茶叶链板式回潮机的制作方法

本发明涉及茶叶加工机械领域，具体来讲涉及的是一种茶叶链板式回潮机。

背景技术：

制茶工艺中，茶叶杀青或脱水后，茶叶含水外干内湿，如果直接进入揉捻工序，茶叶易碎且做型松散。故需将杀青叶或脱水叶回潮后，使内部水分扩散至表面后再进入下一道揉捻工序。传统工艺采用地面或平台摊晾式回潮，此方式杀青叶或脱水叶料层不均匀，占地面积大，效率低，回潮效果，对后续工序加工出的茶叶品质无法控制。

本发明通过链条式链板的缓慢运行，利用杀青叶或脱水叶缓慢回润的特性，便于下一道揉捻工序的加工，提高茶叶整体品质。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种茶叶链板式回潮机，用于茶叶杀青叶或脱水叶的回潮，产品性能可靠、操作简单，适用各类制茶用户的茶叶回潮工艺需求。

本发明所提出的技术问题是这样解决的：构造一种茶叶链板式回潮机，其特征在于：包括电动减速机、一级传动主链轮、一级传动链条、一级传动被动链轮、二级传动链条、二级传动被动链轮、链板链轮、大节距链条、活动链板、张紧链轮、张紧轴承座、导轨、主框架、侧箱体；所述大节距链条与活动链板由销钉组合成输送链板；二级传动链轮与链板链轮同轴配对组装；张紧链轮与张紧轴承座组装；传动电动减速机与一级传动主链轮以及一级传动链条组装；主框架与侧箱体组成箱体，以上连接构成整体结构。

根据本发明所述茶叶链板式回潮机，其特征在于：大节距链条与活动链板由销钉组合成输送链板，并在导轨上运行。

根据本发明所述茶叶链板式回潮机，其特征在于：传动链轮与链板链轮同轴配对，且对称装配在箱体左右两侧。

根据本发明所述茶叶链板式回潮机，其特征在于：张紧轮与张紧轮轴承座组装成链轮张紧装置。

根据本发明所述茶叶链板式回潮机，其特征在于：传动电动减速机与一级传动主链轮以及一级传动链条配合成主传动装置。

根据本发明所述茶叶链板式回潮机，其特征在于：主框架与侧箱体组成箱体。以上连接共同构成整体结构。

本发明的效果为：本发明提供一种茶叶链板式回潮机，导轨之上的大节距链条与活动链板通过轴销组成为一体式输送链板；带动活动链板直线运动的链板链轮与传动链轮为同轴配对装配，传动机构通过传动链条带动传动链轮轴旋转，同时输送链板的链轮轴同轴旋转，将旋转运动通过大节距链条转换为直线运动，并在导轨上缓慢直线运动，同时将物料从顶层链板输送到中层链板，中层链板再将物料输送到底层链板，底层链板之后将物料输送至出料口并进入下一工序。在链板固定的宽度的前提下，完成回潮时间内循环输送所需的移动距离，从而获得足够的回潮面积和回潮量。利用本发明在实现茶叶生产过程中，杀青叶或脱水叶到揉捻工序之前的茶叶有足够的回润度和柔韧度，并提高茶叶品质。

附图说明

图1是本发明整体正视图；

图2是本发明链条式链板局部图。

其中：1电动减速机、2一级传动主链轮、3一级传动链条、4一级传动被动链轮、5二级传动链条、6二级传动被动链轮、7链板链轮、8大节距链条、9活动链板、10张紧链轮、11张紧轴承座、12导轨、13主框架、14侧箱体。

具体实施方式

下面将结合图1-图2对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过提供一种链板式茶叶回潮机，如图1-图2所示，可以按照如下方式予以实施：所述输送链板由左右两侧8大节距链条与9活动链板，由销轴将活动链板连接成一体，成为输送链板并最终在12导轨上作直线运行。6二级传动链轮与7链板链轮同轴对称配对装配并安装在上层、中层、下层箱体的左右两侧，并通过二级传动链条5实现三层输送链条同步反向循环运行。张紧轮10与张紧轮轴承座11组装成链轮张紧装置，可实现每层输送链条的张紧状态。传动电动减速机1与一级传动主链轮2以及一级传动链条3配合成主传动装置，并带动二级传动装置，从而实现三层输送链板的运动。主框架13与侧箱体14构成框架箱体，以上组件连接共同构成整体结构。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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