一种饲料生产用高效自动杀菌清洁装置的制作方法

本实用新型实施例涉及饲料生产技术领域，具体涉及一种饲料生产用高效自动杀菌清洁装置。

背景技术：

在饲料的生产过程中，需保证各种成分在动物体中不会产生危害人体健康的有机物和无机物，生产安全饲料是关系到饲料生产可持续发展和人类健康的重要问题。

因此，在饲料的加工过程中需要严格把关，做好杀菌消毒工作，以保证饲料的安全，现有的饲料多为固体颗粒物，简单的杀菌消毒只可去除饲料颗粒表面的细菌，颗粒内部的细菌难以被杀死，易危害饲喂动物的健康，进一步影响人类健康。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种饲料生产用高效自动杀菌清洁装置，通过电机带动搅拌轴转动，进一步使搅拌棒转动，同时使用加热棒对饲料进行加热，搅拌棒的搅动使饲料颗粒受热均匀，颗粒内部的细菌也可通过高温加热而被杀死，以解决现有技术中饲料颗粒内部的细菌难以被杀死危害饲喂动物的健康进一步影响人类健康的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种饲料生产用高效自动杀菌清洁装置，包括杀菌箱，所述杀菌箱内部设有杀菌机构；

所述杀菌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴设在杀菌箱内部，所述搅拌轴一端与杀菌箱内部底端通过轴承活动连接，所述搅拌轴外端固定设有多个搅拌棒，所述搅拌棒外端均设有第一紫外线灯，所述搅拌轴内部设有加热棒，所述加热棒一端与杀菌箱内部底端固定连接，所述杀菌箱内部设有隔板，所述隔板外端与杀菌箱内壁固定连接，所述搅拌轴贯穿隔板并与隔板通过轴承活动连接，所述隔板设在搅拌棒底部，所述搅拌轴一侧设有电机，所述电机固定设在隔板底部并与杀菌箱内部底端固定连接，所述搅拌轴外端固定设有第一齿轮，所述第一齿轮设在隔板底部，所述第一齿轮一侧设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第二齿轮固定设在电机输出轴上。

进一步地，所述杀菌箱顶端设有进料管，所述进料管顶端设有盖板，所述进料管与盖板通过搭扣相连接。

进一步地，所述杀菌箱内部设有两个第二紫外线灯，所述第二紫外线灯均固定设在杀菌箱内部顶端，两个所述第二紫外线灯分别设在进料管两侧。

进一步地，所述盖板上镶嵌有换气扇。

进一步地，所述杀菌箱一侧设有出料门和电机检修门，所述电机检修门和出料门分别设在隔板底部和顶部，所述出料门和电机检修门均通过合页与杀菌箱活动连接。

进一步地，所述杀菌箱底部设有底座，所述底座顶端设有多个支架，所述支架顶端与杀菌箱底端固定连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过电机带动搅拌轴转动，进一步使搅拌棒转动，同时使用加热棒对饲料进行加热，搅拌棒的搅动使饲料颗粒受热均匀，颗粒内部的细菌也可通过高温加热而被杀死，确保了饲料的安全，与现有技术相比，充分杀死饲料内部的细菌，使饲料更加安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的右视图；

图3为本实用新型提供的俯视图；

图4为本实用新型提供的搅拌棒及第一紫外线灯立体图；

图5为本实用新型提供的图1中a部放大图；

图中：1杀菌箱、2加热棒、3第一齿轮、4第二齿轮、5搅拌棒、6第一紫外线灯、7进料管、8盖板、9第二紫外线灯、10搅拌轴、11出料门、12隔板、13电机检修门、14电机、15底座、16支架、17换气扇。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种饲料生产用高效自动杀菌清洁装置，包括杀菌箱1，所述杀菌箱1内部设有杀菌机构；

所述杀菌机构包括搅拌轴10，所述搅拌轴10设在杀菌箱1内部，所述搅拌轴10一端与杀菌箱1内部底端通过轴承活动连接，所述搅拌轴10外端固定设有多个搅拌棒5，所述搅拌棒5外端均设有第一紫外线灯6，所述搅拌轴10内部设有加热棒2，所述加热棒2一端与杀菌箱1内部底端固定连接，所述杀菌箱1内部设有隔板12，所述隔板12外端与杀菌箱1内壁固定连接，所述搅拌轴10贯穿隔板12并与隔板12通过轴承活动连接，所述隔板12设在搅拌棒5底部，所述搅拌轴10一侧设有电机14，所述电机14固定设在隔板12底部并与杀菌箱1内部底端固定连接，所述搅拌轴10外端固定设有第一齿轮3，所述第一齿轮3设在隔板12底部，所述第一齿轮3一侧设有第二齿轮4，所述第二齿轮4与第一齿轮3相啮合，所述第二齿轮4固定设在电机14输出轴上。

进一步地，所述杀菌箱1顶端设有进料管7，所述进料管7顶端设有盖板8，所述进料管7与盖板8通过搭扣相连接，用于封闭杀菌箱1。

进一步地，所述杀菌箱1内部设有两个第二紫外线灯9，所述第二紫外线灯9均固定设在杀菌箱1内部顶端，两个所述第二紫外线灯9分别设在进料管7两侧，便于杀死饲料表面的细菌。

进一步地，所述盖板8上镶嵌有换气扇17，用于冷却饲料。

进一步地，所述杀菌箱1一侧设有出料门11和电机检修门13，所述电机检修门13和出料门11分别设在隔板12底部和顶部，所述出料门11和电机检修门13均通过合页与杀菌箱1活动连接，用于将处理好的饲料取出和检修电机14。

进一步地，所述杀菌箱1底部设有底座15，所述底座15顶端设有多个支架16，所述支架16顶端与杀菌箱1底端固定连接，用于支撑杀菌箱1。

实施场景具体为：打开盖板8，将未处理的颗粒状饲料由进料管7倒入杀菌箱1内部，倒入适量的饲料后，关闭盖板8，打开电机14，并将加热棒2通电，电机14带动第二齿轮4转动，由于第一齿轮3与第二齿轮4相啮合，则第二齿轮4带动第一齿轮3转动，第一齿轮3固定设在搅拌轴10外端，则第一齿轮3带动搅拌轴10转动，加热棒2固定不动，搅拌轴10转动带动第一紫外线灯6和搅拌棒5转动，同时打开第二紫外线灯9和第一紫外线灯6，搅拌轴10的发热对杀菌箱1内部的饲料加热，温度合适时，饲料颗粒内的细菌会因为高温而被杀死，保证了饲料的安全，搅拌棒5搅动饲料，使饲料受热均匀，第二紫外线灯9的照射使外层的饲料充分杀菌消毒，第一紫外线灯6使堆积在底层的饲料也可以受到照射，使消毒更充分，杀菌完毕后，关闭加热棒2打开换气扇17，换气扇17使杀菌箱1内外的空气流通，搅拌棒5搅动饲料，使被加热的饲料充分冷却，冷却完毕后，打开出料门11，将处理后的饲料取出，便于进一步加工，通过电机14带动搅拌轴10转动，进一步使搅拌棒5转动，同时使用加热棒2对饲料进行加热，搅拌棒5的搅动使饲料颗粒受热均匀，颗粒内部的细菌也可通过高温加热而被杀死，确保了饲料的安全，该实施方式具体解决了现有技术中饲料颗粒内部的细菌难以被杀死危害饲喂动物的健康进一步影响人类健康的问题。

工作原理：

参照说明书附图1-5，打开盖板8，将未处理的颗粒状饲料由进料管7倒入杀菌箱1内部，倒入适量的饲料后，关闭盖板8，打开电机14，并将加热棒2通电，电机14带动第二齿轮4转动，由于第一齿轮3与第二齿轮4相啮合，则第二齿轮4带动第一齿轮3转动，第一齿轮3固定设在搅拌轴10外端，则第一齿轮3带动搅拌轴10转动，加热棒2固定不动，搅拌轴10转动带动第一紫外线灯6和搅拌棒5转动，同时打开第二紫外线灯9和第一紫外线灯6，搅拌轴10的发热对杀菌箱1内部的饲料加热，温度合适时，饲料颗粒内的细菌会因为高温而被杀死，保证了饲料的安全，搅拌棒5搅动饲料，使饲料受热均匀，第二紫外线灯9的照射使外层的饲料充分杀菌消毒，第一紫外线灯6使堆积在底层的饲料也可以受到照射，使消毒更充分，杀菌完毕后，关闭加热棒2打开换气扇17，换气扇17使杀菌箱1内外的空气流通，搅拌棒5搅动饲料，使被加热的饲料充分冷却，冷却完毕后，打开出料门11，将处理后的饲料取出，便于进一步加工。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

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