一种市政施工快装防护装置的制作方法

本实用新型涉及市政施工装置技术领域，具体涉及一种市政施工快装防护装置。

背景技术：

市政工程在施工的过程中，施工的现场一般会频繁的具有人流和车辆通过，通常在施工位置的周围围上一圈护栏，以避免人员或车辆进入到施工现场发生危险，同时也能避免施工过程中造成的杂物等外流，相对的行程一个独立的施工空间。

现有的护栏在使用的时候具有以下的缺点：

其一，现有的护栏通常为整体式护栏，这些护栏的体积一般较大，造成护栏的转运比较麻烦；

其二，现有的护栏在使用的时候通常需要多个子护栏进行组装使用，但是传统的护栏在组装时不变，或者更干脆的方法是各个子护栏单独固定，从而护栏在固定之后整体性不强，联动稳定性也不高；

其三，很大一部分的市政工程（诸如园林绿化、沟槽开挖等）在土壤地面上进行，现有的护栏在土壤地面上固定不便，通常需要通过水泥浇筑的方式来进行，或直接通过底座方式在地面，底座直接放置的方式，造成护栏的支撑稳定性不高，护栏容易倾倒，而水泥浇筑的固定方式，一方面操作不便，而且，在施工完成后的护栏拆除也十分不便。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种市政施工快装防护装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种市政施工快装防护装置，包括立柱、转座、固定杆和栏杆；

所述立柱为正方体杆状物，立柱内部设有圆柱形空腔，所述空腔贯穿到立柱的底面，空腔内对称固接有环形的限位板，限位板下方的空腔侧壁上圆周均匀固接有导向块，立柱的左右两侧各对称固接有一对轴座，成对的轴座之间转动连接有轴杆，各轴杆上均竖向均匀固接有连接件，立柱上还套合滑动连接有罩体，立柱的外壁底部固接有托板；

所述转座转动连接在空腔内，转座的底面和顶面通过上下两个限位板进行限位，转座的底面设有贯穿到其内的螺纹孔，转座的顶面还固接有转轴，所述转轴与立柱的顶板转动连接，转轴的顶部固接有转盘；

所述固定杆的上部设有螺纹槽，固定杆通过螺纹槽啮合在螺纹孔内，螺纹槽下方的固定杆上设有与导向块滑动连接的导向槽，固定杆的底部为圆锥形状；

所述栏杆的两端连接在相邻两个立柱同一平面内的两个连接件之间。

进一步地，所述罩体的底面上密布有定位锥杆。

进一步地，所述转盘上设有贯穿的插孔。

进一步地，所述连接件包括固定套和螺纹套，所述固定套与轴杆固接，固定套上固接有转柱，所述螺纹套与转柱转动连接。

进一步地，所述栏杆包括中间杆和套合滑动连接在中间杆两端的边管，边管的头部均固接有与螺纹套相应的螺纹柱，边管的上下侧板上对称设有滑槽，中间杆上下侧面的两端均固接有与滑槽滑动连接的滑块。

进一步地，所述中间杆和边管的后侧面上均固接有插接套，同一竖直线上的各插接套内一体插接有扦插杆。

本实用新型具有以下有益效果是，结构新颖，功能实用，本装置在进行转运的时候，立柱和栏杆分离设置，从而减小体积，转运方便，在使用的时候再进行快速组装，组装方便，同时，本装置通过固定杆和扦插杆的配合使用进行装置的固定，固定方便且牢靠，在使用的时候，本装置还能适应不同尺寸的施工工地的维护功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种市政施工快装防护装置的结构示意图；

图2：图1所示a处的局部放大图；

图3：图1所示b处的局部放大图；

图4：图1所示c处的局部放大图；

图5：本实用新型所述固定杆的结构示意图；

图6：本实用新型所述栏杆的结构示意图。

附图标记如下：

1-立柱，101-空腔，102-限位板，103-导向块，104-轴座，105-轴杆，106-连接件，1061-固定套，1062-螺纹套，1063-转柱，107-罩体，1071-定位锥杆，108-托板，2-转座，201-螺纹孔，202-转轴，203-转盘，204-插孔，3-固定杆，301-螺纹槽，302-导向槽，4-栏杆，401-中间杆，402-边管，403-螺纹柱，404-滑槽，405-滑块，406-插接套，407-扦插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型具有以下两个具体实施例。

实施例1

一种市政施工快装防护装置，包括立柱1、转座2、固定杆3和栏杆4；

立柱1为正方体杆状物，立柱1内部设有圆柱形空腔101，空腔101贯穿到立柱1的底面，空腔101内对称固接有环形的限位板102，限位板102下方的空腔101侧壁上圆周均匀固接有导向块103，立柱1的左右两侧各对称固接有一对轴座104，成对的轴座104之间转动连接有轴杆105，各轴杆105上均竖向均匀固接有连接件106，立柱1上还套合滑动连接有罩体107，罩体107的底面上密布有定位锥杆1071，立柱1的外壁底部固接有托板108；

转座2转动连接在空腔101内，转座2的底面和顶面通过上下两个限位板102进行限位，转座2的底面设有贯穿到其内的螺纹孔201，转座2的顶面还固接有转轴202，转轴202与立柱1的顶板转动连接，转轴202的顶部固接有转盘203，转盘203上设有贯穿的插孔204；

固定杆3的上部设有螺纹槽301，固定杆3通过螺纹槽301啮合在螺纹孔201内，螺纹槽301下方的固定杆3上设有与导向块103滑动连接的导向槽302，固定杆3的底部为圆锥形状；

栏杆4的两端连接在相邻两个立柱1同一平面内的两个连接件106之间。

实施例2

与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：

连接件106包括固定套1061和螺纹套1062，固定套1061与轴杆105固接，固定套1061上固接有转柱1063，螺纹套1062与转柱1063转动连接，栏杆4包括中间杆401和套合滑动连接在中间杆401两端的边管402，边管402的头部均固接有与螺纹套1062相应的螺纹柱403，边管402的上下侧板上对称设有滑槽404，中间杆401上下侧面的两端均固接有与滑槽404滑动连接的滑块405，中间杆401和边管402的后侧面上均固接有插接套406，同一竖直线上的各插接套406内一体插接有扦插杆407。

工作原理

使用时，首先进行立柱1的固定，沿施工现场的外围布置多个立柱1，相邻立柱1之间的距离位于栏杆4的最大长度和最小长度之间。

立柱1的固定方式为，首先将立柱1放置在施工工地的地面上，在重力的作用下，罩体107下降，通过踩踏罩体107的方式使其底部的定位锥杆1071进入地面，从而对立柱1进行初步的定位和固定，然后转动转盘203带动转座2转动，在导向块103和导向槽302的作用下，固定杆3被限定在竖直方向移动，转座2转动时，啮合在其内的固定杆3下降，固定杆3的底部插入到地面对立柱1进行固定，在转动转盘203时，可使用扦插杆407插入插孔204，然后转动扦插杆407带动转盘203转动，扦插杆407的长度较长，依据杠杆原理，可实现转盘203更加轻便的转动。

立柱1固定完成后，转动螺纹套1062，使栏杆4两端的螺纹柱403连接在相邻两个立柱1同一平面内的两个螺纹套1062之间，依次连接栏杆4，将不同高度的栏杆4均固定，中间杆401和边管402的滑动连接，使得立柱1在固定时的距离不必太过精确，提高立柱1固定的便利性，然后将扦插杆407插入同一竖直线上的各插接套406内，扦插杆407的底部插入到地面内，对装置进行辅助固定。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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