一种道路铺设用下料及刮平装置的制作方法

本发明属于道路铺设设备技术领域，尤其涉及一种道路铺设用下料及刮平装置。

背景技术：

随着社会的发展，道路铺设的要求越来越高，所以对于道路铺设设备的要求也随之增高，现有道路铺设用下料装置缺少刮平组件，不利于后续进行道路的碾压，容易出现凹槽，降低道路铺设的质量，为此，我们提出一种道路铺设用下料及刮平装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。

现有道路铺设用下料装置缺少刮平组件，不利于后续进行道路的碾压，容易出现凹槽，降低道路铺设的质量的问题。

因此，发明一种道路铺设用下料及刮平装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种道路铺设用下料及刮平装置，以解决现有道路铺设用下料装置缺少刮平组件，不利于后续进行道路的碾压，容易出现凹槽，降低道路铺设的质量的问题。一种道路铺设用下料及刮平装置，包括底板，把手，第一按钮开关，第二按钮开关，蓄电池，plc控制器，下料组件，刮平组件和万向轮，所述万向轮采用四个，且万向轮安装在底板的下方四角；所述把手安装在底板一侧中间位置的上方；所述蓄电池安装在底板上方靠近把手的一端；所述第一按钮开关安装在把手前侧的上方；所述第二按钮开关安装在把手前侧的中间位置；所述下料组件安装在底板上方背离把手的一端，且下料组件的下端贯穿至底板的下方；所述plc控制器安装在底板的上方，且plc控制器位于蓄电池和下料组件之间；所述刮平组件安装在底板下方靠近把手的一端；

所述下料组件包括料箱，搅拌组件，加热板，下料管，电磁阀和振动电机，所述料箱安装在底板上方背离把手的一端，且料箱的下端贯穿至底板的下方；所述搅拌组件安装在料箱背离把手一侧的上方，且搅拌组件的末端位于料箱的内部；所述加热板安装在料箱内部背离把手一侧的中间位置；所述下料管安装在料箱下方的中间位置；所述电磁阀安装在下料管上；所述振动电机安装在下料管前侧的下方。

优选的，所述料箱的下端采用圆锥形，且料箱的内壁设置有保温层；所述加热板通过导线分别与蓄电池和第一按钮开关相连；所述下料管的上端与料箱的内部相通；所述电磁阀通过导线分别与蓄电池和第一按钮开关相连；所述振动电机通过导线分别与蓄电池和第一按钮开关相连。

优选的，所述把手采用倾斜状，且把手的上端向背离底板的一侧倾斜；所述第一按钮开关和第二按钮开关通过导线分别与蓄电池相连；所述plc控制器通过导线分别与蓄电池和第二按钮开关相连；所述万向轮设置有锁止板。

优选的，所述搅拌组件包括搅拌电机，旋杆和搅拌板，所述搅拌电机安装在料箱背离把手一侧的上方，且搅拌电机的输出轴贯穿至料箱的内部，该搅拌电机通过导线分别与蓄电池和第一按钮开关相连；所述旋杆靠近把手的一端通过轴套安装在料箱内部的上方，且旋杆背离把手的一端通过联轴器与搅拌电机的输出轴相连；所述搅拌板采用多个，且搅拌板安装在旋杆的上下两侧，该搅拌板等间距设置。

优选的，所述刮平组件包括安装板，伸缩杆，刮平板和红外线测距传感器，所述安装板安装在底板下方靠近把手的一端；所述伸缩杆采用两个，且伸缩杆安装在安装板下方的前后两侧；所述刮平板安装在伸缩杆的下方；所述红外线测距传感器安装在安装板背离把手的一侧。

优选的，所述安装板的尺寸与底板的尺寸匹配；所述伸缩杆通过导线分别与蓄电池和plc控制器相连；所述刮平板背离把手一侧的下方设置有斜坡，且刮平板的尺寸与安装板的尺寸匹配；所述红外线测距传感器通过导线分别与蓄电池和plc控制器相连，且红外线测距传感器用于测量需要刮平的高度。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明的刮平组件的设置，使用时，通过刮平板将下的取料刮平，使物料处于平整的状态，有利于后续进行物料的碾压，避免道路出现凹槽的现象，保证道路铺设的质量，红外线测距传感器配合plc控制器对伸缩杆进行控制，便于对不同的高度进行刮平作业，扩大下料装置的适用范围。

2.本发明的下料组件的设置，使用时，通过第一按钮开关控制电磁阀和振动电机通电运行，通过下料管进行下料作业，振动电机对下料管进行振动，避免物料在下料管内出现堵塞的现象，保证下料组件正常运行，加热板对物料进行加热，使物料处于温热的状态，保证物料的流动性。

3.本发明的搅拌组件的设置，搅拌电机带动旋杆转动，旋杆带动搅拌板转动对料箱内的物料进行搅拌作业，避免物料出现结块的现象，保证正常的下料作业，且避免物料出现浪费的现象，提高铺设装置的工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的下料组件的结构示意图。

图3是本发明的搅拌组件的结构示意图。

图4是本发明的刮平组件的结构示意图。

图中：

1-底板，2-把手，3-第一按钮开关，4-第二按钮开关，5-蓄电池，6-plc控制器，7-下料组件，71-料箱，72-搅拌组件，721-搅拌电机，722-旋杆，723-搅拌板，73-加热板，74-下料管，75-电磁阀，76-振动电机，8-刮平组件，81-安装板，82-伸缩杆，83-刮平板，84-红外线测距传感器，9-万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本发明提供一种道路铺设用下料及刮平装置，包括底板1，把手2，第一按钮开关3，第二按钮开关4，蓄电池5，plc控制器6，下料组件7，刮平组件8和万向轮9，所述万向轮9采用四个，且万向轮9安装在底板1的下方四角；所述把手2安装在底板1一侧中间位置的上方；所述蓄电池5安装在底板1上方靠近把手2的一端；所述第一按钮开关3安装在把手2前侧的上方；所述第二按钮开关4安装在把手2前侧的中间位置；所述下料组件7安装在底板1上方背离把手2的一端，且下料组件7的下端贯穿至底板1的下方；所述plc控制器6安装在底板1的上方，且plc控制器6位于蓄电池5和下料组件7之间；所述刮平组件8安装在底板1下方靠近把手2的一端；

本实施例中，具体的，下料组件7包括料箱71，搅拌组件72，加热板73，下料管74，电磁阀75和振动电机76，使用时，通过第一按钮开关3控制电磁阀75和振动电机76通电运行，通过下料管74进行下料作业，振动电机76对下料管74进行振动，避免物料在下料管74内出现堵塞的现象，保证下料组件7正常运行，加热板73对物料进行加热，使物料处于温热的状态，保证物料的流动性。

本实施例中，具体的，搅拌组件72包括搅拌电机721，旋杆722和搅拌板723，搅拌电机721带动旋杆722转动，旋杆722带动搅拌板723转动对料箱71内的物料进行搅拌作业，避免物料出现结块的现象，保证正常的下料作业，且避免物料出现浪费的现象，提高铺设装置的工作效率。

本实施例中，具体的，刮平组件8包括安装板81，伸缩杆82，刮平板83和红外线测距传感器84，使用时，通过刮平板83将下的取料刮平，使物料处于平整的状态，有利于后续进行物料的碾压，避免道路出现凹槽的现象，保证道路铺设的质量，红外线测距传感器84配合plc控制器6对伸缩杆82进行控制，便于对不同的高度进行刮平作业，扩大下料装置的适用范围。

工作原理

本发明中，使用时，蓄电池5为系统供电，plc控制器6通电运行进行系统控制，通过第一按钮开关3控制电磁阀75和振动电机76通电运行，通过下料管74进行下料作业，振动电机76对下料管74进行振动，避免物料在下料管74内出现堵塞的现象，保证下料组件7正常运行，加热板73对物料进行加热，使物料处于温热的状态，保证物料的流动性，通过刮平板83将下的取料刮平，使物料处于平整的状态，有利于后续进行物料的碾压，避免道路出现凹槽的现象，保证道路铺设的质量，红外线测距传感器84配合plc控制器6对伸缩杆82进行控制，便于对不同的高度进行刮平作业，扩大下料装置的适用范围，搅拌电机721带动旋杆722转动，旋杆722带动搅拌板723转动对料箱71内的物料进行搅拌作业，避免物料出现结块的现象，保证正常的下料作业，且避免物料出现浪费的现象，提高铺设装置的工作效率。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

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