一种多功能摊铺机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体是指一种多功能摊铺机。

背景技术：

摊铺机是用在道路施工过程中用于将待铺设在道路上的物料进行摊平并进行压实的机构，在现有技术中是不可或缺的设备。随着工程施工过程中对道路质量的要求逐步提升，以及施工进度的要求，现有技术中的摊铺机存在的缺点也逐渐暴露，例如不能实现紧密压实、平整度不能达标以及工作效率低下等问题，从而影响了工程进度以及工程质量，从而也给后期的道路保养等带来了较高的成本。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种多功能摊铺机，包括机架，所述机架上部设有储料仓，所述机架的左右两端分别设有工作件一、工作件二，所述工作件一和工作件二之间设有混料机构，用于混合落到地面上的待平铺物料；所述混料机构后部设有调节平铺物料的调高部以及将物料振平的振平部；所述机架前端对称设置两配重架，所述配重架的前端和后端分别设有前进退轮、后进退轮，所述前进退轮和后进退轮之间链条连接，所述配重架上还设有驱动链条运动的电动机一。

进一步地，所述工作件一和工作件二包括支撑轮，所述混料机构包括铰笼，所述铰笼两端转动式连接在支撑轮上，所述支撑轮通过一电动机二驱动，所述电动机二固接在机架上。

进一步地，所述调高部包括一限位板以及连接在限位板上的丝杠，所述丝杠通过电动机三驱动；所述限位板横向设置并与地面接触，所述丝杠插接在限位板上，且所述丝杠大于等于两个，并间距活接在限位板上；所述限位板上还连接有若干排泵。

进一步地，所述振平部包括一平面振平尺以及振动器，所述振动器驱动振平尺对物料进行振平操作；所述振平尺设于调高部的后端，并通过一连接件活动连接。

进一步地，所述配重架固接在机架的前部，所述前进退轮和后进退轮通过支撑轴承转动式设置在配重架上，所述前进退轮和后进退轮的外侧均设有链轮，用于连接链条；所述前进退轮上还设有与电动机一皮带连接的带轮。

进一步地，所述储料仓包括一通过料仓挡板围成的上部开口的箱式结构，所述储料仓通过其底部固接在机架上；所述储料仓底部设有带可插拔塞子的出料口；所述储料仓设于两配重架之间。

进一步地，所述机架上还设有控制台，所述控制台上设有与电动机一、电动机二以及电动机三电性连接的启动开关，用于控制其启停。

进一步地，所述电动机一上轴接减速机，所述减速机通过其上的链条轮连接链条。

进一步地，所述料仓挡板之间活动连接，且其中一位于前部的料仓挡板翻转式设置在储料仓上。

采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：

通过设置调高部以及振平部，达到了灵活调节待铺设物料厚度以及压实振平的目的，功能性强；而且，本装置的结构设计合理，运行平稳可靠，减少了后期维护成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体状态图；

图2是本实用新型实施例图的俯视图。

如图所示：1、机架，2、储料仓，21、料仓挡板，3、混料机构，4、调高部，41、限位板，42、丝杠，43、排泵，5、振平部，51、振平尺，52、振动器，6、配重架，7、前进退轮，8、后进退轮，9、链条，10、电动机一，11、支撑轮，12、链轮，13、控制台，18、电动机二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1，一种多功能摊铺机，包括机架1，机架1上部设有储料仓2，机架1的左右两端分别设有工作件一、工作件二，工作件一和工作件二之间设有混料机构3，用于混合落到地面上的待平铺物料；混料机构3后部设有调节平铺物料的调高部4以及将物料振平的振平部5；机架1前端对称设置两配重架6，配重架6的前端和后端分别设有前进退轮7、后进退轮8，前进退轮7和后进退轮8之间链条9连接，配重架6上还设有驱动链条9运动的电动机一10。

在利用本装置进行摊铺的过程中，先利用铲车等设备将物料倾倒到储料仓2上，启动本设备，利用电动机一10通过链条9带动前进退轮7和后进退轮8进行运动，在运动的过程中，待铺设的物料从储料仓1中落下后，混料机构3进行混合，而后，调高部4会对物料进行铺设厚度的调整，最后通过振平部5进行压实振平，达到摊铺的目的。

在这过程中，通过设置的调高部4实现了摊铺物料的铺设厚度的调整，而设置的振平部5实现了对物料的压实振平的目的，从而解决了现有技术中需要人工压实振平的问题，提高了工作效率，且提高了摊铺质量，从而减少了后期维修保养的成本。

在实际操作的过程中，通过控制台13来进行设备操作控制启停，从而提高了操作的便利性，减少误操作的几率。

工作件一和工作件二包括支撑轮11，混料机构包括铰笼，铰笼两端转动式连接在支撑轮11上，支撑轮11通过一电动机二18驱动，电动机二18固接在机架1上。

在具体实施的过程中，还可以通过将铰笼轴接在电动机二18上进而带动其转动，从而实现对物料的搅拌过程。再者，还可以通过在铰笼两端分别设置支撑轮11，并通过电动机二18连接一皮带从而带动其转动的方式来实现铰笼的运转。当铰笼在运转的过程中，其底部与地面接触，从而达到了搅拌混合的目的。而且，根据铰笼上螺旋设置的搅拌混合部件从而达到水平两端的掺混目的。

调高部4包括一限位板41以及连接在限位板41上的丝杠42，丝杠42通过电动机三驱动；限位板41横向设置并与地面接触，丝杠42插接在限位板41上，且丝杠42大于等于两个，并间距活接在限位板41上；限位板41上还连接有若干排泵43。

根据不同的工程需求，本装置可以实现对不同厚度物料的铺设目的，具体为，根据丝杠42的传动特点，当其运动的过程中，会带动限位板41上下运动，从而实现调节待铺设物料厚度的目的。并且，在具体运行的过程中，通过丝杠42将转动运动转化为直线运动的特点，且利用电动机三驱动丝杠42运动，实现限位板41的上下运动。

为了提高装置的稳定性，本实用新型在限位板41上设置了若干丝杠42，且间距设置，从而达到稳定控制限位板41的目的。在水平方向上，限位板41通过连接条等连接件连接在机架1上即可，保持其高度方向上的自由活动，实现灵活调节其高度的目的。

具体为，在连接结构上，限位板41即为一具有一定宽度的条形板状结构，其一端活接在机架1上，且与水平面呈一定夹角；丝杠42穿设在其靠近另一端的位置，从而通过丝杠42的上下运动实现限位板41的另一端距离地面的高度调节。

振平部5包括一平面振平尺51以及振动器52，振动器52驱动振平尺51对物料进行振平操作；振平尺51设于调高部4的后端，并通过一连接件53活动连接。

在相对位置关系上，振平尺51设为横截面呈u型的条状结构，振动器52固接在振平尺51的u型槽内，实现振动压实的目的；在连接方式上，振平尺51通过分别位于其两端的连杆连接在机架1上，且连接件53连接在靠近限位板41一侧的振平尺51上，并设为条状结构。对于振动器52，具体可按照左右对称的方式设置在振平尺51上，从而达到对称实施的目的。

配重架6固接在机架1的前部，前进退轮7和后进退轮8通过支撑轴承转动式设置在配重架6上，前进退轮7和后进退轮8的外侧均设有链轮12，用于连接链条9；前进退轮7上还设有与电动机一10皮带连接的带轮13。

为了实现本装置稳定运行，设置了驱动运行的电动机一10，当电动机一10在启动之后，会带动皮带连接的且位于前进退轮7外侧的带轮转动，从而带动与其轴接的前进退轮7转动，前进退轮7会带动与其通过链条9连接的后进退轮8转动，从而实现本装置的稳定运行。在这里，配重架6设置为底部带有框架、框架上部固接箱体式部件的结构，前进退轮7和后进退轮8均活接在框架下部，从而实现滚动运行的目的。电动机一10设置在框架上部位置，并通过螺钉件固接。

储料仓2包括一通过料仓挡板21围成的上部开口的箱式结构，储料仓2通过其底部固接在机架1上；储料仓2底部设有带可插拔塞子的出料口；储料仓2设于两配重架6之间。

储料仓2的作用是储存物料，机架1为框架型，储料仓2还可以根据结构的紧凑型等要求将其设置为其他形状，且其内部带有容纳腔，从而实现物料的储存。

机架1上还设有控制台13，控制台13上设有与电动机一10、电动机二18以及电动机三电性连接的启动开关，用于控制其启停。

控制台13具体可为一具有一定高度且固接在机架1上的台式结构，并设置若干电性启停开关，用于控制装置中各个驱动设备的正常运行。

电动机一10上轴接减速机，减速机通过其上的链条轮连接链条9。

通过设置减速机，并与电动机一10连接，从而达到改变电动机一10输出转速的目的。

料仓挡板21之间活动连接，且其中一位于前部的料仓挡板21翻转式设置在储料仓2上。

通过设置一翻转式料仓挡板21，具体为通过翻转轴活接在储料仓2上，并通过设置铰链分别连接在两相邻料仓挡板21之间，从而达到活接的目的。

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