一种建筑工程用地基压实设备的制作方法

本发明涉及压实设备的技术领域，尤其是涉及一种建筑工程用地基压实设备。

背景技术：

地基是指建筑物下面支承基础的土体或岩体。作为建筑地基的土层分为岩石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土。地基有天然地基和人工地基(复合地基）两类。天然地基是不需要人加固的天然土层。人工地基需要人加固处理，常见有石屑垫层、砂垫层、混合灰土回填再夯实等，在对地基建设前通常需要对地基进行压实操作，压实指的是对土或其他筑路材料施加动的或静的外力，以提高其密实度的作业。

现有公开号为cn109811749a的中国申请文献公开了一种建筑工程用地基压实设备，其主要包括包括箱体、第一电动推杆、第二电动推杆，箱体上设有推手，箱体底端对称设有滚轮，第二电动推杆和第一电动推杆均通过焊接固定于箱体的内顶壁，且第二电动推杆和第一电动推杆的底端皆焊接有固定板，第二电动推杆的固定板上固定有破碎板，压板和破碎板的底端皆延伸至箱体外部。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然在上述方案中滚轮可便于工作人员对箱体进行移动，破碎板可对较为结实的凸起部位进行破碎进而达到更好的压实效果，但是，通过固定板对地面压实时，滚轮与地面间的摩擦力较小，不便于稳定的对某一固定地点进行压实，且在发现某处结实的凸起部位需要对其破碎时，需先对装置整体进行移动使破碎板对准凸起部位进而对其破碎，再对装置整体进行移动使固定板对准破碎后的地面进而对其压实，工作人员对结实的凸起部位破碎再压实的操作繁琐。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种建筑工程用地基压实设备。

发明目的是：便于稳定的对某一固定地点进行压实，且工作人员对结实的凸起部位进行破碎再压实的操作简便。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种建筑工程用地基压实设备，包括箱体，所述箱体底部设置有若干滚轮，所述箱体底部对称设置有两个抵压块，所述箱体上设置有驱动抵压块进行升降的升降机构，所述箱体的一侧设置有把手，所述箱体内竖直设置有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸活塞杆的一端固定连接有压实板，所述箱体的底部开设有供压实板穿过的过孔，所述第二液压缸活塞杆的一端固定连接有破碎板，所述破碎板与压实板的外形尺寸一致，所述箱体内设置有驱动第一液压缸和第二液压缸相对位置进行转动的转动机构。

通过采用上述技术方案，工作人员首先通过把手推动该装置整体，使其移动到地基需要压实的位置，此时通过升降机构驱动抵压块向下运动，使得抵压块抵紧地面，随后通过第一液压缸驱动其活塞杆进行运动，使得压实板随之一同进行竖直方向的运动，进而对需要压实的位置进行压实，当遇到结实的凸起部位时，通过转动机构使得第一液压缸和第二液压缸的相对位置进行转动，通过第二液压缸驱动其活塞杆进行运动，从而使得破碎板对结实的凸起部位进行破碎，随后再通过转动机构及第一液压缸的运动来对破碎后的地面进行压实，以达到更好的压实效果，抵压块抵紧地面后，装置整体与地面间的摩擦力增大，进而使得装置整体对某一固定地点进行压实时的过程稳定，同时，对结实的凸起部位压实时，通过转动转动机构驱动第一液压缸和第二液压缸的位置进行相对转动即可，无需工作人员反复通过把手推动装置整体进行移动，使得工作人员对结实的凸起部位进行破碎再压实的操作简便。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降机构包括丝杆、导向杆、第一蜗轮、转轴以及第一电机，所述丝杆和导向杆设置有两组，两组丝杆和导向杆分别竖直且固定连接于两抵压块的顶部，所述丝杆和导向杆均沿竖直方向穿入箱体内并与箱体滑移配合，所述第一蜗轮转动安装于箱体内且对称有两个，两所述丝杆分别沿竖直方向穿过两第一蜗轮并与第一蜗轮螺纹配合，所述转轴长度方向的两端设置有与两第一蜗轮相啮合的蜗杆段，所述箱体内设置有用于对第一电机的输出端进行换向的换向机构，所述第一电机通过换向机构驱动转轴进行转动。

通过采用上述技术方案，第一电机驱动转轴进行转动时，两第一蜗轮因与两蜗杆段的啮合而随之一同转动，丝杆因与第一蜗轮的螺纹配合且在导向杆的限位作用下带动抵压块进行竖直方向的运动，进而实现抵压块竖直方向的调节，电机驱动转轴转动时，两抵压块可同时进行竖直方向的调节，使得两抵压块进行竖直方向运动时的协调性较好。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述换向机构包括一对相啮合的锥齿轮，其中一所述锥齿轮固定连接于第一电机的输出端，另一所述锥齿轮固定套设于转轴的外周面。

通过采用上述技术方案，第一电机驱动其输出轴进行转动时，转轴因锥齿轮间的啮合而随之一同转动，锥齿轮的设置使得换向机构的结构简单，实用性强。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述丝杆和/或导向杆穿过箱体的一端固定连接有限位板。

通过采用上述技术方案，限位板起到对抵压块进行竖直方向运动时的限位作用，使得抵压块进行竖直方向的运动时，不易脱离箱体。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动机构包括转盘、固定轴以及第二电机，所述转盘转动安装于箱体内的顶部，所述第一液压缸和第二液压缸分别固定连接于转盘的底部，且所述第一液压缸和第二液压缸到转盘轴线间的距离相等，所述固定轴竖直且固定连接于转盘的顶部，所述固定轴沿竖直方向穿过箱体并与箱体转动配合，所述第二电机用于驱动固定轴进行转动。

通过采用上述技术方案，第二电机驱动固定轴进行转动时，转盘随之一同转动，进而使得位于转盘底部的第一液压缸和第二液压缸的相对位置随之进行转动，第二电机驱动固定轴转动即可实现第一液压缸和第二液压缸的转动，使得转动机构的结构简单，操作简便。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定轴穿出箱体外的一端固定套设有第二蜗轮，所述第二电机的输出端固定连接有与第二蜗轮相啮合设置的蜗杆。

通过采用上述技术方案，第二电机驱动其输出端进行转动时，固定轴因蜗轮与蜗杆间的啮合而带动转盘随之一同转动，蜗轮与蜗杆间的自锁效应有利于增强转盘转动后其所在位置的稳定性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体的顶部设置有防护罩，所述防护罩将第二电机、第二蜗轮以及蜗杆所罩合。

通过采用上述技术方案，防护罩起到对第二电机、第二蜗轮以及蜗杆的防护作用，从而使得箱体外的物体不易对第二蜗轮与蜗杆间的啮合造成影响。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体靠近转盘的内壁开设有定位孔，所述定位孔内固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有定位块，所述定位块远离复位弹簧的一端穿出定位孔外，且所述定位块穿出定位孔的一端呈弧形设置，所述转盘朝向定位孔的一面开设有两个与定位块卡接配合的定位槽，所述定位块位于其中一定位槽内时，所述压实板或破碎板的位置与过孔正对。

通过采用上述技术方案，第二电机驱动转盘进行转动时，转盘的端面抵触于定位块的弧形面，定位块受竖直方向的分力作用从而向定位孔内滑移，当转盘转动至定位槽与定位块正对的位置时，定位块在复位弹簧的弹力作用下卡入定位槽之中，此时，压实板或破碎板的位置与过孔正对，定位块与定位槽的设置起到对转盘的定位作用，从而便于工作人员将压实板或破碎板移动至与过孔正对的位置。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述把手转动设置于箱体，所述把手上设置有调节把手转动角度的调节组件。

通过采用上述技术方案，把手转动设置于箱体使得把手与箱体间的角度可调，从而便于对把手进行收纳，减少设备不使用时占用空间的体积，同时，转动至不同角度的把手便于不同体型的人员通过把手来对装置整体进行移动，从而有利于进一步增强该装置的适用性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件包括插块、拉绳以及调节块，所述箱体的一侧固定安装有两块正对设置的安装板，所述把手转动设置于安装板，两所述安装板正对的一面均开设有若干周向分布的固定孔，所述把手朝向安装板的一侧开设有调节孔，所述插块的一端穿出调节孔外并与调节孔滑移配合，所述插块与固定孔插接配合，所述把手内设置有使插块一端始终穿出调节孔外的限位弹簧，所述拉绳的一端固定连接于插块位于调节孔内的一端，所述拉绳的另一端穿出把手外并固定连接于调节块，所述调节块转动安装于把手。

通过采用上述技术方案，对把手的角度进行调节时，转动调节块使得拉绳拉动插块朝调节孔内滑移，此时转动把手，当把手转动至一定角度且与其中一固定孔的位置正对时，松开调节块，插块在限位弹簧的复位作用下插入固定孔中进而对把手的位置固定，通过转动调节块即可对把手的转动角度进行调节与固定，使得工作人员调节把手转动角度的操作简便。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

通过对抵压块进行竖直方向的运动，使得抵压块抵紧地面后，装置整体与地面间的摩擦力增大，进而使得装置整体对某一固定地点进行压实时的过程稳定；

对结实的凸起部位压实时，通过转盘转动来使第一液压缸和第二液压缸的位置进行相对转动即可，无需工作人员反复通过把手推动装置整体进行移动，使得工作人员对结实的凸起部位进行破碎再压实的操作简便；

把手转动设置于箱体使得把手与箱体间的角度可调，从而便于对把手进行收纳，减少设备不使用时占用空间的体积，同时，转动至不同角度的把手便于不同体型的人员通过把手来对装置整体进行移动，从而有利于进一步增强该装置的适用性。

附图说明

图1是本发明一种实施例提供的一种建筑工程用地基压实设备的整体结构示意图。

图2是本发明一种实施例中箱体的剖视结构示意图；

图3是本发明一种实施例中把手与箱体的连接结构示意图；

图4是图3中a部分的局部放大示意图。

图中，1、箱体；2、滚轮；3、抵压块；4、橡胶垫；5、丝杆；6、导向杆；7、第一蜗轮；8、转轴；9、第一电机；10、蜗杆段；11、锥齿轮；12、限位板；13、保护壳；14、第一液压缸；15、第二液压缸；16、压实板；17、过孔；18、破碎板；181、板体；182、破碎齿；19、转盘；20、固定轴；21、第二电机；22、第二蜗轮；23、蜗杆；24、防护罩；25、定位孔；26、定位块；27、复位弹簧；28、定位槽；29、把手；291、转动杆；292、固定杆；30、安装板；31、转杆；32、插块；321、固定部；322、插接部；33、拉绳；34、调节块；35、调节孔；36、固定孔；37、活动空腔；38、滑轮；39、耳板；40、卡位板；41、限位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种建筑工程用地基压实设备，包括箱体1，箱体1的底部安装有四个呈矩形分布的滚轮2，以便于工作人员对该设备整体进行移动。

继续参照图1，箱体1的底部关于其宽度方向的对称轴线对称分布有两个抵压块3，抵压块3的高度小于滚轮2与地面接触时，箱体1底部到地面间的距离，箱体1上设置有驱动抵压块3进行升降的升降机构，以使得抵压块3抵紧地面时，增大装置整体与地面间的摩擦力，进而增强装置整体对某一固定地点进行压实过程的稳定性，抵压块3的底部粘接固定有橡胶垫4，以在进一步增大装置整体与地面间的摩擦力同时，减小抵压块3与地面间因摩擦而导致的磨损。

参照图2，升降机构包括丝杆5、导向杆6、第一蜗轮7、转轴8以及第一电机9，丝杆5和导向杆6设置有两组，两组丝杆5和导向杆6分别竖直且固定连接于两抵压块3的顶部，每组导向杆6设置有两根，且两根导向杆6分布于丝杆5水平方向的两侧设置，丝杆5和导向杆6均沿竖直方向穿入箱体1内并与箱体1滑移配合，第一蜗轮7关于箱体1宽度方向的对称轴线对称设置有两个，且两第一蜗轮7均转动安装于箱体1内，两丝杆5分别沿竖直方向穿过两第一蜗轮7并与第一蜗轮7螺纹配合，转轴8长度方向的两端均设置有蜗杆段10，两蜗杆段10分别与两第一蜗轮7相啮合设置，以使得转轴8转动时，蜗轮随之一同转动，进而使得丝杆5因与第一蜗轮7的螺纹配合且在导向杆6的限位作用下带动抵压块3进行竖直方向的运动。

箱体1内设置有换向机构，换向机构用于对第一电机9的输出端进行换向，换向机构包括一对相啮合的锥齿轮11，其中一锥齿轮11固定连接于第一电机9的输出端，另一锥齿轮11固定套设于转轴8的外周面且位于转轴8长度方向的中部设置，以使得第一电机9驱动其输出端进行转动时，转轴8因锥齿轮11间的啮合而随之一同转动。

为防止丝杆5进行竖直方向运动时，抵压块3从箱体1脱离，两丝杆5穿过箱体1的一端均设置有限位板12，每组丝杆5与导向杆6远离抵压块3的一端分别固定连接于两限位板12的底部，箱体1内设置有三个保护壳13，其中两个保护壳13分别将两组丝杆5、导向杆6以及限位板12所罩合，另一保护壳13将第一电机9以及相啮合设置的锥齿轮11所罩合，以起到对其所罩合部件的保护作用。

继续参照图2，箱体1内竖直设置有第一液压缸14和第二液压缸15，第一液压缸14活塞杆的一端固定连接有压实板16，压实板16大致呈圆形板状，箱体1的底部开设有过孔17，过孔17与压实板16正对且与压实板16的外形轮廓相适配，以供压实板16穿过，第二液压缸15活塞杆的一端固定连接有破碎板18，破碎板18包括板体181和破碎齿182，板体181固定连接于第二液压缸15活塞杆的一端，破碎齿182设置有若干且均固定连接于板体181的底部，板体181的外形轮廓与压实板16的外形轮廓一致，箱体1内设置有驱动第一液压缸14和第二液压缸15相对位置进行转动，即第一液压缸14和第二液压缸15相调换位置的转动机构，以便于工作人员对较为结实的凸起部位先破碎再压实。

转动机构包括转盘19、固定轴20以及第二电机21，转盘19转动安装于箱体1内的顶部，第一液压缸14和第二液压缸15分别固定连接于转盘19的底部，且第一液压缸14和第二液压缸15到转盘19轴线间的距离相等，固定轴20竖直且固定连接于转盘19的顶部，且固定轴20位于其所在面的中部设置，固定轴20沿竖直方向穿过箱体1并与箱体1转动配合，以使得固定轴20转动时，转盘19随之一同转动，进而使得第一液压缸14和第二液压缸15的位置进行调换。

参照图1及图2，固定轴20穿出箱体1外的一端固定连接有第二蜗轮22，第二电机21安装于箱体1的顶部，第二电机21的输出端固定连接有与第二蜗轮22相啮合设置的蜗杆23，以使得第二电机21驱动其输出端转动时，固定轴20因第二蜗轮22与蜗杆23间的啮合而带动转盘19随之一同转动，箱体1的顶部安装有防护罩24，防护罩24将第二电机21、第二蜗轮22以及蜗杆23所罩合，以起到对其所罩合部件的防护作用。

参照图2，为便于使转盘19带动第一液压缸14和第二液压缸15转动至与过孔17正对的位置，箱体1靠近转盘19的内壁开设有定位孔25，定位孔25滑移配合有定位块26，定位孔25内竖直设置有复位弹簧27，复位弹簧27的一端固定连接于定位孔25远离其孔口的孔壁，复位弹簧27的另一端固定连接于定位块26，以使得定位块26的一端始终穿出定位孔25外，定位块26穿出定位块26孔的一端呈弧形设置，转盘19朝向定位孔25的一面开设有两个与定位块26卡接配合的定位槽28，定位块26位于其中一定位槽28内时，压实板16或破碎板18的位置与过孔17正对。

参照图2及图3，箱体1的一侧转动设置有把手29，且把手29上设置有调节把手29转动角度的调节组件，以便于不同体型的工作人员施力对装置整体进行移动，把手29包括两根转动杆291以及固定杆292，固定杆292水平设置且固定杆292长度方向的两端分别固定连接于两根转动杆291，箱体1的一侧固定连接有两块正对设置的安装板30，两根转动杆291相互远离的一面均固定连接有转杆31，两转杆31分别插入两块安装板30并与安装板30转动配合，以使得把手29转动安装于箱体1。

参照图3及图4，调节组件包括插块32、拉绳33以及调节块34，调节组件设置有两组，两转动杆291相互远离的一侧均开设有调节孔35，两插块32分别位于两调节孔35内并与其所在调节孔35滑移配合，两安装板30正对的一面均开设有若干周向分布的固定孔36，插块32与固定孔36插接配合，把手29转动时，调节孔35分别与各固定孔36正对，插块32插入某一固定孔36时，把手29的位置固定，从而使得把手29获得角度上的调节。

继续参照图3及图4，转动杆291内均设置有活动空腔37，活动空腔37与调节孔35连通，且活动空腔37内均转动设置有两滑轮38，其中一滑轮38靠近插块32设置，另一滑轮38靠近转动杆291远离转杆31的一端设置，拉绳33的一端固定连接于插块32，拉绳33分别绕设于两滑轮38并穿出转动杆291外，滑轮38的设置有利于减少拉绳33拉动插块32移动时的磨损情况，两转动杆291正对的一面均固定连接有两块正对设置的耳板39，耳板39靠近转动杆291远离远离转杆31的一端设置，两调节块34分别转动安装于两块正对设置的耳板39之间，拉绳33穿出转动杆291外的一端固定连接于调节块34朝向转杆31的一面，以使得调节块34向上移动时，拉绳33随之拉动插块32向调节孔35内滑移，两块耳板39的底部均固定连接有卡位板40，以对调节块34停止转动时的位置进行限位。

参照图4，插块32包括固定部321和插接部322，固定部321位于活动空腔37内，且固定部321大于调节孔35的孔径，插接部322固定连接于固定部321的一侧且固定部321穿出调节孔35外，插接部322远离固定部321的一侧固定连接有两根限位弹簧41，两根限位弹簧41远离固定部321的一端均固定连接于活动空腔37远离调节孔35孔口的腔壁，从而使得插接部322在限位弹簧41的弹力作用下始终穿出调节孔35外。

上述实施例的实施原理为：不同体型的工作人员可通过转动调节块34使得插块32插入安装板30不同位置的固定孔36中，从而使得把手29获得角度上的调节进而便于不同体型的工作人员通过把手29推动该装置整体，当其移动到地基需要压实的位置时，通过第一电机9驱动转轴8转动，从而使得丝杆5因第一蜗轮7与蜗杆段10的啮合而带动抵压块3向下运动，使得抵压块3抵紧地面，随后通过第一液压缸14驱动其活塞杆进行运动，使得压实板16随之一同进行竖直方向的运动，进而对需要压实的位置进行压实。

当遇到结实的凸起部位时，通过第二电机21驱动固定轴20转动从而使得转盘19带动第一液压缸14和第二液压缸15的相对位置进行转动，使得第一液压缸14和第二液压缸15的位置调换，此时，通过第二液压缸15驱动其活塞杆进行运动，从而使得破碎板18上的破碎齿182对结实的凸起部位进行破碎，随后再通过第二电机21对第一液压缸14和第二液压缸15的位置调换，以及第一液压缸14的运动来对破碎后的地面进行压实，以达到更好的压实效果。

抵压块3抵紧地面后，装置整体与地面间的摩擦力增大，进而使得装置整体对某一固定地点进行压实时的过程稳定，同时，对结实的凸起部位压实时，通过第二电机21驱动第一液压缸14和第二液压缸15的位置进行相对转动即可，无需工作人员反复通过把手29推动装置整体进行移动，使得工作人员对结实的凸起部位进行破碎再压实的操作简便。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

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