墩柱模板与0号块模板的转换工艺更加麻烦；加之0号块模板一旦施工完毕后，再无法用作其他节段的模板使用，模板只能作废铁处理，因此，传统悬浇桥梁的0号块施工工序及施工工具已经非常落后了。所以，施工单位非常期待新的悬浇桥梁0号块施工方法及施工工具。

技术实现要素：

本发明的目的在于：提供一种悬浇桥梁0号块纵向无支架施工方法，是通过取消纵向的支撑结构及浇筑模板，充分利用墩柱液压爬模，向上爬升至需要施工的0号块位置与挂篮外模板体系相衔接，省去墩柱模板和0号块模板的工艺转换，节约大量的模板支架及模板，达到无缝衔接完成对0号块的施工，减少高空作业的时间，该方法操作简单、安装拆除方便、节约成本、提高效率的目的。

本发明的目的是通过实施下述技术方案来实现的：

悬浇梁0号块纵向无支架施工方法，其特征在于：包括模板支撑体系的施工方法、钢板支座的施工方法、墩柱液压爬模向上爬升至0号块的施工方法、翼板砼浇筑的施工方法、模板拆除的施工方法，构成悬浇梁0号块纵向无支架施工方法；

1）模板支撑体系的施工方法：包括纵向立面上端模板与翼板于一体的模板支撑体系的施工方法、模板拉杆的施工方法；

a、所述纵向立面上端模板与翼板于一体的模板支撑体系的规格设计：按照悬浇梁0号块设计规格设计挂篮外模规格，根据挂篮外模规格设计所述纵向立面上端模板与翼板于一体的模板支撑体系的规格，其规格与挂篮外模规格要求完全一致，有利于节约材料和节省挂篮拼装时间；

b、所述纵向立面上端模板与翼板于一体的模板支撑体系的加工：采用与墩柱模板一致的[16-18槽钢加工，在普通模板基础上焊接[16-18槽钢在模板大背楞上，焊缝高度不能低于6-7mm，焊缝长度为16-18cm；

c、所述模板拉杆的规格：按普通模板拉杆设计，其间距为1.2×1.5m，采用20-22拉杆；同时在翼板下增加一组连通的拉杆，拉杆采用20-22钢筋车丝带套筒；

2）所述钢板支座的施工方法：包括钢板支座设计及钢板支座预埋方法，钢板支座需要根据模板体系受力情况设计钢板支座规格；

a、钢板支座规格设计：采用2-4cm钢板和20-22mm钢筋加工制作；40×40cm矩形钢板和20-22mm钢筋作为一个整体的钢板支座；

b、钢板支座的预埋施工：需要在上一层混凝土中提前进行钢板支座预埋；待拆模后，再焊接三角形钢板和30×35cm钢板；将所述的模板体系坐落在钢板支座上，所述钢板支座承受整个模板体系的竖直向下的力；同时利用模板的拉杆和已浇筑砼承受整个模板支撑体系水平力；

3）所述墩柱液压爬模向上爬升至0号块的施工方法工方法：按照墩柱液压爬模的操作步骤爬升液压爬模，将液压爬模向上爬升至0号块，充分利用墩柱液压爬模，作为0号块的纵向立面下端模板；同时利用墩柱液压爬模操作平台，作为0号块钢筋板扎平台和修饰平台，省去墩柱和0号块工艺转换，实现无缝衔接；

4）所述翼板砼浇筑的施工方法：翼缘板外侧向中间对称浇筑翼缘板砼，最后在中间合龙；砼浇筑时，两边翼板的砼尽量保持对称，两边的砼方量不超过2-3立方米；

所述的模板支撑体系、钢板支座的施工、墩柱液压爬模向上爬升至0号块的施工、翼板砼浇筑，需要完全满足悬臂梁0号块的翼板砼荷载、振捣荷载、模板荷载和人工荷载；

5）所述模板拆除的施工方法：在翼板上提前设置有预留孔洞，模板从两边的端头向中间拆除；首先将要拆除的模板用2台卷扬机保住，在拆除模板拉杆，再拆除钢板支座，最后用卷扬机下放模板至承台上。

本发明的优点是：提供一种悬浇桥梁0号块纵向无支架施工方法，是通过取消纵向的支撑结构及浇筑模板，充分利用墩柱液压爬模，向上爬升至需要施工的0号块位置与挂篮外模板体系相衔接，省去墩柱模板和0号块模板的工艺转换，节约大量的模板支架及模板，实现无缝衔接完成对0号块的施工，减少高空作业的时间，该方法操作简单、安装拆除方便、节约成本、提高效率的目的优点。

具体实施方式

实施例：悬浇桥梁0号块纵向无支架施工方法

其特征在于：包括模板支撑体系的施工方法、钢板支座的施工方法、墩柱液压爬模向上爬升至0号块的施工方法、翼板砼浇筑的施工方法、模板拆除的施工方法，构成悬浇梁0号块纵向无支架施工方法；

1）模板支撑体系的施工方法：包括纵向立面上端模板与翼板于一体的模板支撑体系的施工方法、模板拉杆的施工方法；

a、所述纵向立面上端模板与翼板于一体的模板支撑体系的规格设计：按照悬浇梁0号块设计规格设计挂篮外模规格，根据挂篮外模规格设计所述纵向立面上端模板与翼板于一体的模板支撑体系的规格，其规格与挂篮外模规格要求完全一致，有利于节约材料和节省挂篮拼装时间；

b、所述纵向立面上端模板与翼板于一体的模板支撑体系的加工：采用与墩柱模板一致的[16-18槽钢加工，在普通模板基础上焊接[16-18槽钢在模板大背楞上，焊缝高度不能低于6-7mm，焊缝长度为16-18cm；

c、所述模板拉杆的规格：按普通模板拉杆设计，其间距为1.2×1.5m，采用20-22拉杆；同时在翼板下增加一组连通的拉杆，拉杆采用20-22钢筋车丝带套筒；

2）所述钢板支座的施工方法：包括钢板支座设计及钢板支座预埋方法，钢板支座需要根据模板体系受力情况设计钢板支座规格；

a、钢板支座规格设计：采用2-4cm钢板和20-22mm钢筋加工制作；40×40cm矩形钢板和20-22mm钢筋作为一个整体的钢板支座；

b、钢板支座的预埋施工：需要在上一层混凝土中提前进行钢板支座预埋；待拆模后，再焊接三角形钢板和30×35cm钢板；将所述的模板体系坐落在钢板支座上，所述钢板支座承受整个模板体系的竖直向下的力；同时利用模板的拉杆和已浇筑砼承受整个模板支撑体系水平力；

3）所述墩柱液压爬模向上爬升至0号块的施工方法工方法：按照墩柱液压爬模的操作步骤爬升液压爬模，将液压爬模向上爬升至0号块，充分利用墩柱液压爬模，作为0号块的纵向立面下端模板；同时利用墩柱液压爬模操作平台，作为0号块钢筋板扎平台和修饰平台，省去墩柱和0号块工艺转换，实现无缝衔接；

4）所述翼板砼浇筑的施工方法：翼缘板外侧向中间对称浇筑翼缘板砼，最后在中间合龙；砼浇筑时，两边翼板的砼尽量保持对称，两边的砼方量不超过2-3立方米；

所述的模板支撑体系、钢板支座的施工、墩柱液压爬模向上爬升至0号块的施工、翼板砼浇筑，需要完全满足悬臂梁0号块的翼板砼荷载、振捣荷载、模板荷载和人工荷载；

5）所述模板拆除的施工方法：在翼板上提前设置有预留孔洞，模板从两边的端头向中间拆除；首先将要拆除的模板用2台卷扬机保住，在拆除模板拉杆，再拆除钢板支座，最后用卷扬机下放模板至承台上。

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