一种市政道路施工用划线装置的制作方法

本实用新型涉及市政道路施工技术领域，具体为一种市政道路施工用划线装置。

背景技术：

市政道路是通达城市的各地区，供城市内交通运输及行人使用，便于居民生活、工作及文化娱乐活动，并与市外道路连接负担着对外交通的道路，在市政道路的施工过程中，常常需要在道路上划出道路标识线，而现有的部分市政道路施工用划线装置不便于对线的宽度进行调节，且功能较少，使用不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种市政道路施工用划线装置，可对线的宽度进行调节，并且功能较多，使划线更加方便快捷，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政道路施工用划线装置，包括架板和喷涂组件；

架板：所述架板的两侧对称设有固定板，所述固定板上设有安装板，所述安装板上设有滚轮，且架板的表面设有清洁组件；

喷涂组件：所述喷涂组件包括料箱、自吸泵、进料管、出料管和喷盒，所述料箱设于架板的一端，所述自吸泵设于料箱的表面，所述进料管的一端贯穿料箱的表面延伸至料箱的内部，且进料管的另一端与自吸泵的输入口连通，所述出料管的一端设于自吸泵的输出口，所述喷盒设于出料管的另一端且贯穿架板，喷盒内设有调节组件；

其中：还包括plc控制器，所述plc控制器设于架板的侧面，plc控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，且plc控制器的输出端与自吸泵的输入端电连接。

进一步的，所述调节组件包括滑槽、喷口、调节块、丝杆和转轮，所述滑槽设于喷盒的底面中部，所述喷口均匀设于滑槽的底面，所述调节块的底端滑动配合于滑槽内，且调节块的侧面和顶面均与喷盒滑动配合，所述丝杆的一端设于调节块的侧面，且丝杆的另一端依次贯穿喷盒和架板的侧面，所述转轮设于丝杆的一端,调节组件可通过转动转轮，实现丝杆的转动，进而调节块可在喷盒的限位作用下实现直线滑动，进而可对喷口的暴露数量进行调节，进而可实现对线的宽度进行调节。

进一步的，所述清洁组件包括电机、主锥齿轮、转轴、副锥齿轮、连接板和清洁刷，所述电机设于架板的表面，所述主锥齿轮设于电机的输出轴上，所述转轴贯穿架板的表面，所述副锥齿轮设于转轴的顶端，且副锥齿轮和主锥齿轮相互啮合，所述连接板设于转轴的底端，所述清洁刷设于连接板的底面，且电机的输入端与plc控制器的输出端电连接，清洁组件可利用电机的转动，通过主锥齿轮与副锥齿轮的啮合，实现转轴的转动，进而可实现清洁刷的转动，实现对路面的清洁。

进一步的，还包括固定块和风扇，所述固定块设于架板一端的底面，所述风扇设于固定块上，且风扇的输入端与plc控制器的输出端电连接，在线划出后，可利用风扇对划出的线条进行风干，使涂料快速凝固。

进一步的，还包括底板和清障板，所述底板设于架板另一端的底面，所述清障板设于底板的底面，清障板可在行走的过程中将较大的路障推开，避免影响到划线的质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本市政道路施工用划线装置，具有以下好处：

1、本市政道路施工用划线装置调节组件可通过转动转轮，实现丝杆的转动，进而调节块可在喷盒的限位作用下实现直线滑动，进而可对喷口的暴露数量进行调节，进而可实现对线的宽度进行调节。

2、本市政道路施工用划线装置清洁组件可利用电机的转动，通过主锥齿轮与副锥齿轮的啮合，实现转轴的转动，进而可实现清洁刷的转动，实现对路面的清洁。

3、本市政道路施工用划线装置的风扇可在线划出后，对划出的线条进行风干，使涂料快速凝固，清障板可在行走的过程中将较大的路障推开，避免影响到划线的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1架板、11固定板、12安装板、13滚轮、14plc控制器、2喷涂组件、21料箱、22自吸泵、23进料管、24出料管、25喷盒、3调节组件、31滑槽、32喷口、33调节块、34丝杆、35转轮、4固定块、41风扇、5底板、51清障板、6清洁组件、61电机、62主锥齿轮、63转轴、64副锥齿轮、65连接板、66清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种市政道路施工用划线装置，包括架板1和喷涂组件2；

架板1：架板1的两侧对称设有固定板11，固定板11上设有安装板12，安装板12上设有滚轮13，且架板1的表面设有清洁组件6，清洁组件6包括电机61、主锥齿轮62、转轴63、副锥齿轮64、连接板65和清洁刷66，电机61设于架板1的表面，主锥齿轮62设于电机61的输出轴上，转轴63贯穿架板1的表面，副锥齿轮64设于转轴63的顶端，且副锥齿轮64和主锥齿轮62相互啮合，连接板65设于转轴63的底端，清洁刷66设于连接板65的底面，且电机61的输入端与plc控制器14的输出端电连接；

喷涂组件2：喷涂组件2包括料箱21、自吸泵22、进料管23、出料管24和喷盒25，料箱21设于架板1的一端，自吸泵22设于料箱21的表面，进料管23的一端贯穿料箱的表面延伸至料箱21的内部，且进料管23的另一端与自吸泵22的输入口连通，出料管24的一端设于自吸泵22的输出口，喷盒25设于出料管24的另一端且贯穿架板1，喷盒25内设有调节组件3，调节组件3包括滑槽31、喷口32、调节块33、丝杆34和转轮35，滑槽31设于喷盒25的底面中部，喷口32均匀设于滑槽31的底面，调节块33的底端滑动配合于滑槽31内，且调节块33的侧面和顶面均与喷盒25滑动配合，丝杆34的一端设于调节块33的侧面，且丝杆34的另一端依次贯穿喷盒25和架板1的侧面，转轮35设于丝杆34的一端；

其中：还包括plc控制器14，plc控制器14设于架板1的侧面，plc控制器14的输入端与外部电源的输出端电连接，且plc控制器14的输出端与自吸泵22的输入端电连接。

其中：还包括固定块4和风扇41，固定块4设于架板1一端的底面，风扇41设于固定块4上，且风扇41的输入端与plc控制器14的输出端电连接；还包括底板5和清障板51，底板5设于架板1另一端的底面，清障板51设于底板5的底面。

喷涂组件2可通过自吸泵22将料箱21内的涂料通过进料管23吸入，最后通过出料管24输送到喷盒25内，最终经过喷口32喷出。

在使用时：

首先利用喷涂组件2可通过自吸泵22将料箱21内的涂料通过进料管23吸入，最后通过出料管24输送到喷盒25内，最终经过喷口32喷出，调节组件3可通过转动转轮35，实现丝杆34的转动，进而调节块33可在喷盒25的限位作用下实现直线滑动，进而可对喷口32的暴露数量进行调节，进而可实现对线的宽度进行调节，清洁组件6可利用电机61的转动，通过主锥齿轮62与副锥齿轮64的啮合，实现转轴63的转动，进而可实现清洁刷66的转动，实现对路面的清洁，风扇41可在线划出后，对划出的线条进行风干，使涂料快速凝固，清障板51可在行走的过程中将较大的路障推开，避免影响到划线的质量。

值得注意的是，本实施例中所公开的plc控制器14核心芯片具体型号为西门子s7-300，自吸泵22、风扇41和电机61则可根据实际应用场景自由配置，自吸泵22可选用广州市浩雄泵业有限公司出品的jfz射流式不锈钢自吸泵，风扇41可选用浙江顺通电气有限公司出品的fd-150型风扇，电机61可选用济南科亚电子科技有限公司出品的ky110as0405-15型伺服电机。plc控制器控制自吸泵22、风扇41和电机61工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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