一种新型透水砼装置的制作方法

本实用新型涉及透水砼技术领域，具体涉及一种新型透水砼装置。

背景技术：

透水砼又称多孔砼、无砂砼，透水地坪。而透水砼是生态砼的一个主要品种，在交通市政园林多个方面得到一定应用。由于透水砼基本上是干硬性砼，与传统的预拌砼施工、工艺差别很大，需要分层浇筑、分层压实、分层表压、对传统路面施工来说，难度加大。

目前国内对于影响透水砼性能的因素作了较多研究，国内生产单位透水砼的制定，主要减少细骨料，提升空隙率。由于细骨料的厂缩减，骨料的胶结面接触，大大改变了砼的结构组成，砼的抗压抗拉强度大为降低，耐久性也大大降低，寿命也大为缩短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型透水砼装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型透水砼装置，包括透水管、支撑架；支撑架包括pvc套环和三角架；pvc套环固定设置在透水管的外侧壁上，三角架固定设置在透水管的底部；三角架中心处设置穿孔；穿孔与透水管连通；透水管的上端与混凝土齐平，三角架的下端固定在蓄水层上；透水管和支撑架的外侧都浇筑有混凝土。

进一步的，透水管、pvc套环和三角架一体成型制造。制造方便，成本低，使用寿命高，强度高。

进一步的，三角架外侧为圆台形结构；透水管为圆管形结构。

进一步的，pvc套环上表面为内高外低的锥面。

进一步的，透水管的上端螺纹旋设有防护盖；防护盖包括套管和顶盖；套管套在透水管的上端；套管内壁设置内螺纹，顶盖外侧壁设置与套管的内螺纹配合的外螺纹；顶盖上部表面设置内凹的方形槽。设置防护盖，在浇筑混凝土过程中混凝土不容易进入透水管中，浇筑完成后，将顶盖旋下就可以使透水管与外部连通，操作方便；方形槽的设置，方便操作人员用工具将顶盖旋下。

进一步的，透水管的上端螺纹旋设有防护盖；防护盖包括一体成型的套管和顶盖；套管套在透水管的上端；顶盖上部表面设置内凹的安装槽；安装槽的底部表面开设若干个与透水管连通的网孔；安装槽中设置内嵌的橡胶盖；橡胶盖的下部设置若干个与网孔一一对应的定位柱，定位柱配合插接在对应的网孔中，定位柱的端部表面为凸起的弧面；橡胶盖的上部设置提手。设置防护盖，在浇筑混凝土过程中混凝土不容易进入透水管中，浇筑完成后，通过操作提手将橡胶盖取下，即可将透水管与外界连通；网孔的设置，起到过滤作用，避免杂物进入透水管堵塞而影响水的正常流通；定位柱的设置，提高了橡胶盖在安装槽中的稳定性；定位柱的端部设置为凸起的弧面，便于定位柱插入相应的网孔中，安装方便。

进一步的，透水管内设置过滤管；过滤管的下端与蓄水层固定；过滤管的侧壁下段设置若干个过滤孔；过滤管的外侧壁上部周向设置与透水管内壁贴合的限位台；限位台的上表面与透水管的管口连接，限位台的上表面为外高内低的斜面；限位台的下表面为凸起的弧面。过滤管中设置过滤孔，对杂物起到过滤作用，只要取出过滤管就可将透水管中的杂物一并取出，操作方便快捷。限位台的设置，提高了过滤管在透水管中的稳定性。

进一步的，过滤管的上段内壁相对设置至少两个内凹的取放槽。方便取放过滤管。

本实用新型的技术效果如下：本实用新型克服了现有砼技术的不足，把柔性透水变为刚性透水，将砼与塑料装置结合起来，将透水与不透水结合起来，方便了透水，增强了混凝土的强度和寿命。套环的设置，增大了与混凝土的接触面积，提高了装置的强度，不容易变形，延长了使用寿命。

附图说明

图1为实施例1中透水砼装置的结构示意图；

图2为实施例2中透水砼装置的结构示意图；

图3为实施例3中透水砼装置的部分结构示意图；

图4为实施例4中透水砼装置的结构示意图。

附图标记：10、透水管；20、pvc套环；30、三角架；40、套管；41、顶盖；42、方形槽；43、安装槽；44、网孔；50、橡胶盖；51、定位柱；52、提手；60、过滤管；61、过滤孔；62、限位台；63、取放槽；70、蓄水层；71、混凝土。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参见图1所示，一种新型透水砼装置，包括透水管10、支撑架；支撑架包括pvc套环20和三角架30；pvc套环20固定设置在透水管10的外侧壁上，三角架30固定设置在透水管10的底部；三角架30中心处设置穿孔；穿孔与透水管10连通；透水管10的上端与混凝土71齐平，三角架30的下端固定在蓄水层70上；透水管10和支撑架的外侧都浇筑有混凝土71。透水管10、pvc套环20和三角架30一体成型制造。三角架30外侧为圆台形结构；透水管10为圆管形结构。pvc套环20上表面为内高外低的锥面。

关于透水管10，根据设计要求，选择透水管10内径φ(100±1mm),管壁厚度d(8±1.2mm),高度h=砼结构透水层厚度。

工作原理如下：

1.根据混凝土71的透水要求，在混凝土71施工前将透水管10、pvc套环20、三角架30连接成独立透水装置，并保持一定的数量。

2.将透水装置放入蓄水层70中固定好，蓄水层70低于透水装置高度。

3.按要求浇筑普通混凝土71，防止混凝土71浇筑在透水管10管口，混凝土71浇筑与管口齐平

4.混凝土71终凝后修补管口连接部分

5.混凝土71达到强度后打磨管口附近，保证透水管10管口与混凝土71齐平。

实施例2

参见图2所示，一种新型透水砼装置，与实施例1的不同之处在于，透水管10的上端螺纹旋设有防护盖；防护盖包括套管40和顶盖41；套管40套在透水管10的上端；套管40上部内壁设置内螺纹，顶盖41外侧壁设置与套管40的内螺纹配合的外螺纹；顶盖41上部表面设置内凹的方形槽42。

实施例3

参见图3所示，一种新型透水砼装置，与实施例1和实施例2的不同之处在于，透水管10的上端螺纹旋设有防护盖；防护盖包括一体成型的套管40和顶盖41；套管40套在透水管10的上端；顶盖41上部表面设置内凹的安装槽43；安装槽43的底部表面开设若干个与透水管10连通的网孔44；安装槽43中设置内嵌的橡胶盖50；橡胶盖50的下部设置若干个与网孔44一一对应的定位柱51，定位柱51配合插接在对应的网孔44中，定位柱51的端部表面为凸起的弧面；橡胶盖50的上部设置提手52。

实施例4

参见图4所示，一种新型透水砼装置，与实施例1-3的不同之处在于，透水管10内设置过滤管60；过滤管60的下端与蓄水层70固定；过滤管60的侧壁下段设置若干个过滤孔61；过滤管60的外侧壁上部周向设置与透水管10内壁贴合的限位台62；限位台62的上表面与透水管10的管口连接，限位台62的上表面为外高内低的斜面；限位台62的下表面为凸起的弧面。

过滤管60的上段内壁相对设置至少两个内凹的取放槽63。

上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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