一种浸透式水管的制作方法

本发明是一种浸透式水管，属于管道领域。

背景技术：

室内用水特别是浴室用水时，管道排放和疏通供水需要一个连续性的回路操作框架，使后续的供水和水压调整强度得到管道截面收束压力操作，提升水体释放的均衡度，保障管道在浴室内的普遍化使用效果，目前技术公用的待优化的缺点有：

常规水管的水垢堆积在螺帽接口和束管端头形成一个毛发与水垢粘结的粘稠凝絮物杂质堵塞现象，造成后续管道的疏通和管口端细菌的清理不便，且严重的腐蚀螺帽内螺纹和管口环块，导致需要铡切管端缩短了水管的长度，对后期架设管道延展度造成本身现有长度缩短距离的局限性，致使室内管道用水的冲压了对管口复合持续增大，从而加剧管道滑脱漏水现象。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种浸透式水管，以解决常规水管的水垢堆积在螺帽接口和束管端头形成一个毛发与水垢粘结的粘稠凝絮物杂质堵塞现象，造成后续管道的疏通和管口端细菌的清理不便，且严重的腐蚀螺帽内螺纹和管口环块，导致需要铡切管端缩短了水管的长度，对后期架设管道延展度造成本身现有长度缩短距离的局限性，致使室内管道用水的冲压了对管口复合持续增大，从而加剧管道滑脱漏水现象的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种浸透式水管，其结构包括：螺帽浸透环架、进水端口、水管壳体、尾端套筒、环夹箍、快速接头，所述螺帽浸透环架与进水端口嵌套成一体并且轴心共线，所述进水端口与尾端套筒分别安装于水管壳体的上下两端并且相互贯通，所述尾端套筒通过环夹箍与快速接头扣合在一起并且轴心共线，所述环夹箍与快速接头嵌套成一体并且相互贯通，所述水管壳体与尾端套筒为一体结构并且轴心共线，所述螺帽浸透环架安装于快速接头的顶部上，所述螺帽浸透环架设有浸透稀液板、剃板袋环架、汲流内旋架、流道内管槽、六角螺帽槽，所述浸透稀液板与剃板袋环架嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述剃板袋环架安装于六角螺帽槽的内部并且轴心共线，所述剃板袋环架与汲流内旋架采用间隙配合，所述汲流内旋架与流道内管槽机械连接，所述流道内管槽安装于六角螺帽槽的内部并且相互贯通，所述流道内管槽与进水端口嵌套成一体并且轴心共线。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述浸透稀液板由导液轮架、渗透扇板、格栅短框条组成，所述导液轮架安装于渗透扇板的底部下并且处于同一竖直面上，所述格栅短框条设有两个并且均插嵌在渗透扇板的顶部上。

作为本发明的进一步改进，所述导液轮架由夹口扇刷板、引流轮槽、斜架衬板组成，所述夹口扇刷板与引流轮槽机械连接并且轴心共线，所述斜架衬板插嵌在引流轮槽的右下角。

作为本发明的进一步改进，所述剃板袋环架由水垢挤压袋、外框环、翼板摆轮座、折槽剃板组成，所述水垢挤压袋与外框环扣合在一起，所述折槽剃板通过翼板摆轮座与外框环机械连接并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述水垢挤压袋由纽扣轮、入料弧扣口、衬网内袋体组成，所述纽扣轮与衬网内袋体的顶部扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述入料弧扣口设有两个并且分别嵌套于衬网内袋体的左右两侧。

作为本发明的进一步改进，所述翼板摆轮座由叠轮座、棱边翼板、加强筋簧架组成，所述棱边翼板设有两个并且分别嵌套于叠轮座的左右两侧，所述加强筋簧架插嵌在棱边翼板的内部并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述汲流内旋架由弯弧耳板块、格栅架杆、密封圈轮环组成，所述弯弧耳板块紧贴于格栅架杆的前侧并且处于同一竖直面上，所述格栅架杆设有两个并且分别插嵌在密封圈轮环的左下角和右上角。

作为本发明的进一步改进，所述弯弧耳板块由波纹旋桨轮、斜纹条杆、弯弧耳板槽组成，所述斜纹条杆插嵌在弯弧耳板槽的内部并且处于同一竖直面上，所述波纹旋桨轮设有两个并且分别嵌套于弯弧耳板槽的左侧和底部下。

作为本发明的进一步改进，所述夹口扇刷板为右侧带缺口的半包压式扇板结构，方便密封条配合内板导流绕压形成低位渗透流体输出操作效果。

作为本发明的进一步改进，所述衬网内袋体为上窄下宽内带凹弧厚网袋的壳袋体结构，方便左右开口单向导通内压水垢和水体杂质机箱内网袋缠绕装袋压缩处理效果。

作为本发明的进一步改进，所述加强筋簧架为左右带四边加强筋插接柱板内夹弹簧丝的簧架结构，方便左右张紧度配合刮剃摆动压力形成内螺帽面和管道内槽的外围清理水垢效果。

作为本发明的进一步改进，所述波纹旋桨轮为轮通孔内置波纹旋桨的桨叶板轮槽结构，方便旋刷水流形成浸透式管道吸收内引绕转过滤清水输送效果。

有益效果

本发明一种浸透式水管，工作人员将螺帽浸透环架通过六角螺帽槽锁接咬合进水端口对位流道内管槽导通水管壳体配合后续沉降水流给尾端套筒通过环夹箍夹装快速接头进行二次管道对接导通操作效果，这时水流灌注输入时，污水量的排放通过水垢堆积进行对管道的堵塞操作，且水垢的端头堆积通过浸透稀液板的导液轮架在渗透扇板与格栅短框条进行浸透式水流的透析净化效果，让夹口扇刷板绕着引流轮槽推注纯净内引水流给斜架衬板导通流道内管槽配合汲流内旋架形成二次旋刷处理效果，再通过剃板袋环架的水垢挤压袋在外框环边侧配合翼板摆轮座咬合折槽剃板摆刷刮剃水垢进行纳袋装取，使纽扣轮咬合衬网内袋体配合水压牵开入料弧扣口左右收纳刮剃的凝絮物进行粘结纳袋处理，再通过叠轮座包压棱边翼板带动加强筋簧架内对位左右晃动折槽剃板对六角螺帽槽进行水垢清理，使浸透式水管有效自主适配水流压力进行机械精密的调节和疏通净水操作。

本发明操作后可达到的优点有：

运用螺帽浸透环架与进水端口相配合，通过在进水端口用六角螺帽槽内壳缝中配合浸透稀液板与剃板袋环架形成架构渗透式框环和轴动式绕袋清淤效果，将水垢和毛发丝进行粘结处的间歇式滚刷剃料，从而在边侧实现压缩存放废渣，方便后期人工拆解清理，且避免管口腐蚀程度，提升管口架护时的渗透式水管导流排流操作效果，改善管道的内部自主养护度，提升管道使用寿命且方便内部水流压力得到管口端的卸荷铰接，提升防脱扣效果，让浸透式水管有效分隔过滤净水操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种浸透式水管的结构示意图。

图2为本发明螺帽浸透环架、浸透稀液板、剃板袋环架、汲流内旋架详细的截面结构示意图。

图3为本发明导液轮架工作状态的剖面结构示意图。

图4为本发明水垢挤压袋工作状态的截面放大结构示意图。

图5为本发明翼板摆轮座工作状态的剖面放大结构示意图。

图6为本发明弯弧耳板块工作状态的截面内视结构示意图。

附图标记说明：螺帽浸透环架-1、进水端口-2、水管壳体-3、尾端套筒-4、环夹箍-5、快速接头-6、浸透稀液板-1a、剃板袋环架-1b、汲流内旋架-1c、流道内管槽-1d、六角螺帽槽-1e、导液轮架-1a1、渗透扇板-1a2、格栅短框条-1a3、夹口扇刷板-1a11、引流轮槽-1a12、斜架衬板-1a13、水垢挤压袋-1b1、外框环-1b2、翼板摆轮座-1b3、折槽剃板-1b4、纽扣轮-1b11、入料弧扣口-1b12、衬网内袋体-1b13、叠轮座-1b31、棱边翼板-1b32、加强筋簧架-1b33、弯弧耳板块-1c1、格栅架杆-1c2、密封圈轮环-1c3、波纹旋桨轮-1c11、斜纹条杆-1c12、弯弧耳板槽-1c13。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

请参阅图1-图6，本发明提供一种浸透式水管，其结构包括：螺帽浸透环架1、进水端口2、水管壳体3、尾端套筒4、环夹箍5、快速接头6，所述螺帽浸透环架1与进水端口2嵌套成一体并且轴心共线，所述进水端口2与尾端套筒4分别安装于水管壳体3的上下两端并且相互贯通，所述尾端套筒4通过环夹箍5与快速接头6扣合在一起并且轴心共线，所述环夹箍5与快速接头6嵌套成一体并且相互贯通，所述水管壳体3与尾端套筒4为一体结构并且轴心共线，所述螺帽浸透环架1安装于快速接头6的顶部上，所述螺帽浸透环架1设有浸透稀液板1a、剃板袋环架1b、汲流内旋架1c、流道内管槽1d、六角螺帽槽1e，所述浸透稀液板1a与剃板袋环架1b嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述剃板袋环架1b安装于六角螺帽槽1e的内部并且轴心共线，所述剃板袋环架1b与汲流内旋架1c采用间隙配合，所述汲流内旋架1c与流道内管槽1d机械连接，所述流道内管槽1d安装于六角螺帽槽1e的内部并且相互贯通，所述流道内管槽1d与进水端口2嵌套成一体并且轴心共线。

请参阅图2，所述浸透稀液板1a由导液轮架1a1、渗透扇板1a2、格栅短框条1a3组成，所述导液轮架1a1安装于渗透扇板1a2的底部下并且处于同一竖直面上，所述格栅短框条1a3设有两个并且均插嵌在渗透扇板1a2的顶部上，所述剃板袋环架1b由水垢挤压袋1b1、外框环1b2、翼板摆轮座1b3、折槽剃板1b4组成，所述水垢挤压袋1b1与外框环1b2扣合在一起，所述折槽剃板1b4通过翼板摆轮座1b3与外框环1b2机械连接并且处于同一竖直面上，通过渗透扇板1a2绕转外框环1b2形成水管浸透式滤水自净除淤操作效果。

请参阅图3，所述导液轮架1a1由夹口扇刷板1a11、引流轮槽1a12、斜架衬板1a13组成，所述夹口扇刷板1a11与引流轮槽1a12机械连接并且轴心共线，所述斜架衬板1a13插嵌在引流轮槽1a12的右下角，所述夹口扇刷板1a11为右侧带缺口的半包压式扇板结构，方便密封条配合内板导流绕压形成低位渗透流体输出操作效果，通过夹口扇刷板1a11推液进入斜架衬板1a13形成纯净水的斜架内流输送效果。

请参阅图4，所述水垢挤压袋1b1由纽扣轮1b11、入料弧扣口1b12、衬网内袋体1b13组成，所述纽扣轮1b11与衬网内袋体1b13的顶部扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述入料弧扣口1b12设有两个并且分别嵌套于衬网内袋体1b1b的左右两侧，所述衬网内袋体1b13为上窄下宽内带凹弧厚网袋的壳袋体结构，方便左右开口单向导通内压水垢和水体杂质机箱内网袋缠绕装袋压缩处理效果，通过入料弧扣口1b12在衬网内袋体1b13的左右两侧形成收纳式水体凝絮杂质堆积收集处理，保障避免内芯过水持续冲刷菌群，提升清理水垢的收集操作效果，方便后期定期清理丢入垃圾桶。

请参阅图5，所述翼板摆轮座1b3由叠轮座1b31、棱边翼板1b32、加强筋簧架1b33组成，所述棱边翼板1b32设有两个并且分别嵌套于叠轮座1b31的左右两侧，所述加强筋簧架1b33插嵌在棱边翼板1b32的内部并且处于同一竖直面上，所述加强筋簧架1b33为左右带四边加强筋插接柱板内夹弹簧丝的簧架结构，方便左右张紧度配合刮剃摆动压力形成内螺帽面和管道内槽的外围清理水垢效果，通过叠轮座1b31配合加强筋簧架1b33左右夹装顶住晃动剃板配合刮洗螺帽内垢，提升锁接端口的整洁度。

工作流程：工作人员将螺帽浸透环架1通过六角螺帽槽1e锁接咬合进水端口2对位流道内管槽1d导通水管壳体3配合后续沉降水流给尾端套筒4通过环夹箍5夹装快速接头6进行二次管道对接导通操作效果，这时水流灌注输入时，污水量的排放通过水垢堆积进行对管道的堵塞操作，且水垢的端头堆积通过浸透稀液板1a的导液轮架1a1在渗透扇板1a2与格栅短框条1a3进行浸透式水流的透析净化效果，让夹口扇刷板1a11绕着引流轮槽1a12推注纯净内引水流给斜架衬板1a13导通流道内管槽1d配合汲流内旋架1c形成二次旋刷处理效果，再通过剃板袋环架1b的水垢挤压袋1b1在外框环1b2边侧配合翼板摆轮座1b3咬合折槽剃板1b4摆刷刮剃水垢进行纳袋装取，使纽扣轮1b11咬合衬网内袋体1b13配合水压牵开入料弧扣口1b12左右收纳刮剃的凝絮物进行粘结纳袋处理，再通过叠轮座1b31包压棱边翼板1b32带动加强筋簧架1b33内对位左右晃动折槽剃板1b4对六角螺帽槽1e进行水垢清理，使浸透式水管有效自主适配水流压力进行机械精密的调节和疏通净水操作。

实施例二：

请参阅图1-图6，本发明提供一种浸透式水管，其他方面与实施例1相同，不同之处在于：

请参阅图2，所述汲流内旋架1c由弯弧耳板块1c1、格栅架杆1c2、密封圈轮环1c3组成，所述弯弧耳板块1c1紧贴于格栅架杆1c2的前侧并且处于同一竖直面上，所述格栅架杆1c2设有两个并且分别插嵌在密封圈轮环1c3的左下角和右上角，通过弯弧耳板块1c1包压格栅架杆1c2拉近操作扫刷水流，保障格栅式二次滤水的均匀度和清洁度。

请参阅图6，所述弯弧耳板块1c1由波纹旋桨轮1c11、斜纹条杆1c12、弯弧耳板槽1c13组成，所述斜纹条杆1c12插嵌在弯弧耳板槽1c13的内部并且处于同一竖直面上，所述波纹旋桨轮1c11设有两个并且分别嵌套于弯弧耳板槽1c13的左侧和底部下，所述波纹旋桨轮1c11为轮通孔内置波纹旋桨的桨叶板轮槽结构，方便旋刷水流形成浸透式管道吸收内引绕转过滤清水输送效果，通过波纹旋桨轮1c11与斜纹条杆1c12形成两侧涡旋中心渗透缠绕沉降水流的浸透式连供透析操作效果，提升水体纯净度和安全性。

通过前期外围渗透式绕入水流和外环清理刮洗水垢，使后续输入的过滤水流通过汲流内旋架1c的弯弧耳板块1c1与格栅架杆1c2顺着密封圈轮环1c3扫刷进行格栅二次过滤，让波纹旋桨轮1c11与斜纹条杆1c12在弯弧耳板槽1c13内配合涡旋水流和沉降水流形成中心导通管道供水的端头处理高效性和机械精密度操作效果。

本发明通过上述部件的互相组合，达到运用螺帽浸透环架1与进水端口2相配合，通过在进水端口2用六角螺帽槽1e内壳缝中配合浸透稀液板1a与剃板袋环架1b形成架构渗透式框环和轴动式绕袋清淤效果，将水垢和毛发丝进行粘结处的间歇式滚刷剃料，从而在边侧实现压缩存放废渣，方便后期人工拆解清理，且避免管口腐蚀程度，提升管口架护时的渗透式水管导流排流操作效果，改善管道的内部自主养护度，提升管道使用寿命且方便内部水流压力得到管口端的卸荷铰接，提升防脱扣效果，让浸透式水管有效分隔过滤净水操作，以此来解决常规水管的水垢堆积在螺帽接口和束管端头形成一个毛发与水垢粘结的粘稠凝絮物杂质堵塞现象，造成后续管道的疏通和管口端细菌的清理不便，且严重的腐蚀螺帽内螺纹和管口环块，导致需要铡切管端缩短了水管的长度，对后期架设管道延展度造成本身现有长度缩短距离的局限性，致使室内管道用水的冲压了对管口复合持续增大，从而加剧管道滑脱漏水现象的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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