一种轨道交通外挂式声屏障的制作方法

本实用新型涉及轨道交通技术领域，尤其涉及一种轨道交通外挂式声屏障。

背景技术：

轨道交通声屏障指的是为减轻行车噪声对附近居民的影响而设置在铁路侧旁的墙式构造物。原理是在声源和接收者之间插入一个设施，使声波传播有一个显著的附加衰减，从而减弱接收者所在的一定区域内的噪声影响。

现有的声屏障是通过多个固定螺栓固定在安装架上的，在安装时需要固定多个固定螺栓，且当一个声屏障损坏需要更换时，也需要拆卸多个固定螺栓，导致声屏障拆装较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中声屏障拆装较为不便的问题，而提出的一种轨道交通外挂式声屏障。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轨道交通外挂式声屏障，包括安装架，所述安装架右侧的侧壁固定连接有多个挂杆，多个所述挂杆外活动套设有同一个声屏障，所述声屏障右侧的侧壁开设有多个与挂杆相对应的挂孔，多个所述挂杆分别通过多个挂孔贯穿声屏障，所述声屏障左侧的侧壁固定连接有安装板，所述安装板下侧的侧壁开设有滑动孔，所述滑动孔内活动套接有限位杆，所述限位杆的两端均伸出滑动孔，所述滑动孔的孔壁与限位杆的杆壁滑动连接，所述安装架上侧的侧壁开设有限位槽，所述限位杆的下端位于限位槽内，所述限位杆的杆壁固定套设有圈板，所述限位杆外活动套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于安装板与圈板之间，所述安装架右侧的侧壁固定连接有螺杆，所述螺杆外螺纹套设有卡板，所述声屏障位于安装架与卡板之间。

优选的，所述螺杆的右端固定连接有防脱板。

优选的，所述声屏障右侧的侧壁固定连接有u型把手，所述u型把手的位置位于声屏障靠近下侧的位置。

优选的，所述滑动孔的孔壁对称固定连接有两个限位滑块，所述限位杆的杆壁对称开设有两个与限位滑块相匹配的限位滑槽。

优选的，所述限位杆靠近上端的杆壁对称固定连接有两个拉杆。

优选的，所述挂杆的长度大于声屏障的厚度。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轨道交通外挂式声屏障，具备以下有益效果：

该轨道交通外挂式声屏障，通过设置的安装架、挂杆、声屏障、挂孔、安装板、滑动孔、限位杆、限位槽、圈板、压缩弹簧、螺杆和卡板，安装时，拉动限位杆，将声屏障贴紧安装架，使多个挂杆穿过多个挂孔，使限位杆对准滑动孔，松开限位杆，在压缩弹簧自身弹力的作用下，压缩弹簧推动圈板向下移动，圈板带动限位杆向下移动，使限位杆插入限位槽，通过限位杆与限位槽相互配合，能够对声屏障进行固定，转动卡板，使卡板较长的一段转到螺杆的上方，卡板能够对声屏障的下方进行限位固定，完成对声屏障的安装；拆卸时，180度转动卡板，解除卡板对声屏障的限位固定，拉动限位杆，使限位杆脱离限位槽，解除限位杆与限位槽之间的配合关系，向右拉动声屏障即可完成拆卸，操作简单方便，能够快速的拆装声屏障，有效的提高了声屏障拆装的便利性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作简单方便，能够快速的拆装声屏障，有效的提高了声屏障拆装的便利性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轨道交通外挂式声屏障的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构示意图；

图3为图1中b部分的结构示意图。

图中：1安装架、2挂杆、3声屏障、4挂孔、5安装板、6滑动孔、7限位杆、8限位槽、9圈板、10压缩弹簧、11螺杆、12卡板、13防脱板、14u型把手、15拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种轨道交通外挂式声屏障，包括安装架1，安装架1右侧的侧壁固定连接有多个挂杆2，多个挂杆2外活动套设有同一个声屏障3，声屏障3右侧的侧壁开设有多个与挂杆2相对应的挂孔4，多个挂杆2分别通过多个挂孔4贯穿声屏障3，声屏障3左侧的侧壁固定连接有安装板5，安装板5下侧的侧壁开设有滑动孔6，滑动孔6内活动套接有限位杆7，限位杆7的两端均伸出滑动孔6，滑动孔6的孔壁与限位杆7的杆壁滑动连接，安装架1上侧的侧壁开设有限位槽8，限位杆7的下端位于限位槽8内，限位杆7的杆壁固定套设有圈板9，限位杆7外活动套设有压缩弹簧10，压缩弹簧10位于安装板5与圈板9之间，安装架1右侧的侧壁固定连接有螺杆11，螺杆11外螺纹套设有卡板12，声屏障3位于安装架1与卡板12之间，安装时，拉动限位杆7，将声屏障3贴紧安装架1，使多个挂杆2穿过多个挂孔4，使限位杆7对准滑动孔6，松开限位杆7，在压缩弹簧10自身弹力的作用下，压缩弹簧10推动圈板9向下移动，圈板9带动限位杆7向下移动，使限位杆7插入限位槽8，通过限位杆7与限位槽8相互配合，能够对声屏障3进行固定，转动卡板12，使卡板12较长的一段转到螺杆11的上方，卡板12能够对声屏障3的下方进行限位固定，完成对声屏障3的安装；拆卸时，180度转动卡板12，解除卡板12对声屏障3的限位固定，拉动限位杆7，使限位杆7脱离限位槽8，解除限位杆7与限位槽8之间的配合关系，向右拉动声屏障3即可完成拆卸，操作简单方便，能够快速的拆装声屏障3，有效的提高了声屏障3拆装的便利性。

螺杆11的右端固定连接有防脱板13，防止卡板12脱离螺杆11。

声屏障3右侧的侧壁固定连接有u型把手14，u型把手14的位置位于声屏障3靠近下侧的位置，u型把手14能够提高操作声屏障3的便利性。

滑动孔6的孔壁对称固定连接有两个限位滑块，限位杆7的杆壁对称开设有两个与限位滑块相匹配的限位滑槽，通过限位滑块与限位滑槽相互配合，能够对限位杆7进行限位，避免限位杆7倾斜。

限位杆7靠近上端的杆壁对称固定连接有两个拉杆15，劳动拉杆15即可使限位杆7移动，相较于光滑的限位杆7更加容易施力。

挂杆2的长度大于声屏障3的厚度，提高挂杆2的使用效果。

本实用新型中，安装时，拉动限位杆7，将声屏障3贴紧安装架1，使多个挂杆2穿过多个挂孔4，使限位杆7对准滑动孔6，松开限位杆7，在压缩弹簧10自身弹力的作用下，压缩弹簧10推动圈板9向下移动，圈板9带动限位杆7向下移动，使限位杆7插入限位槽8，通过限位杆7与限位槽8相互配合，能够对声屏障3进行固定，转动卡板12，使卡板12较长的一段转到螺杆11的上方，卡板12能够对声屏障3的下方进行限位固定，完成对声屏障3的安装；拆卸时，180度转动卡板12，解除卡板12对声屏障3的限位固定，拉动限位杆7，使限位杆7脱离限位槽8，解除限位杆7与限位槽8之间的配合关系，向右拉动声屏障3即可完成拆卸，操作简单方便，能够快速的拆装声屏障3，有效的提高了声屏障3拆装的便利性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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