一种炒制机取出装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备的技术领域，尤其是涉及一种炒制机取出装置。

背景技术：

人们所食用的坚果通常需要进行加工，坚果加工工序包括原料处理、拣选、洗涤、干燥、翻炒、包装等。

如图1所示的一种坚果炒制机，包括机体1，机体1的一侧开有搅拌孔11，搅拌孔11内设有搅拌组件2，搅拌组件2包括转动连接于机体1内的搅拌棍21，搅拌棍21的外周固定有若干搅拌叶221，若干搅拌叶221的外周设有阻挡片222，阻挡片222围绕呈环状设置形成出料口22。坚果在搅拌孔11内被搅拌组件2翻炒，坚果从出料口22流出，再被搅拌叶221搅拌带动，从而使坚果再次返回至出料口22后，并从出料口22重复排出，实现坚果的循环搅拌。

坚果在翻炒后，工人需要利用铲类工具将炒制机内翻炒好的坚果铲出，往往效率较低，且工人需将手伸进炒制机内，存在一定安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种炒制机取出装置，能够高效地将翻炒好的坚果取出，且没有安全隐患。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种炒制机取出装置，包括取料容器，所述取料容器的一端开有用于与出料口相嵌合的第一取料口，取料容器的另一端开有第二取料口。

通过采用上述技术方案，操作者将取料容器插入搅拌孔内，且第一取料口嵌合于出料口的外周，且搅拌叶与取料容器互不干涉，此时坚果从出料口流出，由于流向搅拌叶的路径受到取料容器内周壁的阻挡，使坚果仅能沿取料容器内壁的方向运动，直至运动出搅拌孔外，此种方法在取翻炒好的坚果时，无需操作者将手伸进搅拌孔内，安全性更高，且取出坚果的效率更高。

优选的：所述取料容器包括相互连通的转动筒和导向筒，转动筒转动连接于导向筒的一端，第一取料口开于转动筒远离导向筒的一端。

通过采用上述技术方案，由于取料容器整体不能随着搅拌组件一起转动，因为这样即会导致取坚果时，坚果旋转而出，容易使坚果掉落，但取料容器不随搅拌组件一起转动的话，取料容器与搅拌组件之间就会形成空隙，密封性较差，容易导致一些坚果透过空隙重新流入至出料口后方，导致取料效率较低；操作者将转动筒与出料口完全贴合，防止坚果再次流入至出料口后方，且从出料口流出的坚果先从转动筒运动至导向筒内，导向筒不转动，也使坚果能够平稳地取出。

优选的：所述转动筒靠近第一取料口的内壁固定有环状橡胶圈。

通过采用上述技术方案，增强了转动筒与出料口之间的密封性，且两处连接更为稳定。

优选的：所述取料容器靠近第二取料口的一端外周壁抵紧于第二取料口的内壁。

通过采用上述技术方案，在取料时，增强取料容器的稳定性，避免操作者一直固定取料容器，使操作更为省力方便。

优选的：所述取料容器远离第一取料口的一端固定有连接杆，连接杆远离第一取料口的一端固定有呈环状设置的把手。

通过采用上述技术方案，便于操作者固定取料容器，且环状把手避免了操作者没握紧的情况，且增长了操作者与搅拌孔之间的距离，增强了安全性。

优选的：所述连接杆与取料容器之间固定有若干加强件。

通过采用上述技术方案，增强了取料容器与连接杆之间的稳定性。

优选的：所述把手的外周设有摩擦纹。

通过采用上述技术方案，增强了操作者与把手之间的摩擦力，使操作者握持把手更为省力。

优选的：所述导向筒远离转动筒的一端外周固定有环状的磁片。

通过采用上述技术方案，由于炒制机是金属类材料制成，操作者将取料容器放入至搅拌孔内时，磁片吸紧于搅拌孔孔口处，增强了取料容器的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本方案中，操作者利用取料容器阻挡坚果返回至出料口后方的路径，使坚果被翻炒后直接从取料容器中流下，使炒制机能够在工作的同时把坚果取出，效率更高；

2.本方案中，将取料容器插于搅拌孔内，使第一出料口嵌合于出俩口外周，打开炒制机即可实现取料，无需操作者靠近炒制机，安全性更高；

3.本方案中，取料容易包括转动筒和导向筒，能够在保证密封性的同时还能使坚果稳定运输。

附图说明

图1是一种坚果炒制机的结构示意图的剖视图，示出其内部结构。

图2是根据本实用新型的结构示意图。

图3是图1的剖视图，示出其内部结构。

图中，1、机体；11、搅拌孔；2、搅拌组件；21、搅拌棍；22、出料口；221、搅拌叶；222、阻挡片；3、取料容器；31、导向筒；311、第二取料口；32、转动筒；321、第一取料口；33、橡胶圈；34、磁片；4、连接件；5、加强件；6、连接杆；7、把手；71、摩擦纹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图2和图3，为本实施例公开的一种炒制机取出装置，包括取料容器3，取料容器3的一端开有用于与出料口22相嵌合的第一取料口321，取料容器3的另一端开有与第二取料口311。操作者将取料容器3放置于搅拌孔11内，且第一取料口321嵌合于出料口22外周，取料容器3的内壁阻挡坚果流回出料口22后方，从而将坚果顺着取料容器3的内壁流出至搅拌孔11外。

参考图3，取料容器3包括相互连通的转动筒32和导向筒31，转动筒32转动卡接于导向筒31的一端；第一取料口321开于转动筒32远离导向筒31的一端，且转动筒32靠近第一取料口321的内壁固定有环状的橡胶圈33；操作者将转动筒32与出料口22外周紧密贴合，橡胶圈33增强了密封性，同时保证了转动筒32与搅拌组件2之间的稳定性。

参考图2，导向筒31远离转动筒32的一端外周壁固定有环状的磁片34，且导向筒31远离转动筒32的一端外周壁抵紧于搅拌孔11的孔壁；环状的磁片34贴紧于搅拌孔11的孔口处，增强了取料容器3与炒制机之间的稳定性。

参考图2，第二取料口311的内壁固定有两组连接件4，两组连接件4交叉呈十字设置，以增强取料容器3的稳定性；两组连接件4的交叉处固定有向搅拌容器轴线方向延伸的连接杆6，连接杆6与连接件4之间固定有若干加强件5，且连接杆6远离取料容器3的一端固定有呈环状设置的把手7，把手7的外周设有摩擦纹71，以便于操作者更好地握持把手7，更易调节取料容器3。

本实施例的实施原理为：操作者将取料容器3插入搅拌孔11内，且第一取料口321嵌合于出料口22的外周，第二出料口22的外周抵紧于搅拌孔11的内壁，磁片34吸附于搅拌孔11的孔口处，且搅拌叶221与取料容器3互不干涉；

此时运转炒制机，坚果被搅拌叶221带动从出料口22流出，且搅拌组件2转动时，带动转动筒32随之转动，由于流向搅拌叶221的路径受到取料容器3内周壁的阻挡，使坚果仅能沿取料容器3内壁的方向运动，直至运动出搅拌孔11外；

转动筒32贴紧于出料口22外周时，密封性较好，不会使从出料口22流出的坚果再透过空隙流回出料口22后；且导向筒31不会随转动筒32转动，避免坚果从导向筒31随之流下时发生飞散，增强了下料时的稳定性，此种方法在取翻炒好的坚果时，无需操作者将手伸进搅拌孔11内，安全性更高，且取出坚果的效率更高。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除