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饲料保质器用熟化筒的制作方法

2021-01-07 10:01:42|259|起点商标网
饲料保质器用熟化筒的制作方法

本实用新型属于饲料加工机械技术领域,尤其涉及一种饲料保质器用熟化筒。



背景技术:

在饲料加工过程中,为了提高牲畜对饲料的吸收以及饲料的杀菌消毒,需要采用饲料保质器对饲料熟化处理。目前使用的饲料保质器用熟化筒包括带有进气口、出气口的外筒和带有进料口和出料口的内筒,在所述外筒和内筒之间形成蒸汽腔,在所述蒸汽腔中设置有多个沿外筒径向方向上的支撑管,支撑管的底部与内筒外壁面焊接,支撑管的顶部与外筒的内壁面焊接。这样,避免了充入高温气体前后因温度变化造成的内筒和外筒变形。上述熟化筒存在以下缺陷:其一,由于充入高温气体前后温度变化大,在热涨冷缩过程中,外筒和内筒之间的连接点面积小,外筒容易变形,造成外筒局部突出后与框架发生摩擦,不但产生噪音,而且缩短了熟化筒的使用寿命;其二,加工工序复杂,在加工时,需要先将多个支撑管的底部与内筒外壁面焊接,然后将外筒安装好后,将外筒与支撑管顶部焊接,焊接点多,要求焊接强度大。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种外筒和内筒之间的连接面积大、外筒不容易变形,加工工序简单的饲料保质器用熟化筒。

为解决上述问题,本实用新型饲料保质器用熟化筒采用的技术方案为:包括带有进气口、出气口的外筒和带有进料口和出料口的内筒,在所述外筒和内筒之间形成蒸汽腔,在所述蒸汽腔中设置有支撑机构,所述支撑机构为圆环状支撑板,在所述圆环状支撑板上设置有通气孔,该圆环状支撑板的径向内侧面与所述内筒外壁面固定,所述环状支撑板的径向外侧面与所述外筒的内壁面固定。

其附加技术特征为:

所述通气孔为在圆环状支撑板径向外侧的半圆形缺口;

所述通气孔为在圆环状支撑板上的圆形通气孔;

所述通气孔为在圆环状支撑板上的圆弧形通气孔;

所述圆环状支撑板为沿内筒轴向排列的多个。

本实用新型所提供的饲料保质器用熟化筒与现有技术相比,具有以下优点:其一,由于包括带有进气口、出气口的外筒和带有进料口和出料口的内筒,在所述外筒和内筒之间形成蒸汽腔,在所述蒸汽腔中设置有支撑机构,所述支撑机构为圆环状支撑板,在所述圆环状支撑板上设置有通气孔,该圆环状支撑板的径向内侧面与所述内筒外壁面固定,所述环状支撑板的径向外侧面与所述外筒的内壁面固定,在充入高温气体前后,虽然温度变化大,外筒和内筒会因热胀冷缩变形,但外筒和内筒接触面积大,外筒变形为均匀变形,不会因外筒和内筒之间的接触面积小而造成外筒局部变形,造成外筒与架体之间发生摩擦,而且在加工时,只需将圆环状支撑板的内侧面与内筒的外壁面上的几个点焊接即可,然后将外筒套上,在外筒与圆环状支撑板焊接即可,加工方便;其二,由于所述通气孔为在圆环状支撑板径向外侧的半圆形缺口,加工更加方便且支撑强度大;其三,由于所述通气孔为在圆环状支撑板上的圆形通气孔,加工方便,外筒与圆环状支撑板的接触面积更大,更进一步避免了外筒变形,而且在焊接圆环状支撑板和外筒时,只要外筒的轴向位置正确即可,圆周方向上的任意位置焊接即可;其四,由于所述通气孔为在圆环状支撑板上的圆弧形通气孔,通气更加通畅;其五,由于所述圆环状支撑板为沿内筒轴向排列的多个,支撑面积更大,进一步避免了外筒的变形。

附图说明

图1为本实用新型饲料保质器用熟化筒的结构示意图;

图2为图1的a-a剖面图;

图3为第二种形状通气孔的结构示意图;

图4为第三种形状通气孔的结构示意图;

图5为第四种形状通气孔的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型饲料保质器用熟化筒的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1和图2所示,本实用新型饲料保质器用熟化筒的结构示意图,本实用新型饲料保质器用熟化筒包括带有进气口1、出气口2的外筒3和带有进料口4和出料口5的内筒6,在外筒3和内筒6之间形成蒸汽腔7,在蒸汽腔7中设置有支撑机构8,支撑机构8为圆环状支撑板9,在圆环状支撑板9上设置有通气孔10。该圆环状支撑板9的径向内侧面与内筒6外壁面固定,环状支撑板9的径向外侧面与外筒3的内壁面固定。

在熟化饲料时,热的蒸汽从进气口1进入蒸汽腔7中,经过圆环状支撑板9上的通气孔10后,经出气口2流出,饲料经进料口进入内筒6内部,经熟化后的饲料经出料口5导出。在充入高温气体前后,虽然温度变化大,外筒3和内筒6会因热胀冷缩变形,但外筒3和内筒6接触面积大,外筒3的变形为均匀变形,不会因外筒3和内筒6之间的接触面积小而造成外筒3局部变形,造成外筒与架体之间发生摩擦,而且在加工时,只需将圆环状支撑板9的内侧面与内筒6的外壁面上的几个点焊接即可,然后将外筒套上,在外筒与圆环状支撑板焊接即可,加工方便。

如图2所示,通气孔10为在圆环状支撑板径向外侧的半圆形缺口,加工更加方便且支撑强度大。

如图3所示,通气孔10为在圆环状支撑板上的圆形通气孔,加工方便,外筒与圆环状支撑板的接触面积更大,更进一步避免了外筒变形,而且在焊接圆环状支撑板和外筒时,只要外筒的轴向位置正确即可,圆周方向上的任意位置焊接即可。

当然,如图4所示,通气孔10也可以为在圆环状支撑板径向外侧的半圆形缺口和在圆环状支撑板上的圆形通气孔两种。

如图5所示,通气孔10为在圆环状支撑板上的圆弧形通气孔,通气更加通畅。

如图1所示,圆环状支撑板9为沿内筒轴向排列的多个,支撑面积更大,进一步避免了外筒的变形。

本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例,只要结构与本实用新型饲料保质器用熟化筒结构相同或相似,就落在本实用新型保护的范围。

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