一种具有自循环通气系统排水立管的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，具体而言，涉及一种具有自循环通气系统排水立管。

背景技术：

目前，各种各样形式建筑出现，公共建筑的屋顶很多条件限制，无法伸顶通气，叠墅及住户户型的多样化设计也导致很多较低楼层的排水管道无法伸出屋面，在这种趋势下，自循环通气系统将越来越多的出现在实际工程中。自循环通气：通气立管在顶端、层间和排水立管相连，在底端与排出管连接，排水时在管道内产生的正负压通过连接的通气管道迂回补气而达到平衡的通气方式；

发明人研究发现，通气立管与排水立管之间通过pvc通气管连接，pvc通气管连接处通过胶水密封，通过胶水密封硬性连接，在长时间使用时对于管路产生的振幅可能会是连接处产生裂纹或者松动，使得连接距离固定，管道尺寸要求高，否则安装时距离偏差过大将无法紧密连接，导致漏水漏气，立管之间间距小，不便于安装连接。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种具有自循环通气系统排水立管，旨在改善通气立管与排水立管之间连接的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供的一种具有自循环通气系统排水立管，包括导流管路和连通管路。

所述导流管路包括通气立管和排水立管，所述排水立管贯穿各楼层设置，所述通气立管与所述排水立管并排布置，所述通气立管和所述排水立管的顶端和底端分别连通设置，所述排水立管的底端连通有排水管。

所述连通管路包括通气软管、第一斜三通管和第二斜三通管，所述第一斜三通管串联于所述通气立管，所述第二斜三通管串联于所述排水立管，所述通气软管连接于所述第一斜三通管和第二斜三通管之间，各楼层均通过所述通气软管连通所述通气立管和所述排水立管。

在本实用新型的一种实施例中，所述通气立管和所述排水立管的顶端在最高楼层的吊顶内连通，所述通气立管和所述排水立管的底端相连通。

在本实用新型的一种实施例中，各楼层吊顶内均设置有环形通气管，所述环形通气管与所述通气立管连通。

在本实用新型的一种实施例中，各楼层吊顶内均设置有排水横支管，各楼层的用水管道分别与所述排水横支管连通，所述排水横支管与所述排水立管连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述通气立管的底端和所述排水立管的底端通过连接管连通，所述通气立管和所述排水立管的管径均不小于所述排水横支管管径。

在本实用新型的一种实施例中，所述连接管倾斜设置，所述连接管的上端连接于所述通气立管，所述连接管的下端连接于所述排水立管，所述通气立管的顶端和所述排水立管的顶端通过两个90°弯头连接。

在本实用新型的一种实施例中，最低楼层的吊顶内设置有通气支管，所述通气支管与所述通气立管连通，所述通气支管一端延伸出侧墙外部；所述通气支管伸出侧墙外立面的一端安装有通气支管气帽。

在本实用新型的一种实施例中，所述排水横支管的下端通过三通连接于所述排水立管上；所述环形通气管通过三通与所述通气立管连通；所述通气支管通过三通与所述通气立管连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述通气软管为波纹管，所述通气软管的连通于所述通气立管的一端高于所述通气软管的连通于所述排水立管的一端。

在本实用新型的一种实施例中，设置于各层的所述通气软管的下端位于对应楼层的所述排水横支管的下方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种具有自循环通气系统排水立管，使用时，通气立管与排水立管之间通过通气软管软连接，通气软管可伸缩，便于连接管路并且阻断震动的传递，降低了排水立管排水过程中的抖动带动通气立管产生振幅，解决管道硬连接存在的缺陷，延长管路的使用寿命，对通气立管与排水立管连接的斜三通管位置要求低，便于安装连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的楼层安装结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的导流管路结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的连通管路结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的通气软管结构示意图。

图中：100-导流管路；110-通气立管；120-排水管；130-排水立管；140-环形通气管；150-排水横支管；160-通气支管；170-通气支管气帽；180-连接管；300-连通管路；310-通气软管；330-第一斜三通管；350-第二斜三通管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的。实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自循环通气系统排水立管，包括导流管路100和连通管路300。

其中，导流管路100同于引导生活废水的排放，通过连通管路300连接于导流管路100中，用于平衡气压的同时缓冲震动，保护管路的减少破坏。

请参阅图2，导流管路100包括通气立管110和排水立管130，排水立管130贯穿各楼层设置，通气立管110与排水立管130并排布置，通气立管110和排水立管130的顶端和底端分别连通设置，连通处的水管之间处越圆滑越好，使得气体在密闭管道中阻力小，顺畅，排水立管130的底端连通有排水管120，各楼层吊顶内均设置有排水横支管150，各楼层的用水管道分别与排水横支管150连通，排水横支管150与排水立管130连通，通气立管110的底端和排水立管130的底端通过连接管180连通，通气立管110和排水立管130的管径均不小于排水横支管150管径；采取通气立管110与排水立管130连接方式，结构体系简单，便于操作，管材少。

需要说明的是，连接管180倾斜设置，连接管180的上端连接于通气立管110，连接管180的下端连接于排水立管130，通气立管110的顶端和排水立管130的顶端通过两个90°弯头连接。

在具体实施中，最低楼层的吊顶内设置有通气支管160，通气支管160与通气立管110连通，通气支管160一端延伸出侧墙外部；通气支管160伸出侧墙外立面的一端安装有通气支管气帽170。

请参阅图3-4，连通管路300包括通气软管310、第一斜三通管330和第二斜三通管350，第一斜三通管330串联于通气立管110，第二斜三通管350串联于排水立管130，通气软管310连接于第一斜三通管330和第二斜三通管350之间，各楼层均通过通气软管310连通通气立管110和排水立管130，通气软管310为波纹管，通气软管310的连通于通气立管110的一端高于通气软管310的连通于排水立管130的一端。

需要说明的是，设置于各层的通气软管310的下端位于对应楼层的排水横支管150的下方，通气立管110和排水立管130的顶端在最高楼层的吊顶内连通，通气立管110和排水立管130的底端相连通，各楼层吊顶内均设置有环形通气管140，环形通气管140与通气立管110连通，排水横支管150的下端通过三通连接于排水立管130上；环形通气管140通过三通与通气立管110连通；通气支管160通过三通与通气立管110连通，底部通气管与排出管连接部位宜在3m以上，当上部快速的排水在横管段流淌到大约该处时，水流变缓，水流夹带的气体溢出，能够更好的从循环通气管140进入到通气立管110再到排水立管130，形成循环；底部排水管120可以为dn150，管径变大，更有利于减缓水流，使汽水分离，形成循环；通气立管110和排水立管130的顶端设置在卫生器具上边缘以上不小于0.15m处采用两个90°弯头连接，通气立管110下端应在排水横干管或排出管上采用倒顺水三通或倒斜三通相连，每层排水支管下游端接出环形通气管140，应在高出卫生器具上边缘不小于0.15m与通气立管110相接，采取环形通气管140与排水横支管150连接方式，但排水量大，排水效果好。

该具有自循环通气系统排水立管的工作原理：使用时，通气立管110与排水立管130之间通过通气软管310软连接，通气软管310可伸缩，便于连接管180路并且阻断震动的传递，降低了排水立管130排水过程中的抖动带动通气立管110产生振幅，解决管道硬连接存在的缺陷，延长管路的使用寿命，对通气立管110与排水立管130连接的斜三通管位置要求低，便于安装连接，各楼层的排水点分别通过对应的排水横支管150与排水立管130连通；通气立管110与排水立管130并排连通设置，通气立管110和排水立管130的顶端在最高楼层的吊顶内连通，每个楼层均通过通气软管310连通通气立管110和排水立管130，提高了通气排水能力，满足建筑的排水需求。通气排水系统自循环通气形式，能够有效平衡通气立管110与排水立管130的压力、增大立管排水流量、维护简便、不需特制管件等优点。

需要说明的是，第一斜三通管330和第二斜三通管350具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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