桥梁裂缝修补灌浆用具的制作方法

本实用新型涉及桥梁裂缝修补技术领域，具体是桥梁裂缝修补灌浆用具。

背景技术：

桥梁的混凝土结构由于内外因素的作用不可避免地存在裂缝，而裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。对于裂缝的修补一般是采用灌浆的方式进行修补。具体工艺流程为：裂缝表面处理→预埋注浆嘴→裂缝封闭→裂缝密封修补→灌缝胶配制→灌浆器低速灌胶。

现有的灌浆器如说明书附图图2所示，是通过弹簧的弹力逐步的对密封活塞进行施压，从而逐步低速的将内部灌浆树脂向注浆嘴压入，进而注入裂缝中从而对裂缝进行修补。但是这种灌浆器有个弊端就是，随着活塞的下移，被压缩的弹簧逐步恢复形变，密封活塞临近底部时弹簧的弹力越来越小，使弹力不足以进一步的将灌浆树脂注入裂缝中。使灌浆器内有一定高度的灌浆树脂残留，从而造成浪费。

而且现有的灌浆器内灌浆树脂用完以后，只能将灌浆器从灌装嘴上取下后重新向灌浆器内注入灌浆树脂，然后再重新安装到预埋注浆嘴上。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供桥梁裂缝修补灌浆用具，在密封活塞临近底部弹簧的弹力越来越小的同时，有磁块与铁块之间的磁力进行施力补充，从而有足够的力使密封活塞继续进一步的向下移动，进一步的进行灌浆；而且能避免浆液固化引起的密封活塞与灌浆筒底面的接触粘结。灌浆器内灌浆树脂用完以后，补充灌入灌浆树脂更加方便。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

桥梁裂缝修补灌浆用具，包括灌浆筒、密封活塞、活塞杆、弹簧和顶帽；所述灌浆筒底部设置灌装嘴，所述顶帽螺纹连接设置在灌浆筒顶部，所述密封活塞设置在灌浆筒内，所述活塞杆的一端与密封活塞连接，另一端设有座体，所述弹簧设置在密封活塞与顶帽之间的腔室内；所述顶帽的顶部设置磁块，所述座体的底部设置环形的铁块；所述灌浆筒底面内侧设置防粘结凸台。

所述防粘结凸台高度为3～10mm。

所述密封活塞上设有单向阀，所述活塞杆使用中空的活塞杆，所述活塞杆内部的灌浆通道与单向阀所在的通道连通。

所述灌浆通道顶部开口处设置一个密封塞。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

密封活塞临近底部弹簧的弹力越来越小的同时，铁块也逐步的靠近磁块，铁块与磁块之间距离越来越小，互相吸引的磁力越来越大。因此，有磁块与铁块之间磁力的补充，从而有足够的力使密封活塞继续进一步的向下移动，进一步的进行灌浆。而且灌浆筒底面内侧设置防粘结凸台，能避免密封活塞与灌浆筒底面的接触，从而能避免浆液固化引起的密封活塞与灌浆筒底面的接触粘结。灌浆器内灌浆树脂用完以后，通过灌浆通道补充灌入灌浆树脂更加方便，不比再将灌浆器从灌装嘴上取下。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图。

附图2是现有技术结构图。

附图中所示标号：

1、灌浆筒；2、密封活塞；3、活塞杆；4、弹簧；5、顶帽；6、灌装嘴；7、座体；8、磁块；9、铁块；10、防粘结凸台；11、单向阀；12、灌浆通道；13、密封塞。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是桥梁裂缝修补灌浆用具，与现有的灌装器相同，其主体结构包括灌浆筒1、密封活塞2、活塞杆3和顶帽5；灌浆筒1底部设置灌装嘴6，顶帽5螺纹连接设置在灌浆筒1顶部，密封活塞2设置在灌浆筒1内，活塞杆3的一端与密封活塞2连接，另一端设有座体7，弹簧4设置在密封活塞2与顶帽5之间的腔室内。本设计的主要改进点在于：

第一、在顶帽5的顶部设置磁块8，座体7的底部设置铁块9。密封活塞2临近底部弹簧4的弹力越来越小的同时，铁块9却逐步的靠近磁块8，磁块8与铁块9之间的磁力却逐步的增大。因此，虽然弹簧4的弹力逐步变小，但是有磁块8与铁块9之间的磁力进行补充，从而有足够的力使密封活塞2继续进一步的向下移动，进一步的进行灌浆。

第二、磁块8与铁块9之间的磁力保证了有足够的力使密封活塞2继续进一步的向下移动，进一步的进行灌浆。但是要避免灌浆筒1内的浆液全部灌入裂缝。如果灌浆筒1内的浆液全部灌入裂缝后，密封活塞2与灌浆筒1底面接触后，浆液固化以后会使密封活塞2与灌浆筒1底面粘结，不便于活塞的复位。因此，灌浆筒1底面内侧设置一个5mm左右的防粘结凸台10。这就使密封活塞2的最大行程就是与防粘结凸台10接触，使密封活塞2与灌浆筒1底面总能预留5mm高度的浆液，避免浆液固化使密封活塞2与灌浆筒1底面粘结。

第三、在密封活塞2上设置一个单向阀11，活塞杆3使用中空的活塞杆3，活塞杆3内部的灌浆通道12与单向阀11所在的通道连通。这样一来，灌浆器内灌浆树脂用完以后，就可以直接通过中空的活塞杆3由灌浆通道12向灌浆筒1内补充灌入灌浆树脂，不必再将灌浆器从灌装嘴6上取下，补充灌入灌浆树脂更加方便。此外，为了保护灌浆通道12的清洁，在灌浆通道12顶部开口处设置一个密封塞13。

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