一种便于装袋的母猪饲料生产制备装置的制作方法

本实用新型涉及猪饲料生产技术领域，具体为一种便于装袋的母猪饲料生产制备装置。

背景技术：

在现代化母猪养殖时，经常使用饲料喂养，母猪饲料一般是通过多种不同的原料按一定配比混合制备而成的，在制备完成后，需要将饲料进行装袋储存输运，现有的装袋方式多数是通过人工装袋，装袋效率慢，部分制备装置直接将包装袋的袋口套在出料管道上，为了方便套袋，袋口大小大于出料管道的外径大小，在装袋过程中，包装袋容易从出料管道上脱落，进而造成饲料洒落，影响生产进度，鉴于此，我们提出一种便于装袋的母猪饲料生产制备装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于装袋的母猪饲料生产制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于装袋的母猪饲料生产制备装置，包括混料筒，所述混料筒顶部开设有混料腔，所述混料筒顶部安装有筒盖，所述混料筒外侧壁靠近其顶部边缘处设有与混料腔相连通的进料管，所述混料筒底部设有与混料腔相连通的出料管，所述出料管上安装有控制开关，所述混料筒内部设有混料装置，所述出料管外侧壁设有至少三个呈环形阵列分布且沿竖直方向放置的连接块，所述出料管外侧设有与连接块滑动连接的环形固定块，所述环形固定块外侧壁靠近其底部边缘处开设有至少三个呈环形阵列分布且贯穿的连接孔，所述连接孔上螺纹连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆末端延伸至环形固定块内部且其末端连接有夹紧块。

优选的，所述混料筒底部呈漏斗状结构，且所述混料筒底部的四周边缘处紧密焊接有至少三个沿其周向呈环形阵列分布的支撑腿。

优选的，所述进料管上端竖直向上且其顶部安装有与其内部相连通的进料漏斗。

优选的，所述混料装置包括安装在筒盖顶部中间位置的混料电机，所述混料电机的输出轴竖直向下延伸至混料腔中且其末端同轴连接有混料轴，所述混料轴外侧壁上紧密焊接有多组呈环形阵列分布的混料杆，所述混料杆的长度尺寸与混料装置的内径尺寸相适配。

优选的，所述连接块外侧开设有呈“t”字型结构且贯穿至顶部的滑槽，所述环形固定块内侧壁顶部设有数量与连接块数量相同的滑块，所述滑块的尺寸结构与滑槽的尺寸结构相适配，且所述滑块与滑槽一一对应并与其滑动连接。

优选的，所述滑槽顶部边缘处设有限位块。

优选的，所述环形固定块外侧壁设有两个对称的把手，所述把手上套有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该便于装袋的母猪饲料生产制备装置，在出料管外侧设有连接块，连接块上滑动连接有环形固定块，环形固定块上螺纹连接有锁紧螺杆，在饲料生产制备完成后，将包装袋套在出料管末端，再向内旋进锁紧螺杆，通过锁紧螺杆将包装袋固定，无需人工装袋，减少工作量，同时防止装袋过程中包装袋脱落，保证生产进度，提高装袋效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中混料装置的结构示意图；

图3为本实用新型中连接块的结构示意图；

图4为本实用新型中环形固定块的结构示意图；

图5为本实用新型中锁紧螺杆的结构示意图。

图中：

1、混料筒；10、支撑腿；

2、筒盖；

3、进料管；30、进料漏斗；

4、出料管；40、控制开关；

5、混料装置；50、混料电机；51、混料轴；52、混料杆；

6、连接块；60、滑槽；61、限位块；

7、环形固定块；70、连接孔；71、滑块；72、把手；720、防滑套；

8、锁紧螺杆；80、夹紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于装袋的母猪饲料生产制备装置，包括混料筒1，混料筒1顶部开设有混料腔，混料筒1顶部安装有筒盖2，混料筒1外侧壁靠近其顶部边缘处设有与混料腔相连通的进料管3，混料筒1底部设有与混料腔相连通的出料管4，出料管4上安装有控制开关40，混料筒1内部设有混料装置5，混料装置5包括安装在筒盖2顶部中间位置的混料电机50，混料电机50的输出轴竖直向下延伸至混料腔中且其末端同轴连接有混料轴51，混料轴51外侧壁上紧密焊接有多组呈环形阵列分布的混料杆52，将待混料的各种原料安一定配比经进料管3投入混料筒1中，通过混料电机50的输出轴带动混料轴51和混料杆52转动，由混料杆52对各种原料进行混合搅拌，将其搅拌均匀，制成母猪饲料；混料杆52的长度尺寸与混料装置5的内径尺寸相适配，保证混料的均匀性，防止部分原料堆积在混料筒1底部混合不均匀，影响制备成的母猪饲料的质量。

本实施例中，出料管4外侧壁设有至少三个呈环形阵列分布且沿竖直方向放置的连接块6，出料管4外侧设有与连接块6滑动连接的环形固定块7，连接块6外侧开设有呈“t”字型结构且贯穿至顶部的滑槽60，环形固定块7内侧壁顶部设有数量与连接块6数量相同的滑块71，滑块71的尺寸结构与滑槽60的尺寸结构相适配，且滑块71与滑槽60一一对应并与其滑动连接，环形固定块7外侧壁靠近其底部边缘处开设有至少三个呈环形阵列分布且贯穿的连接孔70，连接孔70上螺纹连接有锁紧螺杆8，锁紧螺杆8末端延伸至环形固定块7内部且其末端连接有夹紧块80，在饲料生产制备完成后，将包装袋套在出料管4外侧壁末端，然后沿滑槽60方向向下移动环形固定块7，再将锁紧螺杆8向内旋进，使得夹紧块80内侧与包装袋紧密贴合，将包装袋夹紧在出料管4外侧壁上，防止装袋时包装袋脱落。

除此之外，混料筒1底部呈漏斗状结构，便于生产制备完成后的饲料出料；混料筒1底部的四周边缘处紧密焊接有至少三个沿其周向呈环形阵列分布的支撑腿10，通过支撑腿10对整个装置进行支撑，提高其稳定性。

进一步地，进料管3上端竖直向上且其顶部安装有与其内部相连通的进料漏斗30，通过进料漏斗30增大进料口大小，方便进料。

具体的，滑槽60顶部边缘处设有限位块61，防止向上推动环形固定块7时，将其推出滑槽60范围；环形固定块7外侧壁设有两个对称的把手72，便于通过推动把手72带动环形固定块7沿滑槽60方向上下移动；把手72上套有防滑套720，防滑套720采用橡胶制成，增大把手72与工作人员手部之间的摩擦力，防止推动把手72时打滑。

值得说明的是，滑槽60内壁上镶设有橡胶垫，增大滑块71与滑槽60之间的摩擦力，保证在将环形固定块7沿滑槽60移动到工作位置后，不会在自身重力影响下自行滑动

本实施例的便于装袋的母猪饲料生产制备装置在使用时，工作人员首先检查该装置的完好性和各处连接是否牢固；然后关闭控制开关40，将各中饲料原料按一定比例配比后，经进料漏斗30和进料管3投入混料筒1中；接着接通混料电机50的电源使其工作，通过混料电机50的输出轴带动混料轴51和混料杆52转动，由混料杆52对各种原料进行混合搅拌，将其搅拌均匀，制成母猪饲料；母猪饲料制成完成后，断开混料电机50的电源，然后将包装袋套在出料管4外侧壁末端，再向下拉动把手72，带动环形固定块7沿滑槽60方向向下移动，接着将锁紧螺杆8向内旋进，使得夹紧块80内侧与包装袋紧密贴合，将包装袋夹紧在出料管4外侧壁上；然后打开控制开关40，制备完成后的母猪饲料经出料管4进入包装袋中，完成饲料装袋；饲料装袋完成后，再旋开锁紧螺杆8，将环形固定块7沿滑槽60方向向上移动，最后再取出包装有饲料的包装袋。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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