一种建筑工地管桩用打桩装置的制作方法

本发明涉及管桩技术领域，具体为一种建筑工地管桩用打桩装置。

背景技术：

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为建筑施工现场或叫施工现场，也叫工地，建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。

随着社会的发展，人民的生活水平得到了提高，人们的居住环境得到提升，社会的基础设施也不断完善，这其中都离不开建筑施工，如今改革开放和经济建设的发展，先张法预应力混凝土管桩开始大量应用于铁道系统，并扩大到工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域在建筑工地中，而管桩需要进行打桩作业，现有的管桩用打桩装置无法对管桩进行有效的限位支撑，导致管桩在移动的过程中会出现偏移，可能会需要重新打桩作业，耽误施工进程，所以我们提出一种建筑工地管桩用打桩装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑工地管桩用打桩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工地管桩用打桩装置，包括管桩本体，所述管桩本体左右两端均设置有固定机构，两个所述固定机构相互远离的一侧均设置有固定座，所述固定座正面设置有显示屏，所述管桩本体背面设置有固定架，所述固定架为竖直设置，所述固定架顶部设置有打桩机构，所述管桩本体底部背面设置有连接块二，所述连接块二上方设置有保护机构；

每个固定机构均分别包括固定环、连接板、连接杆、固定螺栓一、推板、连接块、限位块、液压缸一、推杆、固定套和弹簧，所述固定环设置在管桩本体外表面，所述固定环与管桩本体外表面接触，所述连接板安装在固定环远离管桩本体的一端，所述连接杆和固定螺栓一的数量均为两个，两个所述连接杆和固定螺栓一均分别安装在连接板远离固定环的一端，所述推板设置在固定环远离管桩本体的一端，所述推板与固定环平行设置，所述连接块、限位块、推杆、固定套和弹簧的数量均为两个，两个所述连接块均分别安装在推板的两端，两个所述推杆均分别安装在两个连接块上，两个所述推杆均为水平设置，所述液压缸一安装在推板远离连接板的一端，两个所述固定套均分别设置在两个推杆分别远离推板的一侧，两个所述推杆均分别贯穿两个固定套且延伸至两个固定套内部，两个所述弹簧和限位块均分别设置在两个固定套内部，两个所述限位块均分别与两个推杆连接，两个所述弹簧均分别与两个限位块接触。

优选的，两个所述固定环底部均为环形设置，两个所述固定环底部均固定连接有三个车轮。

优选的，两个所述连接杆分别远离连接板的一端均分别与推板两端固定连接。

优选的，所述液压缸一和两个固定套分别远离推板的一端均分别与固定座固定连接。

优选的，所述打桩机构包括连接块一、凹槽、液压缸二、固定板、固定螺栓二和压板，所述连接块一安装在固定架顶部，所述凹槽开设在连接块一底部，所述液压缸二设置在连接块一底部，所述液压缸二贯穿凹槽且延伸至凹槽内部与凹槽内壁接触，所述固定板设置在连接块一底部，所述固定板为水平设置，所述液压缸二贯穿固定板，所述固定螺栓二的数量为两个，两个所述固定螺栓二均分别设置在固定板底部两端，所述压板设置在固定板下方，所述压板为水平设置，所述压板顶部与液压缸二输出端接触，所述压板底部与管桩本体顶部接触，所述压板的直径大于管桩本体的直径。

优选的，两个所述固定螺栓二均分别贯穿固定板和连接块一且延伸至连接块一内壁，所述固定螺栓二与连接块一内壁螺纹连接。

优选的，所述保护机构包括竖杆、配重块、挡板、连接套和转环，所述竖杆、连接套和转环的数量均为两个，两个所述竖杆均分别安装在连接块二顶部两端，所述配重块设置在连接块二上方，所述挡板设置在配重块上方，两个所述竖杆均分别贯穿配重块和挡板且延伸至挡板外部，两个所述连接套均分别套在两个竖杆顶部，两个所述转环均分被套在两个连接套外表面，两个所述转环均分别与两个连接套固定连接。

优选的，两个所述竖杆顶部外表面均开设有螺纹，两个所述连接套内壁均开设有螺纹，两个所述连接套均分别与两个竖杆顶部螺纹连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种建筑工地管桩用打桩装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过启动液压缸一，可以使液压缸一带动推板和固定环向管桩本体靠近，对管桩本体进行支撑固定，从而可以对管桩本体进行有效的限位支撑，避免管桩本体出现打偏出现偏移的现象，保证了对管桩本体的打桩效果，使其打桩效率高，速度快，再通过设置推杆和固定套(固定环)，可以保证对液压缸一的强度。

2、本发明通过设置液压缸二，可以通过启动液压缸二带动压板进行移动，从而可以通过压板对管桩本体进行打桩，再通过设置凹槽和固定板，保证了液压缸二的连接强度，使液压缸二可以很好的通过压板对管桩本体进行打桩，保证了液压缸二的使用寿命，使液压缸二不易损坏。

3、本发明通过设置配重块，可以通过配重块来保证对连接块二的固定效果，使配重块可以保证对连接块二和固定架的支撑固定效果，使对固定架和打桩机构连接较为稳定，避免其发生倾倒，再通过设置挡板、连接套和转环，可以通过拧下连接套取下挡板，增加新的配重块，从而可以对配重块的重量进行调节。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明固定架和连接块二的侧视图；

图3为本发明a的放大示意图；

图4为本发明b的放大示意图。

图中：1管桩本体、2固定机构、201固定环、202连接板、203连接杆、204固定螺栓一、205推板、206连接块、207限位块、208液压缸一、209推杆、210固定套、211弹簧、3车轮、4固定座、5显示屏、6固定架、7打桩机构、701连接块一、702凹槽、703液压缸二、704固定板、705固定螺栓二、706压板、8连接块二、9保护机构、901竖杆、902配重块、903挡板、904连接套、905转环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种建筑工地管桩用打桩装置，包括管桩本体1，管桩本体1左右两端均设置有固定机构2，两个固定机构2相互远离的一侧均设置有固定座4，固定座4正面设置有显示屏5，管桩本体1背面设置有固定架6，固定架6为竖直设置，固定架6顶部设置有打桩机构7，管桩本体1底部背面设置有连接块二8，连接块二8上方设置有保护机构9，每个固定机构2均分别包括固定环201、连接板202、连接杆203、固定螺栓一204、推板205、连接块206、限位块207、液压缸一208、推杆209、固定套210和弹簧211，固定环201设置在管桩本体1外表面，固定环201与管桩本体1外表面接触，两个固定环201底部均为环形设置，两个固定环201底部均固定连接有三个车轮3，连接板202安装在固定环201远离管桩本体1的一端，连接杆203和固定螺栓一204的数量均为两个，两个连接杆203和固定螺栓一204均分别安装在连接板202远离固定环201的一端，两个连接杆203分别远离连接板202的一端均分别与推板205两端固定连接，推板205设置在固定环201远离管桩本体1的一端，推板205与固定环201平行设置，液压缸一208和两个固定套210分别远离推板205的一端均分别与固定座4固定连接，连接块206、限位块207、推杆209、固定套210和弹簧211的数量均为两个，两个连接块206均分别安装在推板205的两端，两个推杆209均分别安装在两个连接块206上，两个推杆209均为水平设置，液压缸一208安装在推板205远离连接板202的一端，通过启动液压缸一208，可以使液压缸一208带动推板205和固定环201向管桩本体1靠近，对管桩本体1进行支撑固定，从而可以对管桩本体1进行有效的限位支撑，避免管桩本体1出现打偏出现偏移的现象，保证了对管桩本体1的打桩效果，使其打桩效率高，速度快，两个固定套210均分别设置在两个推杆209分别远离推板205的一侧，两个推杆209均分别贯穿两个固定套210且延伸至两个固定套210内部，通过设置推杆209和固定套210，可以保证对液压缸一208的强度，两个弹簧211和限位块207均分别设置在两个固定套210内部，两个限位块207均分别与两个推杆209连接，两个弹簧211均分别与两个限位块207接触，打桩机构7包括连接块一701、凹槽702、液压缸二703、固定板704、固定螺栓二705和压板706，连接块一701安装在固定架6顶部，凹槽702开设在连接块一701底部，液压缸二703设置在连接块一701底部，通过设置液压缸二703，可以通过启动液压缸二703带动压板706进行移动，从而可以通过压板706对管桩本体1进行打桩，再通过设置凹槽702和固定板704，保证了液压缸二703的连接强度，使液压缸二703可以很好的通过压板706对管桩本体1进行打桩，保证了液压缸二703的使用寿命，使液压缸二703不易损坏，液压缸二703贯穿凹槽702且延伸至凹槽702内部与凹槽702内壁接触，固定板704设置在连接块一701底部，固定板704为水平设置，液压缸二703贯穿固定板704，固定螺栓二705的数量为两个，两个固定螺栓二705均分别设置在固定板704底部两端，两个固定螺栓二705均分别贯穿固定板704和连接块一701且延伸至连接块一701内壁，固定螺栓二705与连接块一701内壁螺纹连接，压板706设置在固定板704下方，压板706为水平设置，压板706顶部与液压缸二703输出端接触，压板706底部与管桩本体1顶部接触，压板706的直径大于管桩本体1的直径，保护机构9包括竖杆901、配重块902、挡板903、连接套904和转环905，竖杆901、连接套904和转环905的数量均为两个，两个竖杆901均分别安装在连接块二8顶部两端，配重块902设置在连接块二8上方，挡板903设置在配重块902上方，通过设置配重块902，可以通过配重块902来保证对连接块二8的固定效果，使配重块902可以保证对连接块二8和固定架6的支撑固定效果，使对固定架6和打桩机构7连接较为稳定，避免其发生倾倒，再通过设置挡板903、连接套904和转环905，可以通过拧下连接套904取下挡板903，增加新的配重块902，从而可以对配重块902的重量进行调节，两个竖杆901均分别贯穿配重块902和挡板903且延伸至挡板903外部，两个连接套904均分别套在两个竖杆901顶部，两个竖杆901顶部外表面均开设有螺纹，两个连接套904内壁均开设有螺纹，两个连接套904均分别与两个竖杆901顶部螺纹连接，两个转环905均分被套在两个连接套904外表面，两个转环905均分别与两个连接套904固定连接。

在使用时，通过启动液压缸一208，使液压缸一208带动推板205向管桩本体1侧进行移动，从而使推板205可以通过推杆209沿着固定套210内部进行滑动，从而可以使推板205带动固定环201向管桩本体1进行移动，从而可以对管桩本体1进行挤压固定，再通过启动液压缸二703，使液压缸二703带动压板706对管桩本体1进行挤压打桩。

综上可得，本发明通过启动液压缸一208，可以使液压缸一208带动推板205和固定环201向管桩本体1靠近，对管桩本体1进行支撑固定，从而可以对管桩本体1进行有效的限位支撑，避免管桩本体1出现打偏出现偏移的现象，保证了对管桩本体1的打桩效果，使其打桩效率高，速度快，再通过设置推杆209和固定套210，可以保证对液压缸一208的强度，通过设置液压缸二703，可以通过启动液压缸二703带动压板706进行移动，从而可以通过压板706对管桩本体1进行打桩，再通过设置凹槽702和固定板704，保证了液压缸二703的连接强度，使液压缸二703可以很好的通过压板706对管桩本体1进行打桩，保证了液压缸二703的使用寿命，使液压缸二703不易损坏，通过设置配重块902，可以通过配重块902来保证对连接块二8的固定效果，使配重块902可以保证对连接块二8和固定架6的支撑固定效果，使对固定架6和打桩机构7连接较为稳定，避免其发生倾倒，再通过设置挡板903、连接套904和转环905，可以通过拧下连接套904取下挡板903，增加新的配重块902，从而可以对配重块902的重量进行调节。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除