一种路政工程用道路中央分离缓冲装置的制作方法
本发明涉及一种路政工程用道路中央分离缓冲装置。
背景技术:
在道路的中央,特别是双向多车道的道路,需要在中间位置处设置隔离实施,隔离设施主要有两种,第一种是传统的护栏,这类护栏的防护能力较强,但是对城市环境的绿化效果相对较差。第二种是绿化带,绿化带通过凸出的混凝土块进行防护,防护能力相对较差。
但是,上述两种隔离设施,均是基于侧面防护进行设计的,我们在交通事故中经常会发生车辆正面碰撞,造成非常严重的车损事故,传统护栏会穿透至驾驶室内,造成驾驶员的极为严重的身体损伤。而绿化带则无法有效的缓冲冲击力,造成车辆向一侧的车道冲出,安全隐患极大。
为此,我们设计了一种设置于路口位置处,可以有效减少正面碰撞损伤的路政工程用道路中央分离缓冲装置。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是提供一种设置于路口位置处,可以有效减少正面碰撞损伤的路政工程用道路中央分离缓冲装置。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种路政工程用道路中央分离缓冲装置,包括开设在两侧道路之间的基坑,在所述基坑的内部延边处安装有混凝土块,相邻所述混凝土块之间通过混凝土浇筑固定;在所述基坑的内底部位置处填充有石块层,在所述基坑的内部前后对称设置有多块钢板,在所述钢板的顶部竖向贯穿设置有通孔,在所述通孔内插入有锚杆,所述锚杆的上端具有端头,所述端头限位在所述钢板的顶部,所述锚杆向下插入至所述石块层,插入后,在石块层内注入混凝土浆,混凝土浆注入后将石块层和所述锚杆之间浇筑固定;在所述钢板的上端焊接有支撑钢板;在所述支撑钢板的板面上设置有弧形的定位槽;通过所述定位槽支撑有废弃的轮胎;在所述支撑钢板的端面上纵向贯穿设置有安装孔,在前后两块所述支撑钢板之间连接有钢管,所述钢管穿设在所述安装孔内;在所述支撑钢板的外侧旋入后固定所述钢管用的螺丝;在所述基坑内填装有土层,轮胎的局部被埋设在所述土层内。
优选地,所述混凝土块在埋设在基坑内后,其暴露在马路上的高度为8~12cm;混凝土块延伸至路面上的高度是有严格要求的,当高度大于12cm时,这个高度超过了大部分车辆的前保险杠的高度,在车辆的轮胎未接触到混凝土块的时候,就与车辆发生了碰撞;而混凝土块造成的碰撞是刚性的,会增加车损;当混凝土块的高度低于8cm时,车辆的轮胎可以轻易的冲上去,撞击会直接传递给轮胎,因此,高度8cm~12cm是最合适的高度,既不会首先伤及到车辆的前保,还可以在车轮冲击的时候进行吸能。
优选地,所述轮胎的尺寸为15~20寸。
优选地,前后两个所述废旧轮胎的间距小于160cm;最佳的碰撞方式是轮胎作用于车辆的底盘处,此时的车损最小。为此,我们将会两个轮胎的间距控制在160cm以下,小于市面上大部分车辆的轮间距。
优选地,在所述定位槽的中部位置处设置有竖轴,在所述轮胎的外壁处设置有第一通孔,所述第一通孔的孔径大于所述竖轴的直径,在所述竖轴上装配有一具有弹性的压块,所述压块的直径大于所述第一通孔的直径,在所述竖轴上装配有螺母,所述螺母下旋后抵住所述压块;所述压块的下端压制在所述轮胎的内壁处;所述压块为中空结构,所述竖轴和所述压块之间间隙配合;所述压块的外部设置有多个折叠槽;当轮胎受到冲击的时候,如果将轮胎刚性固定,那么只能依靠轮胎的弹性形变来吸能。而采用了上述结构之后,轮胎可以沿着竖轴进行小幅度的移动,同时这种移动需要压缩压块,通过压块再搭配轮胎的移动,增加轮胎的抗冲击能力。
优选地,在所述轮胎的端面上设置有第二通孔,所述第二通孔对称设置有两个,且位于所述轮胎的同一直径线上,且以所述轮胎的轴心为对称中心;在所述第二通孔内插入有橡胶材质的管道,在前后两个所述轮胎之间穿设有弹力绳,所述弹力绳穿过所述管道,所述弹力绳的首尾相接;所述弹力绳位于所述土层的上方10~20cm位置处;上述结构主要是针对偏置碰撞,当车辆发生偏置碰撞时,两排轮胎中,只有一排轮胎承受冲击,因此吸能效果有效。采用了上述结构之后,车辆的其中一侧的车轮需要通过弹力绳,通过弹力绳进行弹性阻拦,降低车辆的冲击力。
优选地,在前后两个所述轮胎之间装配有一种植槽,所述种植槽契合所述轮胎的内圈,所述种植槽的前后端面处均设置有溢水孔;上述结构中,可以增加美化。
优选地,所述种植槽的外壁,位于两个所述轮胎之间的那一部分处设置有橡胶材质的缓冲垫;所述缓冲垫和所述种植槽之间胶合固定,所述缓冲垫的厚度为3cm~6cm。上述结构中,如果车辆是偏置碰撞,那么可以通过与缓冲垫的接触进行吸能,同时在种植槽内客土,增加种植槽的重量,间接增加轮胎的抗冲击能力。
优选地,面向来车方向的混凝土块的顶部设置有一弧形的过渡面。
本发明的有益效果是:
1)本装置采用废旧的轮胎为主要吸能部件,实现了废物利用更加的环保,且使用成分极为的低廉;
2)本装置采用多个等距的轮胎进行吸能;针对底盘高度较低的车辆,可以选择直接撞击轮胎,通过轮胎形变吸能;轮胎是可活动安装的,承受撞击力之后,可以从土层中脱出;针对底盘高度较高的车辆,例如越野车、货车等,可以通过底盘与轮胎的接触实现吸能,降低车损;
3)本装置的结构较为简单,可以显著的降低正面碰撞损伤。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的剖视图;
图2为本发明的俯视图;
图3为轮胎的安装示意图;
图4为竖轴的安装示意图;
图5为弹力绳在安装状态下的主视图;
图6为弹力绳在安装状态下的俯视图;
图7为种植槽在安装状态下的主视图;
图8为种植槽在安装状态下的俯视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
参阅图1、图2和图3所示,包括开设在两侧道路之间的基坑1,在所述基坑1的内部延边处安装有混凝土块2,相邻所述混凝土块2之间通过混凝土浇筑固定;在所述基坑1的内底部位置处填充有石块层3,在所述基坑1的内部前后对称设置有多块钢板4,在所述钢板4的顶部竖向贯穿设置有通孔,在所述通孔内插入有锚杆401,所述锚杆401的上端具有端头402,所述端头402限位在所述钢板4的顶部,所述锚杆401向下插入至所述石块层3,插入后,在石块层3内注入混凝土浆,混凝土浆注入后将石块层3和所述锚杆401之间浇筑固定;在所述钢板4的上端焊接有支撑钢板403;在所述支撑钢板403的板面上设置有弧形的定位槽404;通过所述定位槽404支撑有废弃的轮胎5;在所述支撑钢板403的端面上纵向贯穿设置有安装孔,在前后两块所述支撑钢板403之间连接有钢管405,所述钢管405穿设在所述安装孔内;在所述支撑钢板403的外侧旋入后固定所述钢管405用的螺丝406;在所述基坑1内填装有土层6,轮胎5的局部被埋设在所述土层6内。
所述混凝土块2在埋设在基坑1内后,其暴露在马路上的高度为10cm;混凝土块2延伸至路面上的高度是有严格要求的,当高度大于12cm时,这个高度超过了大部分车辆的前保险杠的高度,在车辆的轮胎未接触到混凝土块的时候,就与车辆发生了碰撞;而混凝土块造成的碰撞是刚性的,会增加车损;当混凝土块的高度低于8cm时,车辆的轮胎可以轻易的冲上去,撞击会直接传递给轮胎5,因此,高度8cm~12cm是最合适的高度,既不会首先伤及到车辆的前保,还可以在车轮冲击的时候进行吸能。
所述轮胎5的尺寸为16寸。
前后两个所述废旧轮胎5的间距为140cm;最佳的碰撞方式是轮胎5作用于车辆的底盘处,此时的车损最小。为此,我们将会两个轮胎5的间距控制在160cm以下,小于市面上大部分车辆的轮间距。
实施例2
参阅图4所示,在所述定位槽404的中部位置处设置有竖轴411,在所述轮胎5的外壁处设置有第一通孔,所述第一通孔的孔径大于所述竖轴411的直径,在所述竖轴411上装配有一具有弹性的压块412,所述压块412的直径大于所述第一通孔的直径,在所述竖轴411上装配有螺母413,所述螺母413下旋后抵住所述压块412;所述压块412的下端压制在所述轮胎5的内壁处;所述压块412为中空结构,所述竖轴411和所述压块412之间间隙配合;所述压块412的外部设置有多个折叠槽414;当轮胎5受到冲击的时候,如果将轮胎5刚性固定,那么只能依靠轮胎5的弹性形变来吸能。而采用了上述结构之后,轮胎5可以沿着竖轴411进行小幅度的移动,同时这种移动需要压缩压块412,通过压块412再搭配轮胎5的移动,增加轮胎5的抗冲击能力。
实施例3
参阅图5和图6所示,在所述轮胎5的端面上设置有第二通孔501,所述第二通孔501对称设置有两个,且位于所述轮胎5的同一直径线上,且以所述轮胎5的轴心为对称中心;在所述第二通孔501内插入有橡胶材质的管道502,在前后两个所述轮胎5之间穿设有弹力绳503,所述弹力绳503穿过所述管道502,所述弹力绳503的首尾相接;所述弹力绳503位于所述土层6的上方16cm位置处;上述结构主要是针对偏置碰撞,当车辆发生偏置碰撞时,两排轮胎5中,只有一排轮胎5承受冲击,因此吸能效果有效。采用了上述结构之后,车辆的其中一侧的车轮需要通过弹力绳,通过弹力绳进行弹性阻拦,降低车辆的冲击力。
实施例4
参阅图7和图8所示,在前后两个所述轮胎5之间装配有一种植槽7,所述种植槽7契合所述轮胎5的内圈,所述种植槽7的前后端面处均设置有溢水孔701;上述结构中,可以增加美化。
所述种植槽7的外壁,位于两个所述轮胎5之间的那一部分处设置有橡胶材质的缓冲垫702;所述缓冲垫702和所述种植槽7之间胶合固定,所述缓冲垫702的厚度为4cm。上述结构中,如果车辆是偏置碰撞,那么可以通过与缓冲垫702的接触进行吸能,同时在种植槽7内客土,增加种植槽7的重量,间接增加轮胎5的抗冲击能力。
实施例5
参阅图1所示,面向来车方向的混凝土块2的顶部设置有一弧形的过渡面211。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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