一种混凝土板缝灌胶设备的制作方法

本实用新型属于混凝土面板施工技术领域，尤其涉及一种混凝土板缝灌胶设备。

背景技术：

混凝土凝结硬化过程中，水泥水化要释放大量热量，导致混凝土温度升高；大部分水泥水化反应结束，混凝土温度开始下降。在降温过程，混凝土已经凝结硬化，降温产生的收缩会导致混凝土开裂，并且裂缝方向比较随机，严重影响路面质量和使用寿命，因此会间距4～6米要切割缩缝，切割深度约为路面板厚度的三分之一，这样可以诱导混凝土收缩裂缝沿切割缝产生，防止出现随机裂缝。在切割缝需要安装泡沫条，然后进行灌胶。

目前灌胶方法是人工使用打胶枪打胶，施工水平与人工技术关系密切，大面积施工，需要较多人员，费时费力。长直线段打胶时，很可能出现不顺直等现象。

因此，提供一种灌胶效率快，效果稳定的灌胶设备是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种混凝土板缝灌胶设备，包括车架1，所述车架1底部设置有两个驱动轮9和一个凸轮11，所述车架1表面固定设置有电机12和储胶箱2，所述储胶箱2顶部设置有进胶口4和搅拌装置5，所述搅拌装置5底端伸至储胶箱2内部，所述储胶箱2底部设置有出胶口6，所述出胶口6上设置有阀门，所述车架1右端设置有风机3，车架1左端设置有推杆7，推杆7末端设置有把手，所述把手上设置有控制开关8，推杆7中间位置设置有蓄电池10，所述蓄电池10与风机3、电机12和搅拌装置5电性连接。

进一步的方案为，所述电机12和驱动轮9皮带连接。

进一步的方案为，搅拌装置5为电钻机。

进一步的方案为，控制开关8包括风机3控制开关、搅拌装置5控制开关和电机12转速档位开关，所述电机12转速档位开关包括快、中、慢三档位开关。

进一步的方案为，凸轮11、风机3出风口和出胶口6在同一直线上。

进一步的方案为，储胶箱2底部为斜面，并且靠近出胶口6一端略低于远离出胶口6一端。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型利用自行式移动车为基础，配合灌胶设备进行灌胶，灌胶直线性好，灌胶质量有保障，大面积、长直线性灌胶需要人员较少，操作简单，不需要专业技术，只要简单经过培训就可轻松操作。

(2)把手上设置有电机、风机和搅拌装置控制开关，在使用过程中，使用者可快速开关用电设备，避免出现安全隐患。

(3)通过在车架底部设置凸轮，在灌胶时将凸轮卡入混凝土板缝中，可保证整个灌胶设备直线行驶，避免偏离轨道，提高灌胶的精确性。

(4)在储胶箱顶部设置有搅拌装置，并将搅拌装置末端伸至储胶箱内部，对储胶箱内部的硅酮胶进行均线加压，保证硅酮胶成线性流出。

(5)风机位置设置在出胶口前部，可保证在灌胶前混凝土板缝中无灰尘等杂质，增加了灌胶效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立体结构图；

图3为凸轮与风机位置示意图；

附图标记说明：1车架、2储胶箱、3风机、4进胶口、5搅拌装置、6出胶口、7推杆、8控制开关、9驱动轮、10蓄电池、11凸轮、12电机。

具体实施方式

下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1-图3所示，本实用新型提供了一种混凝土板缝灌胶设备，包括车架1，车架1底部设置有两个驱动轮9和一个凸轮11，在灌胶时将凸轮11卡入混凝土板缝中，可保证整个灌胶设备直线行驶，避免偏离轨道，提高灌胶的精确性，车架1表面固定设置有电机12和储胶箱2，储胶箱2顶部设置有进胶口4和搅拌装置5，搅拌装置5底端伸至储胶箱2内部，对储胶箱2内部的硅酮胶进行均线加压，保证硅酮胶成线性均匀流出，储胶箱2底部设置有出胶口6，出胶口6上设置有阀门，靠近出胶口6一端略低于远离出胶口6一端，车架1右端设置有风机3，车架1左端设置有推杆7，推杆7末端设置有把手，把手上设置有风机3控制开关、搅拌装置5控制开关和电机12转速档位开关，电机12转速档位开关包括快、中、慢三档位开关，在使用过程中，使用者可快速开关用电设备，避免出现安全隐患，推杆7中间位置设置有蓄电池10，蓄电池10与风机3、电机12和搅拌装置5电性连接，电机12和驱动轮9皮带连接，凸轮11、风机3出风口和出胶口6在同一直线上，可保证在灌胶前混凝土板缝中无灰尘等杂质，增加了灌胶效果。

本实用新型利用自行式移动车为基础，配合灌胶设备进行灌胶，灌胶直线性好，灌胶质量有保障，大面积、长直线性灌胶需要人员较少，操作简单，不需要专业技术，只要简单经过培训就可轻松操作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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